...
...
...
...
...
广东某水泥厂3000t/d干法水泥熟料生产线是由天津水泥设计研究院研究设计的一条新型干法水泥生产线,该项目在2003年8月开工建设,2004年9月点火调试,经过3个月的试生产既达产,现生产已基本稳定在3300t/d,设备运转率保持在90%以上,现将该生产线的调试及试生产情况作一介绍。...
ATOX-50立磨操作浅谈...
水泥生产的技术进展和耐火材料的发展趋势...
水泥生产中主要能耗之一是煤的消耗,降低煤耗提高经济效益是水泥生产的发展方向。...
方镁石复合尖晶石砖在短窑上的应用...
五级旋风预热器窑后结圈的原因及处理...
新型干法窑的生产中,生料均化过程在某中意义上是从原料矿山搭配开采开始,到工厂内原料预均化、生料过程均化和和生料均化库均化这四个环节来实现,这四个环节相互连接。共同组成了一个生料均化链。原料矿山搭配开采和大型原料预均化库,为生料粉磨创造了良好的条件,先进的计量和检测设备、计算机自动控制技术和大型空气搅拌生料均化库的应用,使生料质量实现准确控制和良好的稳定性成为可能。合理而又稳定的生料成分,是保证熟料质量和维持正常煅烧操作的前提。也是水泥窑实现优质、高产、稳产的基础 。水泥生产企业间由于存在着基础设施、工艺、自动化、人员素质等各方面的差别,质量管理中所采取的措施也有所不同,本文旨在结合实践,探求稳定生料质量的办法。...
UCC10000t/d水泥生产线的技术特点...
如何实现回转窑优质、高产、低耗和长期安全运转是水泥厂的永恒主题,而窑衬消耗是回转窑系统的主要消耗之一。窑衬消耗的大小不仅造成衬料的直接消耗,它还影响窑系统的运转率及开停窑次数,也制约着回转窑系统的达产达标。预分解窑窑温高、窑速快,且受挥发物侵蚀作用,因而如何降低预分解窑窑衬消耗是当前普遍研究和探索的重要课题。本文结合实际生产经验,并从窑衬的损坏机理分析,进行预分解窑降低窑衬消耗的研究探讨。...
预分解窑操作的体会...
预分解窑操作的体会...
SP窑后结圈的简捷处理方法 ...
环保点击水泥工业的和谐效应...
立窑煅烧向节能高产和无烟排放迈进...
...
低热、低品位石灰石烧制高强度熟料的工艺方案...
机立窑煅烧过程中几种不正常窑况防范和处理...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
我公司2500t/d预分解窑规格为φ4m×60m。2004年12月份开始,在距窑口35-40m处开始长后结圈,从筒体扫描仪上观察圈长约3米左右,较规则。窑头表现为火焰发飘,伸不进窑内,负压降低,并频繁出现正压;烧成带温度低,熟料质量差;窑尾温度高,严重时漏料。窑内通风不畅,严重影响了生产。后来,在设备、工艺、现场看火方面进行了一些改进,取得了很好的效果。...
...
...
铝酸盐水泥是配制不定型耐火材料的良好结合剂,广泛应用于冶金、建材等行业,随着不定型耐火材料的技术更新和发展,强度高、杂质含量低、高温性能优的CA-50铝酸盐水泥需求量日益增大。为满足市场需求,使产品的实物质量向国际先进水平靠拢,长铝公司水泥厂在铝酸盐水泥回转窑烧结法生产工艺上,通过技术攻关,成功生产出3d抗压强度达80MPa以上的CA-50铝酸盐水泥。...
随着水泥工业的不断发展,资源、能源、环保等问 题引起社会的普遍关注。由于矿山开采过程自动化水平相对不高,造成水泥厂预均化设施的 规模较大,尤其是建设规模较大的生产线,预均化设施占地面积大、投资高、运行和维护费 用高;另外,由于预均化设施不能达到预期的效果,造成大量的品位较低的矿石被废弃,造 成资源的浪费。琉璃河水泥厂非常重视资源的可持续利用,通过多方面的论证,在二期技改 工程(2500t/d)中采用了美国佳美公司的γ-Matric在线分析仪,经过我厂1年多的使用, 取得了较好的效果。表现在对原料成分波动的适应性、提高产品质量、节能降耗、减轻工人 劳动强度等方面。...
...
...
...
水泥生产过程中,产品质量控制的三个重要环节是:入窑生料质量和喂料稳定性,熟料率值和矿物成分设计值的合理性与熟料煅烧状况,以及水泥的粉磨细度、颗粒级配、颗粒形貌等。上述三个环节实质上反映了水泥生产过程中的生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨的工艺装备技术的状况。本文就水泥预分解窑工艺装备技术及发展谈点看法。...
国投海南水泥有限公司2000t/d熟料生产线,在熟料煅烧过程中出现较多的飞砂料。这既影响熟料质量,又影响窑衬、三次风管等设备和设施的使用寿命。经研究分析,所用高品位石灰石的结晶完整,煤中S量高,及配料率值不合理,SM过高、IM过低等是飞砂料产生的原因。该公司采取了调整生料配料、加强原燃料质量控制和优化操作、缩短窑尾上升烟道等针对性技术措施,使飞砂料得到有效控制。...
热门品牌