2016年我国水泥总产量达24.03亿吨。特种水泥作为我国水泥产业的重要组成部分,当前年产量约为4400多万吨,所占比重仅为水泥总量的1.86%左右,虽较去年有所提高,但这一数值与发达国家6%~10%的比重值有着明显差距,由此可见我国水泥工业的特种化程度还远远不够。...
文寨军一直致力于我国特种水泥的科技创新和技术进步,联合国内大型水泥企业集团开展科技攻关,成功开发2000t/d~5000t/d新型干法窑制备水工大坝、油井、道路、核电等特种水泥生产技术,提升了我国特种水泥生产工艺装备水平,促进了我国水泥工业的结构调整和转型升级。...
随着经济建设的发展和环保力度的加强,高性能和多功能的绿色环保胶凝材料越来越引起人们的兴趣和重视。德国、日本、美国、瑞士和加拿大等发达国家于上世纪70年代开始研究和推进废弃物替代自然资源,加强高性能水泥与水泥基材料的研究。我国于20世纪90年代末开始对“水泥绿色化”的研究与开发。...
在2016年6月26日召开的中国混凝土与水泥制品协会七届十一次常务理事会上,中国混凝土与水泥制品协会会长徐永模为与会代表分析了目前混凝土与水泥制品行业十三个重大创新发展趋势...
6月13日,科技部高新司在北京组织专家召开“十二五”国家科技支撑计划项目“高强低钙硅酸盐水泥生产及生产控制关键技术的研究与示范”验收会。...
根据乔龙德会长的最新要求,第二代新型干法水泥技术装备创新研发不能停留在2013年确定的研发标准上,要与时俱进,进一步提升研发标准,要敢为人先,勇攀高峰,不断提升创新能力,并形成自有知识产权,为我国水泥工业技术装备水平引领世界水泥工业发展作出积极的更大的贡献。...
4月13日,由天山水泥股份有限公司销售公司和技术中心共同组织,在公司会议室召开了高贝利特水泥应用技术交流会,共有28名专家成员参会。...
3月7日,中国建筑材料集团有限公司在北京组织召开国家科技支撑计划项目“高强低钙硅酸盐水泥及生产控制关键技术的研究与示范”课题结题验收会。经验收专家组严格评审,认为项目所属两个课题全面完成了任务书中的考核指标,研究经费使用合规合理,一致同意通过课题验收。...
近日,中国建材联合会主办的第二代新型干法水泥技术与装备创新研发攻关项目现场办公会在天津水泥工业设计研究院召开,会议听取了项目研发进展情况的汇报,衔接与协调研发过程中有关问题,对下一步研发工作提出了要求。...
日前,国家发改委网站正式公布了2014年(第21批)国家企业技术中心拟认定名单,中国建材集团所属的四川嘉华企业(集团)股份有限公司(以下简称嘉华集团)成功获批,成为集团第8个国家级企业技术中心,也是水泥生产板块的第一个国家级企业技术中心。...
研制和开发新品种水泥是中国建筑材料科学研究总院(简称中国建材总院)的强项。经过60年几代人的努力,已成功研制出6大体系7大类共60余个特种水泥品种,很好地满足了我国水电、石油、核电等重点工程建设的需要。同时,也使我国在特种水泥的理论研究、品种数量及应用等方面跨入了世界先进行列。...
为使第二代新型干法水泥技术装备技术装备创新研发目标更清晰、路径更明确、内涵和标准更清楚,验收和达标更有依据,从而推动与提升我国新型干法水泥产品品种、功能、质量、资源能源利用效率、能耗与排放等方面届时达到世界领先水平,在“第二代新型干法水泥”领导小组的领导与组织下,研发领导小组办公室在广泛征求行业内专家意见的基础上形成了《第二代新型干法水泥技术装备研发标准》和《第二代新型干法水泥技术装备验收规程》(另发)。...
中国建材联合会副会长徐永模在万里行活动华东华中站上表示,协同处置废弃物未来将成为水泥生产线的一种标配。这可以让水泥行业从过去单一的原材料产业,变成今后生态建设、城市化进程当中不可缺少的、具有环保功能的材料制造业。...
9月25日-27日,中国中材国际工程股份有限公司董事长王伟应德国水泥协会(VDZ)之邀参加了在杜塞尔多夫召开的第7届VDZ国际会议。会议主要围绕未来水泥技术发展的挑战与展望、能源与环境的可持续利用、环境技术、烧成技术、粉磨技术、水泥与混凝土6个主题、39个特邀报告深入进行了交流。...
建筑业的可持续发展需要开发绿色建筑,绿色建筑需要绿色建材,绿色建材需要低碳水泥。因此,低碳水泥是建筑业真正迈向可持续发展道路的关键。研究、开发与应用低碳水泥生产技术迫在眉睫。...
为贯彻落实《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《建材工业“十二五”发展规划》,深化细化“由大变强、靠新出强”发展战略的内涵,充分发挥科技进步和创新发展对建材行业转变经济发展方式的引领作用,为建材行业实现“十二五”发展目标提供有力支撑。中国建筑材料联合会专职副会长徐永模在第三届水泥工业废气物处置和资源化利用国际会议上对《规划》深入进行解读。...
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经历了几十年几代人的艰苦努力和研发创新,如今我国水泥工业已经崛起,积累了雄厚的硬实力和软实力,“十二五”期间将实至名归地登上世界水泥强国的舞台。现将今后5年间我国水泥工业技术进步的任务和目标分述之,与业界共探讨。...
本文论述了水泥工业对资源、能源、环境的影响。提出了绿色高性能水泥是水泥工业的发展方向,阐述了用添加剂技术生产绿色高性能水泥的技术方案和应用效果。...
本文叙述水泥生产过程中产生的主要有害气体的危害及其实用防治措施。...
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低钙硅酸盐水泥的矿物组成和传统水泥的区别主要在于两种硅酸盐矿物C3S和C2S之间的比例差异。在一般情况下它是指贝利特(C2S系列固溶体)矿物含量大于40%的硅酸盐水泥,其历史可追溯到美国ASTMⅣ型低热波特兰水泥。这种水泥具有很高的长期强度性能,但早强增进慢,所以在相当长的时间内未能普及。70年代初,由于世界性能源危机的爆发,节能贝利特的研究又重受瞩目。由于降低了烧成温度和CaO含量,人们预期生产高贝利特系列水泥将消耗较少能源并达到节约原材料的效果。近年来,由于工程界对建筑物结构耐久性的日趋重视,使用传统水泥的场合,存在施工性能差,水化热高和后期强度增进率小等问题,为满足要求,低钙硅酸盐水泥开始被日本等国批量应用于高性能混凝土设计〔1,2〕。 低钙硅酸盐水泥的强度性能一直是众多研究者普遍关注的问题,并对如何提高C2S水化活性和高C2S含量水泥的早期强度开展了大量的研究〔2〕。但是强度性能并不是衡量水泥高性能化的唯一指标,随着社会基础建设发展的多样化及施工技术发展的高度机械化和高度自动化,要求水泥自身必须具有更好的施工性能(高流动性、低用水量及对外加剂良好的适应性)、更低水化热及更好的耐久性能。而所有这些均与水泥矿物组成密不可分。尽管低钙硅酸盐水泥对C2S含量已经有了一定的限定,但要全面实现水泥的高性能,其他几种矿物如C3S、C3A、C4AF的作用,不可忽视,因此还必须对熟料理想可靠的组成进行重新设计。在此基础上就如何提高其早期强度性能展开研究,无疑可达到更好的效果。有鉴于此,本文在前人已有研究工作基础上,从全面实现水泥高性能化角度,对低钙硅酸盐水泥的熟料矿物组成优化设计问题进行了探讨。...
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在配制混凝土时加入较大量矿物细掺料,可以降低温升,改善工作性,增进后期强度,并可改善混凝土内部结构,提高耐久性和抗渗性,尤其是矿物细掺料对碱-集料反应具有很好的抑制作用,这些矿物细掺料称为辅助胶凝材料。在配制高性能混凝土时,通常使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥再掺加矿物细掺料。...
国外生态水泥工业发展的若干动向...
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