中国能建葛洲坝水泥公司松滋公司以党建为引领，通过主题教育和党课学习，推动党建与生产经营深度融合。公司面对行业挑战，提出“十五字方针”，强化学习、实践和督导，实现生产指标优化，成功创建绿色工厂并重组其他企业。通过党员示范和团队合作，降低煤耗，提高效率，展现了党建赋能企业高质量发展的成效。...

张艳是鱼峰集团的一名劳模，从招采岗位转任配料主管，她勇挑重担，解决了低碱水泥生产中的多项问题，提升了产品质量。她带领团队寻找替代原燃材料，实现降本增效，积极参与科研项目，展现坚韧与责任感，通过不断学习为企业应对行业挑战贡献力量。...

南阳中联利用低品位石灰石参与配料成功制造出高品质水泥熟料，此制备方法被国家知识产权局授予发明专利。...

今年以来，新杭南方克服疫情影响、市场疲软、煤价高企、原材料价等不利因素，积极成本对标，深化三精管理，持续开展“节约一公斤煤、一度电”活动，取得了良好成效。...

下一步，新杭南方将继续开展“节约一公斤煤、一度电”活动，深化三精管理，认真践行价本利，立足成本管理，在能源管理、精细操作、挖潜创效上持续发力，为全面高质量完成全年经营目标任务贡献力量。...

“减污降碳”新发展目标下，国家水泥质量检验检测中心（以下简称中心）围绕水泥质量高标准化服务主线，创新服务理念，促进行业高质量发展。 ...

李海涛认为，当前超尘系统存在五大问题。即：生料易烧性差，热交换效率低，漏风严重、热损失大，系统阻力大、电耗高，热工制度不稳定、熟料质量差等问题。...

1-3月份熟料产量133.03万吨，同比超产18.42万吨，创历史最高纪录。 ...

适当配料、正常煅烧和快速冷却是防止熟料粉化的三个必要条件。...

自2015年4月起氧化镁管制标准从原来的1.4%提高至1.6%，2015年6月起再提高至1.9%，至2016年1月最终确定入仓石灰石氧化镁含量为2.5±0.1%，并根据此标准制定适应高氧化镁的配料方案。...

8月23日，华新水泥（富民）有限公司免费享受到了政府部门提供的节能“义诊”。...

阜阳中联水泥有限公司拟评为“水泥制造智能工厂”是中联水泥数字化转型的一个缩影。 ...

践行新发展理念，构建新发展格局。福建金牛在心无旁骛做实主业、追求高质量发展的征程中阔步前行。...

中国建材集团所属中国建筑材料科学研究总院有限公司中国特种水泥的摇篮。研究院根据不同的用途，通过改进成分配比、制造工艺与煅烧的方式，开发出了满足各种用途的特种水泥，帮助我们在建设领域越走越远。...

世界终究属于那些肯为之奋斗的人。步入发展新征程，东方测控必将以“百川东流归海”的激情，立足主业，追求极致，在市场的大浪潮中敢闯敢拼，在时代的激流中奋勇前进，为推动中国制造业的智能“蜕变”贡献民族品牌的力量！...

尽管2020年遭遇来势汹汹的新冠肺炎疫情冲击，金牛水泥还是在年底交出了一份展现硬核担当的发展答卷。 ...

作为实体经济重要一员的水泥行业，智能化升级的美好画卷正在全面铺开。在此过程中，始终追随时代潮流，紧握“智造”政策的东方测控，持续推动智能技术与水泥行业深度融合，为加速水泥产业智能化升级做出重要贡献。未来，东方测控也必将推动水泥行业迈向更广阔的“智能”天地，为树立水泥企业全智能生产新形象而不断奋勇前行！...

泰安中联水泥有限公司（以下简称“泰安中联”或“公司”）是中国联合水泥集团旗下的核心企业，拥有一条日产5000吨熟料低能耗新型干法水泥生产线，同步配套建设7MW超低温余热发电工程，公司以水产业园，年产熟料155万吨和高标号水泥100万吨，发电5200万度，砂石骨料200万吨，混凝土300万方。...

国外通称的波特兰水泥其实就是普通的硅酸盐水泥。...

近日，水泥行业上市公司三季报纷纷出炉，整体业绩向好，行业形势也趋好发展。而在节能降耗方面也齐头并进，水泥企业积极行动。对此，洛阳理工学院李海涛在由中国水泥网主办的2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会上就水泥烧成系统的节能降耗新途径提出了自己的看法。...

作为近年来行业科技创新、质量控制的积极倡导者和实践者，东方测控追求卓越、锐意进取，自主研发的核心产品--中子活化水泥元素在线分析仪，打破了国外垄断并占领国际市场，成为中国制造的典范。该产品正作为我国水泥行业智能制造转型和质量成本控制的利器，在越来越多的水泥企业发挥着重要的作用。...

我公司有2条3000t/d电石渣制熟料生产线，一线为三级预热器，从2010年采用电石渣100%代替石灰石生产以来，由于经验不足，生产中遇到了不少问题。本文主要介绍我公司熟料生产中出现的质量问题和采取的相应措施。...

“可靠”是与中国水泥网交流中苗润康强调最多的词，正是对东方测控设备可靠性的信赖，越来越多的国内水泥企业开始选择国产设备。“东方测控在今后也会一直致力于提升‘中国制造’水平，为民族工业的发展竭尽全力。”...

对“现代化预分解窑水泥厂”的优化改造，在现有所谓“新型干法”生产线的基础上，以“全方位均衡稳定”为指导思想、以“智能化与节能降耗”为技术路线，融合近几年发展起来的（或嫁接其他行业已经成熟的）新材料、新工艺、新技术，对现有生产和经营实施全方位的“研发型或嫁接型改造”。...

3月份，永登公司3号水泥窑运转率达到100%、台时产量228.11吨/小时，日产量接近5500吨，刷新3号水泥窑投产以来历史记录。...

国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准《水泥生料成分分析标准样品》等51项国家标准样品，现予以公布...

2017年2月18日，我国建材行业知名专家、水泥工业自动化技术的开创者和奠基人，中国共产党十三大代表，享受国务院政府特殊津贴专家，原中国建筑材料科学研究院院长、原中国新型建筑材料（集团）公司（中国建材集团前身）总经理、党委书记阎盛慈同志，因病在北京逝世，享年82岁。获知阎老逝世的噩耗，全院上下沉浸在无比的悲痛之中。...

在当今新常态经济形势下，如何降耗、增效成为广大水泥生产厂家面临的新的课题。利用DF-5701中子活化分析仪优化配料技术是一种有效的促进生产降耗、提升质量的方式之一。...

实现回转窑的在线监测，能够为生产工艺流程优化提供基础参数，提高生产流程节点判断的精准度，对于保证熟料质量、提高能源利用率具有重要意义，直接关系到企业的经济效益、社会效益和环境效益。...

接入中控的参数分为两大类：操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等，设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。当然有些设备参数也是操作的辅助参数如磨机电流、窑电流等。从参数的分类即可看出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责，更重要的是对设备运行安全负责。...

中国建材打造出的泰安中联示范线是我国水泥行业首条世界级低能耗新型干法水泥全智能生产线，堪称世界水泥的“梦工厂”。...

新型干法水泥生产技术是以悬浮预热和窑外分解技术为核心的水泥熟料生产技术。但是多年来新型干法生产线的操作方法一直沿续了原来中空窑的操作方法。这种操作方法制约了新型干法生产技术特点的充分发挥。本文中介绍的这套新的操作技术，是建立在近100条生产线热工标定结果基础上的。...

新泰中联泰丰水泥有限公司现有一条5000T/D新型干法水泥生产线，于2014年9月3日点火运行。今年3月份点火投料后，运转基本正常，3月23日因库满停机。4月11日点火投料后，开始正常，当满负荷生产后出现严重黄心料，内部结构比较致密。...

笔者先后从事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窑操作和工艺技术管理，根据个人经验对新型干法水泥窑中控操作做一总结。...

现代化新型干法水泥窑生产的核心部分是熟料煅烧，熟料煅烧的重点在于窑系统操作参数的稳定，而煅烧的关键又是控制风、煤、料的平衡，在具体操作中如何做到全面观察、重点监控、准确判断、及时调整来实现风、煤、料三者间的动态平衡，保证窑炉系统热工制度稳定，是实现新型干法水泥窑连续稳定、优质高产、低成本运行的重要保证。...

中控操作和现场巡检协作的好坏，关系到生产线的效能发挥。管理者应落实“中控操作看巡检，设备巡检看质量”的理念，从薪酬制度、培训培养、个人发展等方面着手，化解中控操作员和现场巡检之间的矛盾，使之形成一个具有战斗力的协作良好的团队，才能为生产线高效低耗低成本运行创造条件。...

本文从技术经济的角度出发，提出超圆盘污泥热干化与新型干法水泥窑协同处理处置污泥的工艺路线，为业内污泥处理处置提供一些参考和思路。...

笔者公司2004年、2005年先后投产的2×5000t/d熟料生产线采用了石灰石、铝矾土、砂岩、钢渣四组份配料生产，2008年10月份后利用粉砂岩替代铝矾土进行生产，取得了较好的经济效益与社会效益。...

笔者公司是一条日产2000t水泥熟料的新型干法水泥生产线，投产以来熟料质量一直比较稳定，但是自2013年3月下旬-5月份生产的熟料28天抗压强度却发生较大幅度下降。为此，笔者对该问题组织技术人员进行了专题诊断并制定出相应的整改措施，经过实施后迅速扭转了这种被动局面。...

2500t/d新型干法水泥生产线窑尾烟室缩口进行了扩径改造投料后，连续发生了预热器堵塞事故,对此逐项分析原因并提出相应的处理措施:投料前对各级下料管再次进行投球试验，根据实际情况调整操作参数等。...

为使第二代新型干法水泥技术装备技术装备创新研发目标更清晰、路径更明确、内涵和标准更清楚，验收和达标更有依据，从而推动与提升我国新型干法水泥产品品种、功能、质量、资源能源利用效率、能耗与排放等方面届时达到世界领先水平，在“第二代新型干法水泥”领导小组的领导与组织下，研发领导小组办公室在广泛征求行业内专家意见的基础上形成了《第二代新型干法水泥技术装备研发标准》和《第二代新型干法水泥技术装备验收规程》（另发）。...

飞砂料是预分解窑生产中经常出现的现象，对窑的生产操作和熟料质量均产生一定的影响，成为生产操作人员关注的焦点。初步分析其生成原因和减缓措施，以促进国内有关单位的重视，加强此方面的研究，从根本上解决这个问题。...

结合实际生产经验，阐述日产4600吨生产线实现提产降耗，从原料与生料稳定性、生料配方、设备运转率、燃料和燃烧器的调整以及精细化操作五大要素进行调整改进，取得明显效果。...

针对熟料结粒差、飞砂料严重，篦冷机冷却效果差，两侧经常出现“红河”现象，对料、煤及操作的进行了相应操作：通过改善物料易烧性，在操作上保持高窑速，稳定篦冷机操作，重视原煤采购与原煤均化管理等措施，使熟料结粒达到了较好状态。...

2013年，徐州中联水泥有限公司积极推进降本增效，结合公司实际，认真组织、狠抓落实，围绕成本控制，多渠道采取有效措施。通过合理利用粉煤部分替代优质原煤，有效控制能源成本，在保证生产运行和产品质量稳定的同时，大幅降低企业生产成本、减少优质煤炭资源的消耗，实现了较好的经济效益、社会效益和环境效益。...

新型干法水泥生产中，窑跑生料的事故可以说已经不为常见，除偶尔会有生料成分波动或者因设备、电气故障如窑头突然断煤等原因而跑生料之外，更多的原因是因为操作本身不当，比如操作员判断不准确，操作方法不对，操作不及时，在短时间内就会发生窑电流大幅下降，摄像头昏暗、无图像，篦冷机废气温度、篦床压力快速升高等明显的跑生料现象。...

低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料，降低生产成本，保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践，在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨，提出了相应方法。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。笔者认为，影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...

在选择辊压机生料终粉磨系统时，一定要慎重考虑辊压机的粘堵问题，适当加大防雨库存、加强系统保温措施、加强系统的烘干能力，甚至在破碎系统引入烘干功能，以确保在节电的同时能正常生产。对于雨水多而且原料含土多的生产条件，在没有足够的防湿、防堵措施前，最好不要采用辊压机用于生料粉磨系统。...