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回转窑煤粉燃烧器的技术进展...
水泥厂的原料和混合材品种多,进厂水分变化大,对烘干的需求也日益增加。但总体来看,在近年的改、扩建热潮中,许多厂主要集中于粉磨和烧成工艺设备的优化,对于烘干系统则显得相形见绌,以至于烘干工艺落后,设备选型不合理,成为制约系统生产的瓶颈。笔者结合多年开发烘干技术的体会,针对一些厂存在的上述提出烘干系统的优化措施,可资参考。...
东江金磊水泥有限公司2500t/d生产线设计与调试...
预分解窑操作的体会...
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通过本人在混凝土搅拌站改造实践中总结出以下几点体会。...
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水泥粉磨工序是水泥生产过程中的重环节,它不仅直接关系到水泥的质量(尤其是水泥细度),同时还对水泥的产量和生产能耗有着重要的影响。在努力提高水泥磨机产量及水泥细的同时,最大限度降低度粉磨系统的能耗对于节省源及提高企业的经济效益具有重要的现实意义。本文通过粉磨工艺、磨机结构改进行等方面的打打新技术、新工艺研究成果,结合生产实际,探讨了提高粉磨系统能力和效率的技术措施优化问题。...
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漏风是水泥厂粉磨系统普遍存在的问题。系统漏风不仅造成辅机设备的规格增大,增加投资及营运费用,且会影响系统运行工况,系统产量降低能耗增加。引起漏风的原因除系统工艺需要(如风量调节装置等)不可避免外,主要是由于设备密(锁)封装置性能及安装使用不当等引起。 在磨机参与的粉磨系统中,磨尾锁风良好与否,直接影响磨内通风和粉磨性能。因此,选择良好的锁风装置是解决漏风问题的关键。南京水泥工业设计研究院开发设计的磨机卸料溢流锁风阀,具有原理先进,结构简单等特点,是较为理想的锁风装置之一,已在多家水泥厂使用,总的来说效果良好,但也有一些厂家达不到预想的效果。对此,我们经过调查和分析后认为,主要是用户对该装置原理、结构缺乏了解,加上安装、使用不当所致。下面就该装置的结构、原理、主要参数的确定及应用中应注意的事项等作一介绍,供读者参考。...
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宁波舜江水泥有限公司在国家“上大改小,淘汰落后”的产业政策指导下,根据水泥工业发展新形势做出决策, 委托南京水泥工业设计研究院给公司设计2500t/d水泥熟料生产线。整个建设项目分两步实施,历时近2年。投产后,立磨产量超过设计能力,取得了很好的经济效益和社会效益。...
70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器,使窑的一次风用量由传统的20%~30%下降至12%~15%,同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步,目前窑的一次净风用量已降低到6%~8%,大大改进了窑的燃烧效率和热效率。与此同时,水泥窑对燃煤品质要求不断降低,无烟煤、劣质煤及再生燃料(即工业和民用可燃垃圾)的利用技术渐成热点,从而促使燃烧器结构形式不断的改进。自传统的单通道燃烧器向多通道(如三通道、四通道等)燃烧器发展以后,新一代的双通道燃烧器,由于调节性能、火焰成形能力及燃烧效率等方面的优良性能正作为一种新的技术发展方向。多相流及反应计算机数值模型技术的发展使燃烧器开发专家不再依赖传统的冷态气体模拟试验,以KILN FLAME SYSTEMS公司为代表的酸碱水模拟试验方法可使回转窑燃烧的流畅设计更加精确,从而确保了高风险的窑头燃烧器的投运调试顺利达到预期效果。...
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TC型国产第三长篦冷机技术及其应用...
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