“第三届预拌混凝土绿色智能发展论坛”顺利召开

12月4日上午，“第三届预拌混凝土绿色智能发展论坛”在南京顺利召开。  

中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会秘书长师海霞代表主办方向参会嘉宾致欢迎词。师海霞表示，近几年，预拌混凝土产业按照国家和地方的环保要求，实施环保升级改造，绿色生产水平明显提高；信息化与自动化的融合应用也迈出了坚实的步伐。向绿色环保与高端智能制造转型升级，构建绿色智能的新业态已逐渐成为预拌混凝土产业发展的共识，“第三届预拌混凝土绿色智能发展论坛”以绿色与智能制造为主题，共同研论我国预拌混凝土高质量发展路径和行业在十四五期间的发展目标。  

参与此次会议的有中国混凝土与水泥制品协会会长吴文贵，南京市节能办原书记万仁瑜、北京建委散装水泥办公室原主任，中国预拌砂浆分会顾问马汉生，中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会副理事长刘彬，昆明混凝土协会段丽生秘书长、赵力主任，山东省混凝土与水泥制品协会宋翊会长、刘秀杰秘书长等嘉宾。  

中国混凝土与水泥制品协会吴文贵会长作重要致辞。吴文贵表示，今年以来，新冠肺炎疫情给全球制造业产业链、供应链带来了巨大的冲击和深远的影响。发展智能制造与绿色生产，抢占全球未来产业和高质量发展制高点，已经成为各国的共识。  

2020年前三季度全国混凝土产量达19.4亿方，同比增长0.52%，在一季度疫情影响下的下降态势后，第二、三季度增长显著。然而，混凝土行业普遍存在站点分散、集中度低、受上下游挤压等问题，呈现出低协同服务、低资源利用率、低产品附加值的“三低”态势。此外，企业融资困难，混凝土行业垫资现象居高不下，积重难返，资金流通困难，交易模式不透明等，都亟待需要行业转型升级。  

吴文贵提出，预拌混凝土产业业数字化转型既是抓住新一轮科技革命和产业变革浪潮的要求，也是深化供给侧结构性改革、夯实发展基础的需要，通过打通与生产、流通、分配、消费等社会生产各环节的堵点，连通产业链价值链的断点，才能有效融入国内大循环的格局。  

南京市节能办原书记万仁瑜分享了南京混凝土行业的绿色智能发展经验。南京混凝土行业经过去产能、优化存量、注重行业自律、促进规范市场一系列举措，目前取得了显著的成效，行业效益总体提升，绿色化水平也处于行业领先，南京中联混凝土一年接待全国参观学习的团队不下30次。  

针对各搅拌站点实际状况，中联混凝土董事长王盛伟提出了“两个全封闭”（料场全封闭、传输及生产设施全封闭）、“三个零排放”（粉尘零排放、污水零排放和生产废料零排放）的治理目标，在日常管理、监督检查和高频次培训的同时，针对所属搅拌站开展一站一策、七废治理、十项细节、一周一件、横向对标、精细提升、物流整治七大专项行动，站点职场环境大幅改善，形成了持续向好的局面，环境管理越来越经得起“推敲”。为行业发展做到了很好的先行先试的示范作用。  

为了信息互联互通，打造智慧交付，南京混凝土企业积极探索商品混凝土生产与服务的信息化新模式。创新性地做到了以微信公众号和自主研发软件为主要搭载平台，通过“微商城、微信计划、电子校验单、生产智能调度、外场保障服务、中联云、网络互通、CRM”等模块，逐步实现了与客户间的无限畅联，极大地提高了生产效率与服务水平。  

会议举行“全国预拌混凝土行业绿色示范工厂”颁奖典礼，湖南株洲南方新材料科技有限公司、金乡中联混凝土有限公司、湖南银力混凝土有限公司、苏州南方混凝土有限公司、无锡南方混凝土有限公司等41家企业获奖。  

南京中联混凝土有限公司刘水副书记做了《预拌混凝土可视化、数字化技术应用管理创新实践》的分享。刘水表示，不同行业在数字化成熟程度上差别很大，变化也很大，建设行业信息化起点低，起步晚，但发展空间大，需利用颠覆性信息化技术推动业务优化与创新。  

南京中联混凝土的信息化发展分为信息化数字化智能化三部曲，智能制造、提升服务、大数据、流程驱动、提高企业运营效率、风险管控六个重点，管理保障标准规范、智能制造和应用、产业互联四大方向。南京中联混凝土的信息化实践分为夯实基础、管理创新提升、企业管控、营销管控、生产管控、采购管控六个方面。  

重庆建工建材物流有限公司张兴礼董事长做了《商砼企业数字化、智能化转型探索与实践》的分享。受益于城市化发展红利，混凝土行业跨入万亿规模。目前，混凝土行业的信息化智能化水平较低，基础信息化系统没有实现贯通、生产运转数字化手段不足、质量管控智能化程度低，信息化、数字化、智能化的是未来混凝土行业的发展方向。重庆建工建材物流有限公司以云ERP，整合信息孤岛，以业财一体化同步业务、财务数据，以生产管控一体化，连通总部与工厂，实现数字化销售、数字化采购、数字化服务以及智慧物流，最终打造混凝土智能工厂。  

北京亚东混凝土有限公司刘建江总经理做了《混凝土设备技术创新的思考》的分享。  

环保节能、高效低成、精准可靠、智能互联是混凝土设备技术的方向。目前，国内混凝土行业想要在品质上发展，必须承认与国际上的差距。要打造“三无”搅拌机产品，没有代理商、没有售后服务、没有配件保障供应。智能互联要向可视化发展，智能调度中心对搅拌车和搅拌桶内的情况实现实时监控。要打造国内首批商业运营的纯电动搅拌车，包括车辆喷雾降尘系统、外加剂添加系统、电子标识牌、右侧盲区报警、车载视频系统、人脸识别系统、统计报表。  

浙江交投资源有限公司林春总工程师做了《五型矿山精益制造——“浙交矿业”机制砂石骨料生产实践》的分享。当前正值“两新一重”建设的新时期，混凝土行业要加强精益智造，为百年品质工程提供优质砂石骨料。浙江交通资源投资有限公司秉持精心设计、精细生产、精美产品、精益求精的的“四精”理念。通过构建智慧矿山平台，实现对生产、设备、安全、环保等的智能化管理、全过程记录与分析，实时对圆锥破碎机腔、内料位的监测，打造机制砂在线监测系统。  

中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会秘书长师海霞以《预拌混凝土行业绿色智能高质量发展展望》为题做精彩演讲。  

她表示，当前行业机遇和挑战并存。在机遇和挑战面前，预拌混凝土行业必须坚持绿色发展的核心理念，以智能制造为提升手段，做到高质量可持续发展。主动对标高质量发展要求，深化供给侧结构性改革，扎实推进“四强四重”，“四强四重”：强基础，强品质，强市场，强智能化，重创新，重生态，重服务，重国际化。  

师海霞表示，混凝土是建材工业重要组成部分，是基础设施和工程建筑建设不可或缺的重要基础材料，在我国全面开启建设社会主义现代化国家新征程、向第二个百年奋斗目标进军的关键时期，混凝土行业也将迎来重要的发展机遇。  

随后，她从智能制造、绿色发展、建筑垃圾资源化等方面对混凝土行业未来发展趋势进行了分析。  

智能制造既不是单纯地运用智能装备，也不是简单地用信息技术改造传统制造业，而是先进制造技术与新一代信息技术交叉融合引发的颠覆性突破，是生产组织方式和商业模式领域的创新与变革，为了生产效率更高、产品质量更优、生产成本更低、市场响应更快、环境污染更小，目标是解决传统制造业的问题，实现高效、优质、低耗、清洁、灵活的生产。  

绿色发展：是将环境保护作为实现可持续发展重要支柱的一种新型发展模式，以绿色低碳循环为主要原则，以生态文明建设为基本抓手。  

建筑垃圾资源化：混凝土产业具有宝贵的利废属性，是我国“吃”废“吞”渣的扛鼎产业，混凝土是我国工业固废与建筑垃圾资源化的最大承接产业之一。随着绿色发展成为全行业的发展共识，科学且依法纳废将成为混凝土与水泥制品行业的光荣使命。  

当前，全面向数字化转型已成为众多企业的核心战略，混凝土行业正经历着绿色智能的深刻变革。未来，预拌混凝土产业链上的原料、设备、制造、采购、运维、管理等每个环节，都必将在数字化、工业化、智能化、智慧化、绿色化的赋能下获得革命性能量。