替代燃料、替代原料、协同处置都是水泥工业碳减排、产业绿色转型及承担更多社会责任的有效举措，不仅有社会效益，还有一定的经济效益，水泥生产企业要积极创造条件进行实施。...

吴笑梅表示，使用替代燃料后，碱氯硫含量对生产与熟料质量的影响主要包括三个方面：（1）熟料中氯、硫含量高低间接反映窑头熟料煅烧温度的高低，要进行氯的物料平衡计算；（2）替代比例低时，对熟料产质量影响不大；替代比例较高时，可能会因燃烧不完全，碱含量高等原因引起熟料早期强度波动，后期强度下降；（3）替代比例高时，可能造成燃烧不充分（不完全），出现后燃烧，造成还原或结皮增多，对脱硝效率产生影响。...

中国建材股份通过强化管理和技术创新，推动绿色低碳发展，提升资源利用效率，减少环境污染，建设绿色工厂，助力美丽中国建设。...

10月24日，“2024中国水泥双碳大会暨第十二届节能环保技术交流大会”在安徽芜湖盛大召开，中国水泥协会会长高登榜，安徽海螺集团有限责任公司总经理朱胜利，新疆建材行业协会会长吕志坚，OCC主席马维平，天山材料股份有限公司副总裁、总工程师蒋德洪，中国环境科学研究院副研究员李建，华南理工大学教授樊粤明，湖北世纪新峰雷山水泥有限公司董事长诸葛文达，中国国检测试控股集团技术总监、认证评价中心总经理闫浩春，...

总体来看，若替代燃料以生活垃圾或一般工业可燃废物为主时，当替代比例高可能会给熟料带入较多的碱含量，从而引起熟料28天强度下降。由于替代燃料的热值、燃烧速度、喂料量波动较大，同样会引起熟料的产、质量波幅增大。...

中国建材股份有限公司践行绿色发展理念，通过技术创新和管理优化，提升生态环保水平，多家下属企业获评国家级绿色工厂，推动绿色发展与经济效益双赢。...

西部水泥从一开始就把莱米万吨线定位为服务埃塞、造福千秋的百年大计。在方圆约三平方公里的现代化生产园区，六级预热器高耸入云，一座座车间厂房鳞次栉比，一个个原料堆棚错落有致，在中央控制室的统一调度指挥下，传送带、破碎机、回转窑、风机、磨机……联动运转，共同奏响了西部水泥在非洲投资发展最绚丽的乐章。...

拟审批分宜海螺水泥项目迁建技改，采取多项措施控制污染，减少碳排放，符合环保要求。公示期提供公众听证机会。...

闻喜公司通过利用镁渣作为非碳酸盐替代原料，成功降低熟料生产过程中的碳排放，2023年实现原料替代率9.3%，碳排放强度达行业先进水平，将持续推进低碳发展。...

中国建材股份通过实施多项绿色清洁生产措施，如碳排放在线监测、余热发电、新能源使用、生态修复等，有效推进了节能减排与低碳转型，助力“双碳”目标，促进了高质量发展与生态环境保护。...

该项目实现了公司与海德堡在欧洲的首次合作，正式开启了双方“碳”索未来、共赢发展的全新时代。...

铜仁西南水泥有限公司应用智能化技术优化生产，实施节能减排措施，单位产品能耗达一级能效标准，碳排放优于行业平均，荣获国家级绿色工厂称号，并建设绿化面积提升厂区生态环境。...

水泥企业始终坚持提升生态环保、绿色发展水平，以高水平生态环保服务中国建材股份高质量发展，打造了一系列智能化、花园式的绿色工厂。...

2023年水泥行业实际用能情况如何？水泥行业能效水平到底在什么水平？...

阿联酋JSW日产3000吨熟料生产线项目位处阿联酋Fujairah酋长国，是天津水泥院首次在该国承揽EPC工程，项目范围为从石灰石输送至熟料散装发运的完整熟料线。...

11月4日，由江苏运能EPC总承包建设的东蒙水泥（三家子）6MW余热发电项目一次并网成功。...

水泥或将是建材行业纳入全国碳市场的首个领域。水泥行业绿色、低碳的高质量可持续发展之路，究竟该怎么走？...

水泥工业必须通过排碳数量、减碳角色这两大转型齐头并进完成重大历史责任与义务。...

我国超过1500条熟料生产线工艺结构同质化严重，且存在很多相同的工艺技术问题。...

上述减碳技术路径都具有很强的针对性，只有在科技研发与创新方面付出艰苦奋斗和坚持不懈的努力，不断改进提高，才能达到上述减碳措施的目标。...

拥有一条4500t/d熟料水泥生产线及9MW低温余热发电系统、年产200万吨水泥粉磨生产线、年产100万吨废弃石灰石综合利用生产线以及年产60万方商品混凝土生产线，是江西水泥第三家水泥+企业。...

近年来，永丰南方坚持以“绿”为发展主基调，通过绿色工厂、绿色矿山、绿色能源的建设，践行新发展理念，引领建材行业绿色健康发展。...

7月6日，由中国水泥网主办的“2023中国水泥节能与新能源发展大会”在山城重庆盛大召开，张振崑进行了题为《当前水泥建材行业生产经营新思维》的精彩报告。...

未来，中国水泥网也将继续与全行业一起，让技术在交流中传播，让思想在沟通中碰撞，推动水泥行业绿色发展进程不断加快！...

近日，中国环境等多家媒体报道，全国碳市场扩大行业覆盖范围专项研究启动会顺利召开，预示着碳交易市场即将纳入新的血液！ ...

曲阜中联在确保产品质量的前提下，通过一项项扎实有效的管理改革降低可控成本和费用。...

据了解，FSCR技术是基于高温过滤材料的逐渐成熟，结合水泥生产工艺，在常规催化剂最适合操作温度段，完全除掉粉尘后实施氮氧化物催化还原的工艺技术，即低尘高温SCR催化脱硝技术。...

中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的发展有了长足的进步，现已接近国际先进水平。...

近日，工信厅发布《2022年重点用能行业能效“领跑者”企业典型经验与实践案例之三：建材行业》。...

3月16日，中国水泥网举办的“2023中国水泥产业峰会”在杭州圆满落幕。...

3月10日，工信部发布《2022年重点用能行业能效“领跑者”企业典型经验与实践案例之三：建材行业》。...

金隅集团将继续围绕“四个发展”战略理念，坚持生态和谐、绿色发展，走好科技创新赋能产业转型、绿色高质量发展之路，从新材料应用、原燃材料替代、绿色产品研发、数智化赋能等多方面入手，实现从源头、过程到终端全链条降碳，培育更多行业绿色发展的标杆。...

近日，国家工业和信息化部发布了《2022年度绿色制造名单公示》，中南水泥所属中材株洲、浏阳南方两家企业的P.O42.5水泥产品成功上榜《绿色设计产品公示名单》。...

技改于去年2月开工，一期工程6月投产运行，改造后比以前提高产能30万吨，产值增加2亿元。...

今年以来，新杭南方克服疫情影响、市场疲软、煤价高企、原材料价等不利因素，积极成本对标，深化三精管理，持续开展“节约一公斤煤、一度电”活动，取得了良好成效。...

近日，受工业和信息化部原材料工业司委托，由中国建筑材料联合会牵头组织全行业科研院所、试点企业及相关单位，编制完成了《水泥行业碳减排技术指南》和《平板玻璃行业碳减排技术指南》，为建材（水泥、平板玻璃）企业开展节能降碳技术改造提供参考。...

建筑领域是我国主要碳排放来源之一，依靠技术创新推动建筑产品绿色化、低碳化发展，通过建筑全过程减碳，对实现碳中和意义重大。...

海外项目有序推进，海外市场捷报频传。...

近日，由中材国际（南京）总承包，苏州中材施工建设的尼日利亚OBAJANA五线6000t/d熟料水泥生产线获得DANGOTE业主签发的PAC证书。...

德国洪堡（KHD）研发了安装在烟室和分解炉中间的管道脱硝炉—PYROCLON® REDOX，最早的两个PYROCLON® REDOX系统在中国落地的项目是对现有水泥窑生产线进行的脱硝技术改造，经过一年的运行，已经稳定实现了氮氧化物的超低排放的减排目标。本文对PYROCLON® REDOX系统研发、项目调试、以及在中国的两个项目的连续运行进行详细的说明。...

本文是对《山西省水泥行业超低排放改造实施方案》颁布后，基于政策影响下，企业面临的严峻课题-——如何保证高效脱硝而展开研究讨论。通过对现有脱硝技术的研究和甄别，借鉴CFD流场研究成果对SNCR工艺进行革新和完善，提出了工艺脱硝和流场脱硝的新方案。...

据了解，FSCR技术是基于高温过滤材料的逐渐成熟，结合水泥生产工艺，在常规催化剂最适合操作温度段，完全除掉粉尘后实施氮氧化物催化还原的工艺技术，即低尘高温SCR催化脱硝技术。...

下一步，新杭南方将继续开展“节约一公斤煤、一度电”活动，深化三精管理，认真践行价本利，立足成本管理，在能源管理、精细操作、挖潜创效上持续发力，为全面高质量完成全年经营目标任务贡献力量。...

作为传统的“两高”工业，水泥行业的碳减排压力巨大，想要率先实现碳达峰、碳中和，实现水泥生产碳归零，企业该从哪些方面入手？ ...

李海涛认为，当前超尘系统存在五大问题。即：生料易烧性差，热交换效率低，漏风严重、热损失大，系统阻力大、电耗高，热工制度不稳定、熟料质量差等问题。...

组合式税费支持政策的红利正逐步转化为企业加速发展的动力。...

未来，中国水泥网也将继续与全行业一起，让技术在交流中传播，让思想在沟通中碰撞，推动水泥行业节能环保进程不断加快！...

笔者谨对我国水泥工业实现碳中和的战略部署提出五大减碳技术路径，并对其各自可能达到的减碳效果与权重进行了科学推演和测算。...

与此同时，水泥行业也是各个工业门类中的CO2排放大户。由于我国水泥产量占到全球水泥产量的近60%，这就导致我国水泥行业碳排放量巨大。...

2022年上半年，在疫情反复、市场低迷的情况下，克服困难，逆势而上，经济效益跑赢大势。...