邹伟斌指出,水泥工业发展将围绕以“洁净生产、节能减排”为中心,开展各项技术创新工作,包括高效节能粉磨设备与新工艺的研发与应用,降低粉磨系统电耗任重而道远。...
邹伟斌指出,水泥工业发展将围绕以“洁净生产、节能减排”为中心,开展各项技术创新工作,包括高效节能粉磨设备与新工艺的研发与应用,降低粉磨系统电耗任重而道远。...
现根据国内外的研究成果及工厂生产实践,讨论MgO对熟料煅烧及其产品性能的影响....
质量是企业的生命,创新是企业的灵魂,发展是企业的希望的战略。为向更高的目标迈进,2014年下半年经过认真调研论证,与合肥院、江苏吉能达建材设备有限公司合作将已完成土建施工的2#水泥磨改建为辊压机联合粉磨半终粉磨系统。经过几个月的运行,取得了较好的效果。...
费县沂州水泥#2生产线是由合肥水泥设计研究院设计,整条生产线于2007年投产。该生产线分解炉为在 RSP 炉型基础上改进的PSMC半离线式分解炉,回转窑规格为Φ5.2m×78m,配套生料立磨为ATOX50立磨,篦冷机为史密斯SFC4X6F型篦冷机,设计产能6000t/d。在运行过程中存在部分运行指标不理想的现象,经过部分技术改造后,运行效果明显改观,现将部分改造情况作一简要介绍。...
登封市嵩基水泥有限公司4 500t/d生产线自2012年以来,窑头飞砂料一直比较多,飞砂料从窑门下的缝隙落入篦冷机顶部。为避免篦冷机顶部被压塌,每隔几天就需要清理一次顶部积料。...
次风阀在新型干法水泥窑中主要是通过调节三次风阀的开度,既能保证分解炉煤燃烧所需氧含量,也能保证回转窑内有足够通风量,使之两者保持合理匹配的关键设备。...
高强抗硫酸盐水泥用于海工与国防建设,该水泥性能既要符合抗硫酸盐水泥各项性能要求,又要满足28d抗压强度达到60MPa以上。我公司采取适当措施,在Φ4m×60m回转窑带五级预热器及TSD分解炉的2000t/d生产线上生产出高强抗硫酸盐水泥。...
5000t/d新型干法水泥生产线其石灰石矿山质量(CaO:45%~52.80%、MgO:1.00%~7.00%、SiO2:0.50%~4.00%)差异性波动大,原料主要表现在高镁、高硅、低钙石,通过矿山开采的精细化管理,多点搭配装车进厂等措施,满足水泥熟料生产用原料的基本要求。...
飞砂料是预分解窑生产中经常出现的现象,对窑的生产操作和熟料质量均产生一定的影响,成为生产操作人员关注的焦点。初步分析其生成原因和减缓措施,以促进国内有关单位的重视,加强此方面的研究,从根本上解决这个问题。...
针对熟料结粒差、飞砂料严重,篦冷机冷却效果差,两侧经常出现“红河”现象,对料、煤及操作的进行了相应操作:通过改善物料易烧性,在操作上保持高窑速,稳定篦冷机操作,重视原煤采购与原煤均化管理等措施,使熟料结粒达到了较好状态。...
篦式冷却机是比较容易出现故障的设备,如何提高篦冷机的冷却效果,从风室隔墙板窜风、充气梁活动供风装置漏风、弧形阀漏风、篦板和篦板之间、篦板和盲板之间间隙过大等几个方面进行处理,取得了很好的效果。...
矿山开采面出现大面积条带状红褐色高镁石灰石矿层,使进厂石灰石氧化镁含量上升,且波动幅度较大,导致两台预分解窑热工不稳定,出窑熟料质量波动大, 熟料煅烧困难,质量明显下降,生产较为被动。...
9月25日,由中国水泥网主办,中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平做了《水泥生产工艺方面的中庸之道》的主题报告,详细地分析了当前水泥生产管理中存在的问题。...
通常人们认为MgO影响水泥产品的安定性,规定了限制值,但实际上MgO在一定程度影响着熟料的煅烧,这种情况往往被忽视。现根据国内外的研究成果及工厂生产实践,讨论MgO对熟料煅烧及其产品性能的影响,供有关技术人员参考。...
四川南威水泥公司2500t/d熟料生产线于2009年4月点火,5月正式投产。配备4mX60m回转窑,三次风管外径为2350mm,内径1950mm,三次风阀使用不到三个月就无法调节。在2009年底大修时对三次风阀进行了改造,至今已使用近两年时间,没有出现一点问题。...
本文针对新型干法窑操作中常出现的问题进行了浅析,以期对实际操作进行一定的指导。...
对预分解窑窑内通风量的控制应把握好:在头煤用量波动范围内始终有足量的O2供燃料燃烧,保证窑内不出现还原气氛,而且使窑内O2适度偏大控制;窑尾缩口等部位的风速足以保证日常运行中不塌料,而分配给三次风管的通风量能满足炉煤燃烧对新鲜空气量的要求;烧成系统低能耗运行。三次风量在不同生产线存在差异很大,这种差异必然反映到窑内通风量上来,也说明这一领域需要继续研究。现阶段,预分解技术已经相当成熟,但二、三次风风量的比例优化问题明显落后。三次风闸板阀改筑缩口后,窑尾结皮大大减少,通风阻力不高、且相对稳定,窑尾排风的单位产量电耗下降;烧成带窑皮伸长3m左右,总长接近20m,且相当稳定; 分解炉下锥塌料入窑的现象消失,窑头用煤量稳定。但所筑缩口不能调节风量。...
我公司2 号3 000t/d 生产线于2007 年底投产,设计年产熟料为100 万t。本文针对一次筒体温度出现高温现象所采取的补救措施谈一些看法。...
我公司2 号3 000t/d 生产线于2007 年底投产,设计年产熟料为100 万t。本文针对一次筒体温度出现高温现象所采取的补救措施谈一些看法。...
西南某厂在生产过程中,产生飞砂料的情况比较严重,1998年7月以前,产生的飞砂料呈青灰色,粒料较少,而粉料较多,这种飞砂料的饱和系数(KH)较高,一般在0.93以上,而游离氧化钙(fCaO)一般低于1%(该厂所用煤质量较好),间或也产生青灰色、颗粒较大、量较多的飞砂料,其熟料饱和系数在0.91左右,fCaO含量一般也低于1%,这两种飞砂料对生产的正常进行并无太大的影响,仅仅在窑头下料口斜坡上有少量堆积。...
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在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。 ...
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低质无烟煤是指高灰份、低挥发份、发热值较低的无烟煤,因其着火温度高、燃烧速度慢、燃烬时间长且易磨性差等诸多不利因素应用于回转窑煅烧难度较大。随着水泥行业先进技术的不断推出.使低质无烟煤煅烧优质水泥熟料成为可能n根据闽西地质大队普查报告分析[1]:在福建将乐的无烟煤大部分属于沉积煤.产生于上二迭系及第四季,以低质煤居多.且多为小型矿床,煤层较薄,多种煤质交叉层叠.平均煤质发热量低于22 990kJ/kg(5 500kCar/kg)。因此,我公司选址于将乐县,以利用低质煤,我公司2×2 500t/h新型干法回转窑自2006年1月投产运行至今.1 00%利用无烟煤煅烧水泥熟料获得成功,现就其应用情况总结如下....
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预分解窑操作的体会...
浅析我公司预分解窑频繁堆雪人的原因...
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由于国家煤炭资源紧张,华新水泥股份有限公司在5000t/d熟料生产线上进行了应用劣质燃烧煤生产的试验研究。结果表明,应用多风道煤粉燃烧器强化窑头燃烧条件,改善分解炉燃烧状况;设法提高二次风温,保证窑,炉足够通风,适当调整配料方案是应用劣质燃煤的技术关键,劣质煤完全可保证大型预分解窑稳定生产。...
从硅酸盐物理化学角度讨论飞砂的成因。飞砂产生与否主要取决于熟料液相量和液相性质(主要是表面张力)。飞砂有两类:一类是熟料液相量太少而产生;另一类是粘散料,由于液相表面张力太小所致。碱、硫和MgO等微组分含量高能使液相表面张力降低,特别是碱的硫酸盐含量高将使液相表面张力降低更明显。提出了减少和避免飞砂的措施。...
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国投海南水泥有限公司2000t/d熟料生产线,在熟料煅烧过程中出现较多的飞砂料。这既影响熟料质量,又影响窑衬、三次风管等设备和设施的使用寿命。经研究分析,所用高品位石灰石的结晶完整,煤中S量高,及配料率值不合理,SM过高、IM过低等是飞砂料产生的原因。该公司采取了调整生料配料、加强原燃料质量控制和优化操作、缩短窑尾上升烟道等针对性技术措施,使飞砂料得到有效控制。...
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