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凡使用过PCF-2018锤式破碎机的企业,对于它400t/h的破碎能力都不容置疑,但是它的锤头磨损太快。以本公司的一台PCF-2018锤式破碎机为例,平时为两条1200t/d水泥熟料回转窑供料,由于矿石磨蚀性高,一般情况下,7d就需要更换一套锤头(36只)。以使用7d、每套锤头5万元来计算,锤头的年使用费就达到了5×365/7≈260万元。为此,我们进行了技术攻关,形成了一套比较成熟的PCF-2018锤式破碎机高锰钢锤头的修复工艺。...
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应李俭之局长的邀请,给大家介绍一下水泥许可证实施细则的一些修订情况。...
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概述 众所周知,球磨机对物料的粉磨主要是依靠研磨体对物料的冲击与研磨作用来实现的,属于单颗粒粉碎。由于单颗粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨体之间及研磨体与磨机衬板之间的碰撞与磨损上,因而效率很低。据测定:轴承、齿轮等纯机械损失占12.3%;随产品散热占47.6%;从磨机筒体散发的辐射占6.4%;空气带走热量占31.4%;用于粉碎物料的理论能量仅占2.3%。 目前,为提高粉磨效率,一般在以下三个方面加以改进:一是改进内部装置,应用节能衬板、可调隔仓板,降低能耗;二是增加预破碎设备,降低入磨粒度;三是改变粉磨系统,将原来的开路粉磨系统改为闭路粉磨系统,并采用高效选粉机。 ...
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(一九八八二月十二日国家建筑材料工业局发布)...
(一九九一年六月二十二日国家建筑材料工业局发布)...
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水泥粉磨工序是水泥生产过程中的重环节,它不仅直接关系到水泥的质量(尤其是水泥细度),同时还对水泥的产量和生产能耗有着重要的影响。在努力提高水泥磨机产量及水泥细的同时,最大限度降低度粉磨系统的能耗对于节省源及提高企业的经济效益具有重要的现实意义。本文通过粉磨工艺、磨机结构改进行等方面的打打新技术、新工艺研究成果,结合生产实际,探讨了提高粉磨系统能力和效率的技术措施优化问题。...
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