11月3日，广西壮族自治区工业和信息化厅发布了《关于印发广西壮族自治区工业领域碳达峰实施方案的通知》。...

9月4日，世纪新峰集团召开生产经营分析会，分析研究当前的经济形势和集团经营形势，明确集团未来发展方向，部署相关重点工作。世纪新峰集团首席科学家诸葛文达主持会议并提出了“世纪新峰的新思路”，集团总裁办、各子公司和各部门负责人参加会议。...

近日，工信部召开2022年工业绿色低碳发展座谈会，与上海、浙江、湖南、广东、贵州等地方工信部门进行交流，强调要坚持积极稳妥、有计划分步骤推动实施工业领域碳达峰行动，将碳达峰碳中和目标愿景贯穿工业生产各方面和全过程，加快发展方式绿色转型。要坚持两手发力，加快构建绿色低碳技术体系和绿色制造支撑体系，把全面推行绿色制造作为工业和信息化领域“双碳”工作重要抓手，全面提升企业绿色发展能力。...

我们注意到，多地碳达峰实施方案均将工业领域作为减碳重点，尤其是冶金、建材、化工等细分领域。贵州、安徽等省份更是率先出台本省的工业领域碳达峰实施方案，涉及能源转型、产业升级、多行业控碳、减碳等核心举措，地方层面的碳达峰碳中和“1+N”政策体系也初具雏形。...

北海市人民政府办公室关于印发北海市工业节能降耗实施方案（2021—2023年）的通知。...

本文以实际生产过程中的质量数据为依据，探讨了不同粉磨工艺制备的水泥颗粒粒径分布与水泥抗压强度、标准稠度需水量之间的关系；分析了熟料磨细程度对水泥性能的影响；总结了近几年在工厂走访调研以及对粉磨系统调试过程中，采用不同的水泥细度测试方法对控制熟料磨细程度的相关体会，...

1、随着水泥粉磨装备的大型化，在直径3.8m以上大直径管磨机主轴承都采用滑履轴承技术，所述滑履轴承是巴士合金轴承的大型化，因为轴承的接触面是在磨机筒体的外径上，轴承直径的加大，轴承的线速度增加一倍多，磨机在转动时产生的摩擦阻力矩比中空轴磨机加大一倍以上，摩擦功耗增加，因此滑履轴承消耗的电机功率需要占15%左右。造成电耗的增加。...

随着行业产能过剩的情况日益突出，很多水泥厂水泥磨运转率都有所下降，降低生产成本的需求更加迫切。惠州塔牌水泥有限公司为了降低水泥生产电耗成本，根据辊压机对物料破碎效率大于磨机的基本理论尝试使用两台辊压机带一台磨机的方式运行观察电耗变化情况，最终确认使用该方式可以一定程度上降低粉磨电耗。...

浙江南方水泥有限公司所属企业福建红火水泥有限公司两台水泥粉磨生产线于2010年元月投入运行，该系统由Φ4.2×13m水泥磨+RP170-120辊压机+VRP1000V型分级机+0-sepa N-4000高效水平涡流选粉机组成的双闭路辊压机联合水泥粉磨工艺。福建红火水泥有限公司于2014年7月至2015年1月与洛阳福斯特机械设备有限公司合作有计划分批次对2#水泥磨系统进行了改造,实现较好技改效果。...

将次序给料，逐级取出成品，磨机粗粉自循环粉磨技术应用于已有水泥生产线上，在不增加系统功率的情况下，将一段辊压机产生的合格粉取出。提高磨机的效率，提高系统产量。同时对管磨机磨内结构，进行适合喂入经辊压机挤压后的细粉物料的适应性改造，以避免研磨体级配困难，磨机跑粗现象，和混合材过粉磨现象，提高比表面积，改善因筛余难于控制，而导致的水泥台时产量偏低的情况。...

CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统，改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m（磨尾单风机）改造为前置辊压机（RP120-80）的水泥预粉磨工艺，并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...

窑扩能改造完成后，因配套生料磨系统改造滞后，为保证正常生产，公司决定对Φ3m×9m生料磨系统进行技术改造，以保证窑改造达标后生料的正常供给。磨机系统改造后，生料制备工序制约正常生产的“瓶颈”得以根治，磨机系统改造后一年可节约相关成本约50万元。...

在目前能源紧缺的情况下，大力推广高产节能的辊压机半终粉磨技术，对现有普通闭（开）流管磨机进行改造具有很大的经济效益与社会意义。为对普通圈流水泥磨实施提产改造，该公司采用辊压机半终粉磨技术开展了设计、供货、调试指导等一系列工作。目前产量和单位节电超出预期，实现了设计意图，达到了改造的目的。...

磨机系统改造后，生料磨电耗降低5％，台时由50t提高到64t，提高了20％以上。二台Φ3×9m生料磨不但满足1500t/d窑供料需要，而且每月生料库满停机时间累计达到50h，为正常的计划检修、设备维护提供了时间上的保证。...

进入“制造业服务化”的中材（天津）粉体技术装备有限公司（以下简称中材粉体），重心向开辟市场方向倾斜，个性化服务使公司产业形成一道“微笑曲线”，在公司产业链中，附加值更多体现在“微笑曲线”的两端，即研发设计和市场销售（含售后服务），处于中间环节的生产制造附加值最低。“这是中国经济逐渐走向成熟，在建材机械行业的体现”，有专家如此评价。...

在人们传统观念中，水泥厂就是扬灰厂，乌烟瘴气，污染环境。为摘掉这顶旧的污染帽子，金隅鼎鑫积极谋求绿色转型，斥巨资进行节能减排技术改造，研发储备“水泥协同处置废弃物”的新技术，可以实现对城市生活垃圾、污水处理厂污泥的无害化处理，从而变身“都市净化器”。...

磨机是我国建材、矿山、电力等行业对较硬物料进行微细粉磨作业的机械设备。如水泥制造行业用于生料中石灰石的粉磨，烧成熟料掺加混合材粉磨成水泥成品；...

随着水泥粉磨装备的大型化，大直径磨机在直径3.8m以上管磨机都采用滑履轴承技术，所述滑履轴承是巴士合金轴承的大型化，因为轴承的接触面是在磨机筒体的外径上，轴承直径的加大，轴承的线速度增加一倍多，磨机在转动时产生的摩擦阻力矩比中空轴磨机加大一倍以上。...

2013年第六届国际粉磨峰会上，中建材（合肥）粉体科技装备有限公司总经理助理王志凌在会议上做了题为《浅谈水泥粉磨工艺与设备选型的优化组合及其节能潜力》的报告。报告提出了诸多全新的工艺方案，在进一步提高产能规模和节能降耗上提供更新的思路。...

2012年9月12日，由中国水泥协会和合肥水泥设计研究院共同主办的“HRM立式磨改造老旧粉磨系统现场推介会”在石家庄举行，中国水泥协会秘书长孔祥忠、河北省建材工业协会副秘书长彭拥军、合肥水泥设计研究院总工程师包玮参加会议并致辞，合肥中亚建材装备有限责任公司总经理邓小林、总工程师张志宇，中国水泥协会副秘书长王郁涛、张建新等领导和行业同仁100多人参加了现场推介会。会后，与会人员参观了金隆水泥，实地感受了HRM立磨系统的节能效果。...

将新技术和新装备应用到广大生产企业并转换为生产力，为水泥企业降低电耗、节约成本已成为当务之急。HRM立式磨成功改造球磨粉磨以及旧式立磨粉磨系统，实现了节能降耗，企业取得了实惠，为我国水泥行业节能做出示范。中国水泥协会于2012年9月11~13日在石家庄召开HRM立磨改造老旧粉磨系统现场推介会。...

大连三环复合材料技术开发有限公司研发的“FZB11球磨机支撑轴承”节能新产品，在2010年11月29日申请国家实用新型专利并已获专利证书，该专利产品多次在北京、西安、南宁等地参加中国建筑材料联合会主办的“水泥节能产品技术交流会”，并在大会上做“产品性能介绍”，均得到与会行业专家的高度关注。...

ZG系列开流高产高细磨是在引进丹麦康毕登磨技术的基础上消化吸收，结合我国多年使用积累的经验，以YZG系列筛分隔仓装置、技术和小研磨体研磨为核心，辅以具有挡料功能的活化衬板、料位调节装置、料段分离装置等构成的新一代开流高产高细磨。...

现在针对水泥企业磨机系统的节能多体现在以下方面：采用先进的粉磨工艺设备实现节能。现在国产立磨、辊压机都具有产量高、能耗(电耗、金属消耗)小的优势，是生料、水泥及矿渣等粉磨系统目前采用较多的方法。...

2011第四届国际粉磨峰会期间，南方水泥副总工程师陈幼容在会上作“善用资源节能降耗,保护环境持续发展”主题报告，为大家介绍了南方水泥在节能方面的措施与发展方向。...

5月21日，由中国水泥网主办的“2011第四届国际粉磨峰会”在南京国际会议大酒店隆重召开。北票市理想机械有限公司董事长李宪章做了关于《多点进出料，循环粉磨水泥工艺及装备》的报告。...

以下为吉林冀东工程师王庆华工程师在吉林冀东进行的一次磨改造过程中的经验总结。...

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12月18日，哥本哈根气候变化大会落幕，虽然最终没能达成实质性协议，但是也让国人前所未有地关注到了气候变暖和减排问题。之前，中国政府已经公布了自己的温室气体减排目标：到2020年，我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%，作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划，并制定相应的国内统计、监测、考核办法。低碳发展已经从高端概念变成了现实的需求和挑战...

我国能源形势相当严峻，建材工业的现状与可持续发展要求有较大差距。目前新型干法水泥生产线已经成为水泥工业的发展主流，粉磨新技术应用起到很重要的推动作用。随着水泥新标准的实施，下游用户对水泥质量要求的提高，节能降耗减排工作力度的加大，粉磨的任务还是很重。正如曾学敏会长刚才谈到的水泥生产原来讲“两磨一烧”，现在应该讲是“三磨一烧”，原来可能忽略了煤粉制备，这部分节能降耗也应该提到日程上来。今天重点谈水泥粉磨部分。...

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我公司自1992年以来,在提高磨机生产能力方面进行了大胆的尝试和有益的探讨,获得了可喜的研究成果。目前两台Φ2.2m×6.5m闭路生料磨和两台Φ2.2m×7m闭路水泥磨的台时产量分别达到25.8t/h和18.4t/h,为企业创造了巨大的经济效益。...

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球磨机是建材行业里耗电较大的设备。球磨机筒体两端轴承座的支承使用的是“球面瓦”（称滑动轴承），它与磨机中空轴的转动接触是属于面接触，摩擦阻力较大，特别在低转速、重载荷的条件下，摩擦阻力更大。而我们现采用的滚动轴承相较之下更加节能，它与磨机中空轴的转动接触形式是线接触，摩擦阻力明显减小。其节能、省力的原理，可通过图1所示的2种摩擦阻力形式对比加以证明：左边“球面瓦”产生的摩擦力相当于图左下方重物“W”在地平面上推动时所承受的摩擦阻力；而滚动轴承产生的摩擦力就如图右下方在同等质（重）量、同样形状的“W”重物下面放入“圆滚木”推动时产生的摩擦力。物体运动（滚动）时，所承受的摩擦阻力就会减少，阻力小则需要的推动力肯定会减小，即：使用的推力F2

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世界水泥统计局公布的 2001 年全世界水泥总产量达 17 亿吨，其中我国水泥为 6.4 亿吨，占总产量的 36.5% ，连续 17 年具世界第一位。该局特别说明，在这 17 亿吨水泥中，包括统计中的 4 亿多吨的立窑水泥，基本全是中国制造的。我国立窑水泥占全国总量的 3/4 ，世界产量的 1/4 。...

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水泥作为投资拉动型产业，对投资增减极为敏感。2007年，重庆拟定固定资产投资2850亿元，故决定了水泥市场需求仍将持续上升。...

水泥新标准实施已有2年时间，实施效果逐步显现出来，水泥生产工艺进行了和正在进行大的调整，水泥产品质量已明显提高。但是我们必须清醒的认识到，提高水泥产品质量的工作任重道远，特别是根据用户的要求改进产品质量，以至修订标准中不适应的规定等工作更是长期任务。这里根据我国水泥生产、使用实施新标准的经验教训，反映出来的新问题，就改进水泥产品质量的途径进行简要分析。...