平凉公司面对市场挑战,实施“加减法”策略,通过严格质量控制、优化配料、精细操作和生产组织精细化,有效降低成本,提升产品质量与效率,激活企业发展新动能。...
平凉公司面对市场挑战,实施“加减法”策略,通过严格质量控制、优化配料、精细操作和生产组织精细化,有效降低成本,提升产品质量与效率,激活企业发展新动能。...
朱豫才表示,智能水泥厂应基于智能建模的模型预测控制和运行优化,模型预测控制与运行优化大有可为。在流程工业实现全面自动化生产,即智能制造,可以提高生产的安全性,节能1% - 5%,提高收益1% - 5%,减少污染物生成5% - 50%。...
近日,受工业和信息化部原材料工业司委托,由中国建筑材料联合会牵头组织全行业科研院所、试点企业及相关单位,编制完成了《水泥行业碳减排技术指南》和《平板玻璃行业碳减排技术指南》,为建材(水泥、平板玻璃)企业开展节能降碳技术改造提供参考。...
近日,湖州槐坎南方水泥有限公司“水泥全流程智能化绿色工厂”项目入选工信部2022年建材工业智能制造数字转型典型案例。...
参考《窑转矩在煅烧中的应用》一文从理论推导到实践的论述,重新整理窑电流的文章,以共享之。...
现根据国内外的研究成果及工厂生产实践,讨论MgO对熟料煅烧及其产品性能的影响....
自2015年4月起氧化镁管制标准从原来的1.4%提高至1.6%,2015年6月起再提高至1.9%,至2016年1月最终确定入仓石灰石氧化镁含量为2.5±0.1%,并根据此标准制定适应高氧化镁的配料方案。...
耐火浇注料过早损坏的情形经常出现,大大降低了水泥窑的运转率及熟料产量,增加了停窑检修次数和检修费用,并连锁反应影响到其他部位耐火材料的使用寿命。...
本文介绍了复合节能结构件在水泥窑上的应用。...
该项目作为中国自主研发、国际领先的二代新型干法示范线,代表着中国水泥行业技术进步和升级的方向。...
水泥窑系统是水泥企业中最重要和投资最大的设备,耐火材料作为水泥窑系统的“心脏”对水泥窑系统的正常运转起着至关重要的作用,回转窑尤其关键。...
人的生活离不开“衣食住行”,在住的问题上,千万年来我们就没有停止过探索的进程,但受材料限制,建设大型建筑一直存在阻碍。直到水泥的出现,我们找到了一种迄今为止最为完美的建筑材料,城市的大规模发展以及现代文明体系的构建才成为了可能。...
改革开放以来,我国经济社会的发展取得了举世瞩目的成就,而在繁荣昌盛的背后,却站着 一位灰头土脸的“无名英雄”。他曾用自己的身躯在中国城市化进程中立下“赫赫战功”;也 曾因高能耗、高排放而迫切需要转型。 他,就是我们今天故事的主角——水泥。水泥也和钢筋、木材一起被并称为“建筑三材”。...
耐火材料作为水泥厂中除设备以外的第二大资金、能源消耗项目,保证和延长耐火材料的使用寿命,可降低和节约资金、能源 消耗,保证企业在未来社会上的生存空间。影响回转窑耐火材料使用寿命的因素很多,现主要从耐材的质量、设计、选择、砌筑这四 个方面,逐一分析对窑使用寿命的具体影响,在此基础上简述了延长窑衬寿命 的管理和技术措施。...
10.29—10.30日,“2019第七届中国水泥节能环保技术交流大会”在安徽芜湖隆重召开。此次会议由中国水泥网主办,朝阳环保、南京信融、瑞泰科技、东方测控共同协办,海螺水泥、中国建材为支持单位。...
泰安中联水泥有限公司(以下简称“泰安中联”或“公司”)是中国联合水泥集团旗下的核心企业,拥有一条日产5000吨熟料低能耗新型干法水泥生产线,同步配套建设7MW超低温余热发电工程,公司以水产业园,年产熟料155万吨和高标号水泥100万吨,发电5200万度,砂石骨料200万吨,混凝土300万方。...
新型干法水泥熟料煅烧需要的原燃材料石灰质(石灰石)、硅质(砂岩、煤矸石)、铁质(铅锌渣)原料及原煤中都含有或多或少的硫成分,煅烧过程中产生的SO2是大气主要污染物因素之一。...
我公司有2条3000t/d电石渣制熟料生产线,一线为三级预热器,从2010年采用电石渣100%代替石灰石生产以来,由于经验不足,生产中遇到了不少问题。本文主要介绍我公司熟料生产中出现的质量问题和采取的相应措施。...
高强抗硫酸盐水泥用于海工与国防建设,该水泥性能既要符合抗硫酸盐水泥各项性能要求,又要满足28d抗压强度达到60MPa以上。我公司采取适当措施,在Φ4m×60m回转窑带五级预热器及TSD分解炉的2000t/d生产线上生产出高强抗硫酸盐水泥。...
山东联合王晁水泥有限公司2500t/d生产线采用单系列5级旋风预热器、Φ5.1m×30m管道式分解炉,于2014年12月新上SNCR脱硝系统,NOx排放值控制在400mg/Nm3以下,氨水使用量在500kg/h,由于大量的冷风和氨水喷入分解炉,热耗增加约2~3kgce/tcl,系统受到影响,熟料生产成本增加较多。...
目前利用电石渣代替石灰石生产水泥是其最有效的综合利用途径。常规利用电石渣生产水泥熟料是2500 t/d以下的小型回转窑生产线,并且是用3级或4级预热器。...
“为经济建设提供优质建材,为环境建设开辟新途径。”——这是山东联合王晁水泥有限公司自建设之初就执行的企业使命。多年来,该公司一直注重开发应用节能环保新技术,努力实现节能减排和环境保护的双目标。...
笔者近期参与某厂二线投产调试工作,二线与老线共用自有石灰石矿山,采矿点分别为544/555以及503/508平台,辅料采用红砂岩、煤矸石、硫酸渣四组分配料。二线配料方案调整及窑操作参数均以老线为基础。二线投料初期,原材料碱含量高、结晶硅含量高导致出窑熟料质量较差,突出表现在早期强度低,熟料标准稠度用水量高。...
在九月份的“质量月”活动期间,北元水泥日销量连续突破1万吨,在销量突增的同时,北元化工水泥有限公司通过五项举措,全员参与共抓质量,为产品质量保驾护航,确保公司质量稳定性,赢得市场客户赞誉。...
编者按:2016年以来,海螺集团以提高发展质量和效益为中心,严管理、降成本、拓市场、谋发展,生产经营稳中有进,继续保持良好发展势头。海螺集团所属企业深入贯彻集团公司2016年工作会议精神和一季度经营分析会精神,紧紧围绕年度各项生产经营目标,坚定信心,攻坚克难,加强市场建设,拓展市场份额,充分发挥产能,同时,实施全方位对标管理,深挖内部潜力,强抓降本增效,努力实现上半年“时间过半、目标过半”。以下编发的是海螺集团所属企业生产经营动态系列报道之二。...
窑系统包括预热器、分解炉、回转窑、篦冷机及其连接管道和辅助设备,生料磨系统,煤磨系统出现问题也直接影响窑的操作。当出现紧急情况后,操作首先应考虑现场人员及设备的安全,然后通知巡检工、电工、调度马上处理,同时采取得力措施尽量减少停机时间、为现场抢修争取时间。...
本文介绍了国内城市污泥处理现状,分析了主流污泥处置技术的优缺点,并提出了一种新的污泥处置方案。本文着重对陶粒生产中掺入污泥的可行性进行讨论和分析,并介绍了实际生产中的污泥陶粒生产工艺、技术。...
9月份,弋阳海螺实现两条窑运转率均达到100%,设备产能得到有效发挥,各项经济技术指标进一步优化,为公司年度生产任务顺利完成提供有力保障。...
水泥工业在我国国民经济中占据重要地位,就行业平均水平而言,生产工艺与装备虽然已大为改观,但整体表现仍大而不强。...
泾阳声威建材有限公司一期2500t/d 熟料生产线于 2004 年投产以来,熟料一直存有“夹心料”,颜色呈白色,较为松散,所占体积一般在5%~8%之间,最高可达到 12%。现将该公司熟料产生“白心料”的原因和解决方案简述如下,供同行参考。...
新泰中联泰丰水泥有限公司现有一条5000T/D新型干法水泥生产线,于2014年9月3日点火运行。今年3月份点火投料后,运转基本正常,3月23日因库满停机。4月11日点火投料后,开始正常,当满负荷生产后出现严重黄心料,内部结构比较致密。...
笔者先后从事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窑操作和工艺技术管理,根据个人经验对新型干法水泥窑中控操作做一总结。...
随着水泥工业新型干法技术的不断发展,精细管理更应有明确的核心要求。只有这样,才能确定努力的方向和措施,才可以少走形式,直奔主题,使企业在精细管理中受益。精细运转的核心内容到底是什么?...
影响回转窑耐火材料使用寿命的因素很多,但主要是机械应力作用、热应力作用和生产操作这三个方面。逐一分析了这三方面因素对窑内耐火材料使用寿命的具体影响;在此基础上提出了延长窑衬寿命的管理和技术措施。...
现代化新型干法水泥窑生产的核心部分是熟料煅烧,熟料煅烧的重点在于窑系统操作参数的稳定,而煅烧的关键又是控制风、煤、料的平衡,在具体操作中如何做到全面观察、重点监控、准确判断、及时调整来实现风、煤、料三者间的动态平衡,保证窑炉系统热工制度稳定,是实现新型干法水泥窑连续稳定、优质高产、低成本运行的重要保证。...
5000t/d新型干法水泥生产线其石灰石矿山质量(CaO:45%~52.80%、MgO:1.00%~7.00%、SiO2:0.50%~4.00%)差异性波动大,原料主要表现在高镁、高硅、低钙石,通过矿山开采的精细化管理,多点搭配装车进厂等措施,满足水泥熟料生产用原料的基本要求。...
窑的转矩综合反映了窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内温度和物料液相量、粘度等。它所提供的窑内情况以及即将发生的工艺、机械方面的故障,给操作者及时调整、处理提供了依据。在转矩出现变化时,必须迅速剖析其不稳定因素,采取措施尽快使窑转矩稳定下来。...
笔者厂4600t/d生产线由南京院设计,于2009年建成投产,回转窑规格为Φ4.8m×74m,配KF5/5000双列预热器和NC喷旋管道式分解炉。...
在预分解窑上利用钢渣配料,该公司通过一年的试验摸索,采取改进措施,调整配料方案,改进煅烧操作方法,解决了预热器系统结皮堵塞,窑内结圈、长厚窑皮等工艺故障,熟料标准煤耗下降,产质量提高,延长了窑内耐火材料使用寿命,收到较好的效果。...
硅酸盐水泥熟料其矿物组成及其物质的微观结构决定了其物理性能,同时关系到对原料、粉磨、均化、烧成、冷却等整个工艺过程的合理性判断。因此对水泥熟料进行矿物组成及显微结构的岩相分析,对生产过程具有重要的指导作用,不仅能科学准确地判断熟料质量好坏,还可以通过岩相分析来判断问题的所在。...
飞砂料是预分解窑生产中经常出现的现象,对窑的生产操作和熟料质量均产生一定的影响,成为生产操作人员关注的焦点。初步分析其生成原因和减缓措施,以促进国内有关单位的重视,加强此方面的研究,从根本上解决这个问题。...
结合实际生产经验,阐述日产4600吨生产线实现提产降耗,从原料与生料稳定性、生料配方、设备运转率、燃料和燃烧器的调整以及精细化操作五大要素进行调整改进,取得明显效果。...
针对熟料结粒差、飞砂料严重,篦冷机冷却效果差,两侧经常出现“红河”现象,对料、煤及操作的进行了相应操作:通过改善物料易烧性,在操作上保持高窑速,稳定篦冷机操作,重视原煤采购与原煤均化管理等措施,使熟料结粒达到了较好状态。...
新型干法水泥生产中,窑跑生料的事故可以说已经不为常见,除偶尔会有生料成分波动或者因设备、电气故障如窑头突然断煤等原因而跑生料之外,更多的原因是因为操作本身不当,比如操作员判断不准确,操作方法不对,操作不及时,在短时间内就会发生窑电流大幅下降,摄像头昏暗、无图像,篦冷机废气温度、篦床压力快速升高等明显的跑生料现象。...
预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少,是因为我们“未雨绸缪”,早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者,却囿于此中,谋事无策。该文虽为一家之言,但为他山之石。...
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