本文针对日产2500吨水泥生产线上75吨/时余热(带补燃)流化床锅炉改纯低温余热发电技术进行详细的介绍,并对改造过程中出现的关键问题比如AQC、SP炉整体钢架改造方案的确定,植筋技术在窑尾SP炉的应用,SP炉锅筒定位偏差的处理,汽轮机组的改造等的解决做了分析总结。...
本文针对日产2500吨水泥生产线上75吨/时余热(带补燃)流化床锅炉改纯低温余热发电技术进行详细的介绍,并对改造过程中出现的关键问题比如AQC、SP炉整体钢架改造方案的确定,植筋技术在窑尾SP炉的应用,SP炉锅筒定位偏差的处理,汽轮机组的改造等的解决做了分析总结。...
2009年6月2日,四川川润股份有限公司在自贡坂仓川润工业园举行了“一切为了您,川润服务万里行”活动启动仪式。中国重型机械工业协会名誉理事长汪建业先生、行业媒体、地方媒体、川润股份公司领导及员工代表参加了此次活动的启动仪式。...
日前,云南国资水泥剑川公司向南京旋立重机定购的2台GC高产磨正式投入生产,各项经济技术指标均超出预期,得到了参股云南国资水泥拉法基的高度关注。...
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本文通过对水泥窑余热发电用废气阀门常见问题的分析探讨,结合阀门制造技术,提出了改进意见,并通过工程实践得到验证,取得了余热发电关键设备技术的重大突破,对余热发电项目的建设和运行有重要的参考价值和指导意义。...
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前不久,我国老一辈的水泥专家周沛教授的《激情人生》一书出版,周沛教授送了一本给笔者,书里记述了她颇具传奇的人生道路。...
揭牌仪式由公司董事长陈木森主持,公司总裁李叶青首先致辞,对参加仪式的嘉宾表示欢迎。他还简要介绍了华新水泥(黄石)装备制造公司的发展历程和前景。中国建材机械行业协会秘书长王玉敏、副市长柯俊、市人大常委西塞山区区长胡敏等先后讲话,对装备公司揭牌表示祝贺。...
鲁中水泥厂新建一条φ3m×48m强化型立筒预热器窑生产线,设计能力为年产水泥熟料11万t,台时产量14~16t/h。该窑1989年底点火试生产,1993年6月10日开始调试应用分支煅烧,12月上旬结束,运行逐渐稳定。台时产量由12t/h左右稳步提高到14.5t/h,砖龄也由原来的81d延长到175d。 笔者参加了分支煅烧调试的全过程,就此谈一下个人的体会和看法,供同行参考。 ...
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“在9月19日,在股市大盘跌至1800点的时候,我们巧遇国家三大利好政策,在深交所挂牌上市。上市当天我们惨遭暴炒,5次被停盘,达到37元/股。接下去我们又成为一个新闻:我们连续五天被跌停。……”在9月28日召开的2008第二届中国水泥投资高峰论坛上,刚刚于19日上市成功的四川川润股份有限公司总经理罗永忠一开场就用一段幽默的开场白介绍了自己上市的经历,引来现场听众一阵会心欢笑。...
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“两磨一窑”是水泥厂的主要设备,粉磨系统优劣不仅决定了水泥厂最大的机物料消耗——电耗和金属消耗,而且直接关系水泥厂的产¸质量,更决定工厂的效益。 提高粉磨效率——产量与细度的技术措施,是通过优化组合与产量和细度有关的因素,使其充分有效合理科学地利用研磨体的动能。 影响因素有:工艺流程及其配套辅机的性能,入磨物料的特性,产品细度,磨内通风,隔仓板及卸料装置的构造以及磨内仓位的分配,衬板,研磨体填充率及其级配,磨体转速,粉磨生产操作和系统设备调控,这些因素是相互补充促进,又相互影响制约。粉磨综合改造就是优化组合这些因素使其达最佳才能取得预期效果。 ...
“目前国内水泥装备设计生产行业已经迈向一个同质化的成熟时代,如何提供更优质的整体设备设计、服务是水泥设备设计生产企业在竞争中取得成功的关键。”在近日召开的南京羚羊水泥研究设计院电气自动化整体解决方案研讨交流会上记者了解到。...
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作为一家有十几年发展历程的机械制造企业,川润一直秉承“凝聚真诚、启迪智慧、共享价值、永续经营”的经营哲学,从最初的自贡川达机械厂到现在中国西部地区液压润滑行业的龙头企业四川川润股份有限公司,并拥有四川川润动力设备有限公司、四川川润液压润滑设备有限公司、自贡思源电器成套有限公司等子公司,川润的发展史有着太多的惊喜与赞叹。2008年3月,中国水泥网一行特地拜访了四川川润股份有限公司总经理兼四川川润动力设备有限公司总经理罗永忠先生,让我们一起聆听来自川润的声音。...
由苏州中材建设有限公司总承包(PC模式)的宁夏青铜峡水泥股份有限公司6MW纯低温余热发电工程于2008年4月9日16时40分成功并网发电。...
3月19日,中国水泥网CEO邵俊一行赴四川自贡,专程拜访了川润动力设备有限公司总裁罗永忠,双方就目前水泥设备行业的现状和发展做了交流。...
粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一,生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂岩、粉砂岩)、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机,后期由于设备大型化和为了降低生产运营成本,多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。 立磨在生料烘干粉磨设备中的特点是节能效果好,漏风率低,电耗低。在原因分析时可看出立磨的结构特点比球磨机先进,一是立磨的传动部件少,在运行中仅需使磨盘转动即可,磨辊是在磨擦压力下从动旋转。而球磨机的传动必须带动整个球磨机旋转,同时带动球磨机中大量的钢球和物料旋转,传动负荷比立磨大得多;二是立磨通风阻力小,通风路线短,而球磨机通风通径小阻力大,而且路线长,球磨机的旋转部位和固定部位接口多,漏风点多;三是立磨结构紧凑,辅机设备少,且立磨与选粉机合为一体,系统立式布置占地面积小可不需要厂房设计,而球磨机辅机设备多,选粉机单独布置而且连接管道长,系统卧式布置占地面积大且必须设计大型高层厂房。 安徽枞阳海螺2001年底投产的一期两条2500t/d新型干法回转窑熟料生产线配置了两台MLS3626立磨,采用室外布置。该立磨是沈重集团公司引进立磨技术并在前期产品MLS3424的基础上优化型号产品设计能力为185t/h(磨损后期),实际使用时前期正常磨损时能力在195t/h,但是进入磨损后期时能力仅为165t/h左右。目前已在我公司实际应用了六年多时间,使用总体情况很好。经过我公司磨机专业技术组织的不断优化和改进,磨机目前正常磨损时生产能力在205t/h,进入磨损后期时能力能稳定在185t/h左右,在耐磨件磨损极限时的产能稳定在180t/h。生料细度控制在0.08mm方孔筛筛余8-12%,水分在2%以下。能够很好的满足回转窑的煅烧需要。公司二期5000吨生产线和三期10000吨生产线的原料立磨均采用丹麦史密斯公司的ATOX50磨机。...
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节能降耗是水泥生产企业降低生产成本从而保持市场竞争地位的关键措施之一,也是国家提倡绿色生产的基本要求。如何降低能源消耗,节约生产成本是水泥生产企业长期研究的主要内容。科学管理、优化操作虽然可以取得很好的效果,但不能从根本上解决问题。根据我公司的生产经验,要达到节能降耗、降低成本的目的,还必须从源头-设计工作做起。在设计阶段对设备合理选型、优化生产工艺对各项技术经济指标起着重要作用。由于水泥技术的发展及国内装备技术的进步,主机设备选型和生产工艺的选定已趋于成熟,一般不会出现大问题。而辅机设备选型是否合理,工艺环节是否简流畅在一定程度上影响生产线的能耗高低。本文用一实例作进一步阐述。...
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粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一,生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂岩、粉砂岩)、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机,后期由于项目的大型化和为了降低生产运营成本,多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。...
我国电厂燃煤锅炉推广应用袋式除尘器的艰辛历程。系统总结了国外引进电厂燃煤锅炉袋除尘技术和国内自主研发电厂燃煤锅炉袋除尘技术在应用中的成功经验和失败教训。详细介绍了电厂燃煤锅炉袋式除尘器设计要领和关键措施。并对电厂燃煤锅炉使用袋式除尘器的必要性和“电改袋”的理论依据等进行了论述。...
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