《2021年度智能制造示范工厂揭榜单位》公示！海螺、冀东、宁夏建材子公司上榜

12月28日，工信部发布《关于2021年度智能制造试点示范工厂揭榜单位和优秀场景名单的公示》，将拟入选的2021年智能制造试点示范工厂揭榜单位和优秀场景名单进行了公示。

其中，安徽枞阳海螺水泥股份有限公司、冀东水泥铜川有限公司、吴中赛马新型建材有限公司（宁夏建材集团股份有限公司全资子公司）入围2021年度智能制造示范工厂揭榜单位。

入围2021年度智能制造示范工厂揭榜单位的这些水泥示范工厂是怎样的呢？

安徽枞阳海螺水泥股份有限公司

引进现代化技术，打造全流程智能工厂。过去二十多年，枞阳海螺依靠创新驱动，取得了一个又一个重大突破，实现了企业又好又快发展。如今，枞阳海螺通过创新赋能，运用移动通信网络、数据传感监测、信息交互集成和自适应控制等先进技术，实现覆盖整个水泥生产及发运环节的全系统智能优化，建设具有海螺特色、先进可靠的全流程水泥智能化工厂。

枞阳海螺水泥

2019年6月至今，枞阳海螺数字化智能矿山系统、专家自动操作系统、设备管理及辅助巡检系统、智能质量控制系统、能源管理系统陆续投入使用。各系统有序推动和贯通运行，实现了工厂运行自动化、故障预控化、管理可视化、全要素协同化、决策智慧化，进一步提升了工厂运行质量、经济效益和安全环保水平。

“通过专家自动操作系统的应用，生产线整体稳定性较上线前大幅提升，有效解放了操作员工作强度，人员得到优化，指标得到改善，运行稳定性明显提高，其中6#线最长运行达到373天，标准煤耗同比下降0.69kg/t”，分管制造一、二分厂的总经理助理张慧明表示，“智能质量系统建设的试运行，让取样代表性、检测准确性得到提高，减少了取样、检测岗位工作量，优化控制工段14名员工，调入其他工作岗位，进一步优化了人力资源配置。”

专家控制系统

枞阳海螺总经理程小兵表示：“站在‘十四五’新的历史起点上，枞阳海螺将以‘加快培育具有全球竞争力的世界一流企业’为引领，以‘工厂智能化、管理信息化、产业绿色化’为方向，结合工厂生产实际建设需求，稳步推进智能化工厂的迭代升级和无人化、工业大脑项目建设，实现生产经营管理效率的优化提升。”

冀东水泥铜川有限公司

在数字经济发展的浪潮下，冀东水泥铜川有限公司积极进行数字化转型，通过人工智能实现生产效率最大化，满足环保以及安全生产的要求，助力企业在激烈的市场竞争中赢得先机。 今年，该公司进一步推动数字化转型迈向更深层次。

今年投产的冀东水泥铜川有限公司惠塬工业园10000t/d熟料水泥生产线项目依托计算机网络技术、通讯技术、在线分析和检测技术、智能传感技术、自动控制技术、人工智能技术、现代管理技术，实现水泥工厂生产运营的自动化、数字化、集成化、可视化、智能化，提高企业的劳动生产率、安全运行能力、应急响应能力、风险防范能力和科学决策能力，实现生产装备智能、生产过程智能、生产经营智能的全智能化水泥工厂。

吴中赛马新型建材有限公司

根据中国建材、宁夏建材提出的从“行业跟跑”到“行业领跑” 的总体部署，吴忠赛马新型建材有限公司（下称“吴忠赛马”）开启了传统水泥行业数字化转型发展的新实践。通过数字化矿山、自动控制、智能实验室、水泥出厂无人装车、分布式能源、智能共享仓储等一系列数字化和集成平台，打造出智慧、先进的第二代水泥生产线。

在企业建设之初，吴忠赛马就投资8.64亿元，自主研发了行业内最先进的第二代新型干法水泥技术生产线，以高标准打造数字化、智能化、绿色化的智能工厂。2020年7月，吴忠赛马日产5000吨新型二代干法水泥生产线点火投产，该项目按照国际先进的“二代新型干法技术”和一流的智能制造、绿色环保的要求高标准设计和建设。采用了丹麦史密斯智能化实验室，实现水泥、熟料质量自动检测和控制；采用了自主开发的MES系统等智能系统，保证生产高效运行；选用了国际一流的自动装车、发运设备等，提高装车效率，降低劳动强度，改善现场环境。通过新工艺、新技术集成应用，实现了数字技术与生产的深度融合，智慧工厂、数字车间、绿色工厂即将全面建成。