近年来，国家发展改革委等部门联合印发了《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平（2021年版）》《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》等多个政策性文件，提出“支持垃圾衍生燃料、塑料、橡胶、生物质燃料等可燃废弃物高比例替代燃煤，鼓励全国重点区域、重点城市以现有水泥生产企业为基础改造建设水泥窑协同处置废弃物项目，不断优化政策及市场环境。...
本文结合工厂生产实际，对电石渣配料生产熟料生产线耐火材料的使用经验进行总结，以供相关企业参考。...
我公司有2条3000t/d电石渣制熟料生产线，一线为三级预热器，从2010年采用电石渣100%代替石灰石生产以来，由于经验不足，生产中遇到了不少问题。本文主要介绍我公司熟料生产中出现的质量问题和采取的相应措施。...
目前利用电石渣代替石灰石生产水泥是其最有效的综合利用途径。常规利用电石渣生产水泥熟料是2500 t/d以下的小型回转窑生产线，并且是用3级或4级预热器。...
近日，北元化工集团水泥有限公司科技创新工作再创佳绩，申报的“一种回转窑三次风测温热电偶装置”、“一种回转窑轴瓦循环水快速带压放尽装置”和“一种电石渣粉状物料配料装置”三项实用新型专利正式获国家知识产权局授权。...
通过对比使用旁路放风系统前后电石渣配料熟料岩相的变化，研究了电石渣中氯离子含量对熟料质量的影响。结果表明，无论是否使用旁路放风系统，电石渣配料熟料中都没有新矿物（氯铝酸钙）生成；旁路放风系统可以降低窑尾氯离子的富集程度，从而减少氯离子对烧成系统的不良影响。...
为给子孙后代留下一片碧水蓝天，四平金隅勇担社会责任，全面推行清洁生产，投入资金743万元，实施24个清洁生产方案，每年节约电耗298万千瓦时，减少原煤消耗377吨，减少二氧化硫排放1.7吨，减少粉尘排放 70吨，减少氮氧化物排放104吨，年综合经济效益达733万元。...
本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...
企业节能，不应该归结到技改为唯一通道，需要打开更重要的通道，这些通道包括如何整体提高企业的管理与操作水平，认真检讨企业最初的设计理念，关注与追求装备进步的节能技术，全面理解出自政府的相关政策等等。逐项认清并拓宽这些通道，就会挖掘出更大的节能潜力。...
进入2012年，水泥市场遭遇“倒春寒”。受需求下滑和原材料价格上升以及水泥熟料价格持续走低的多重挤压，企业利润空间步步压缩。面对困境，山东铝业水泥公司苦练内功，优化指标，降煤耗、降电耗，取得突出成效。上半年，利润指标完成计划指标的121.6%。...
本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...
在为节能不断实现技术改造的同时，企业的节能通道还宽得很，决不应以此为限，还有更重要的通道需要打开，这些通道包括提高企业的管理与操作水平，重视并反醒企业最初的设计理念，严格把握购置装备中的节能要求，全面理解出自政府的相关政策等等。逐项认清并拓宽这些通道，就可以全面挖掘提高节能的潜力。...
材集团成都建筑材料工业设计研究院有限公司承担的国家科技支撑计划“电石渣制水泥规模化应用技术及装备研究”课题配套的示范生产线“新疆米东天山2×2000t/d电石渣综合利用工程” 全干法煅烧生产线于2010年12月14日成功投料运行...
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电石渣不必经过粉磨其粒度即可满足水泥生产中生料细度的要求，如何将高湿电石渣和其它原料制成合格的干磨干烧生料，其生料制备系统的选择主要有立式磨系统和风扫磨系统，文章通过技术经济比较，对于磨蚀性不大的硅质原料，采用立式磨粉磨系统是最合适的技术方案。...
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电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径。通过广大水泥科技工作者的不懈努力，电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术装备水平在不断提高，不仅实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产，填补了国内外空白，而且已经达到：生料中电石渣掺量（干基）≥60%(电石渣替代石灰石量达70%以上)，熟料28天抗压强度≥58MPa，熟料烧成热耗≤760×4.18 kJ/kg，能源消耗明显降低，经济效益、社会效益和环境效益得到充分体现，具有重要的示范意义。...
利用最新研发的RBH5/1300型预分解系统等技术装备，使用高掺电石渣水泥生料在高湿原料干磨干烧新型干法水泥生产线的成功应用，使该项技术有了突破性的进展，为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境和资源综合利用开创了广阔的前景，对建设节约型社会、发展循环经济具有深刻的示范作用。...
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