平泉公司通过生产低碳型高活性贝利特水泥，实现节能减排、废物利用和降低成本，产品性能优良，为高质量发展注入动力。...

水泥行业的整体发展过程中更加注重对于环保以及资源节约目标的达成，水泥工艺外加剂技术也得到了持续的发展。...

如果该技术得到全面的推广应用，不仅每年1.6亿吨的廉价钢渣低成本转化成优质熟料，还可以产生1.32亿吨的碳减排，直接的经济环境效益十分可观！...

经过专家评审，认为“煤燃烧促进剂关键技术的研发与应用”项目通过调配稀土、过渡金属化合物等，选用蓖麻油磷酸酯和聚丙烯酰胺作为乳化组分，研制出水溶性好、稳定性高的复合液体燃烧促进剂。...

水泥生产工艺复杂，水泥设备众多，从哪个环节着手才能使节能降耗工作效果最为显著？...

近日，受工业和信息化部原材料工业司委托，由中国建筑材料联合会牵头组织全行业科研院所、试点企业及相关单位，编制完成了《水泥行业碳减排技术指南》和《平板玻璃行业碳减排技术指南》，为建材（水泥、平板玻璃）企业开展节能降碳技术改造提供参考。...

回转窑设备可广泛应用于金属镁、炭素、菱铁矿、镜铁矿、褐铁矿、铝矾土、氧化锌、陶粒砂、铝酸钙、钛白粉、高岭土、氧化铝等矿物质中。 ...

作为传统的“两高”工业，水泥行业的碳减排压力巨大，想要率先实现碳达峰、碳中和，实现水泥生产碳归零，企业该从哪些方面入手？ ...

李海涛认为，当前超尘系统存在五大问题。即：生料易烧性差，热交换效率低，漏风严重、热损失大，系统阻力大、电耗高，热工制度不稳定、熟料质量差等问题。...

未来，中国水泥网也将继续与全行业一起，让技术在交流中传播，让思想在沟通中碰撞，推动水泥行业节能环保进程不断加快！...

从理论上测算，与现有的所谓“新型干法水泥”技术相比，悬浮煅烧能够节电20%左右，节煤20%左右，不但能低碳排放，而且能减少废气排放量，为减小CCUS 的规模奠定了基础。...

目前烧成系统存在着生料易烧性差；热交换效率低；漏风严重、热损失大；系统阻力大，电耗高；热工制度不稳定，熟料质量差等问题。...

参考《窑转矩在煅烧中的应用》一文从理论推导到实践的论述，重新整理窑电流的文章，以共享之。...

窑及预热器系统出现漏风现象较为普遍，只不过是轻重有别，为什么会有的单位眼看着漏风而不去处理呢？...

2月7日，福建水泥开工产销工作会上，总经理何友栋率先吹响二月份各项工作的冲锋号。全司上下迅速进入冲刺“开门红”状态。...

在碳中和、碳达峰的大背景之下，福建顺昌炼石水泥有限公司在危机中育先机，于变局中开新局，在其上级公司福建水泥股份有限公司支持下，投资7.1亿元，拆旧换新，技改建设一条国内行业领先的生产线，投产第一年，就交出单线利润超1.5亿元的“成绩单”。...

现根据国内外的研究成果及工厂生产实践，讨论MgO对熟料煅烧及其产品性能的影响....

“水泥将如何转变，被环境主义者视为‘祸害’的水泥，或许会变成减缓全球气候变暖的好帮手”。这是英国《经济学人》The Economist杂志2021年11月6~12日周刊 第 67~69页上一篇题为“绿色混凝土”文章中的第一句话。笔者认为这是一篇有灼见的文章，其概括面广，信息量大，归纳得顺理成章。值得注意的是，它提出了一个“水泥可以由“祸害”变成好帮手”的新观点，发人深思，颇受启迪。故此笔者特将其翻译校核, 增补了不少重要信息，尤其是中国的最新情况，突出主题，重新撰写成此文，供我国水泥混凝土界同好共享。...

未来，郑州瑞泰在生产运营中还将不断完善绿色及智能化水平、不断提高运行效率，同时沿着高端化、绿色化、智能化方向，进一步推进耐火材料及上下游行业绿色化、智能化高质量发展！...

海洋环境中的盐分、气候、生物等多重复杂因素相互叠加，是公认的材料最为严酷的服役环境，对于建设海洋基础设施用的主要材料水泥混凝土而言更是如此。...

此，在碳达峰、碳中和愿景下，水泥行业如何进一步减污降碳、提质增效已成为社会各界关注的焦点。 ...

和大部分人想象的不一样，发热量高，生料易烧性差。发热量低生料易烧性好。...

目前，水泥行业要从源头控制碳排放，除大规模大范围运用生物能源等颠覆性技术外，没有其他成熟且可行的技术路径。...

水泥工业碳减排的主要技术路径有：降低生产能耗、使用替代燃料、提高熟料质量和降低原材料碳酸盐分解的排放量。...

本文介绍水泥企业的碳排放及海螺集团在碳减排领域的举措。 ...

中国建材集团所属中国建筑材料科学研究总院有限公司中国特种水泥的摇篮。研究院根据不同的用途，通过改进成分配比、制造工艺与煅烧的方式，开发出了满足各种用途的特种水泥，帮助我们在建设领域越走越远。...

富氧燃烧作为近代燃烧技术的一大突破，在钢铁、玻璃等行业的成功，已经充分证明了其在强化燃烧、提高燃烧效率，推动节能减排方面的突出功效。为什么水泥行业就不行呢？...

从目前的水泥发展过程来分析，水泥生产应处在成熟期。目前替代水泥的产品只有部分钢结构可以代替，水泥产品一时还不会进入衰退期。但随着水泥人均消费累积量的增加，这个数值达到一定值后，拐点一定会出现。...

从披露的业绩看，多数公司业绩增长稳定，产销两旺。...

我们通过增加富氧，一次空气采用富氧空气，也能够加快煤粉的燃烧、提高烧成带的温度。这样，总的煤耗就能降下来。...

铁铝酸盐水泥优异的性能，在重大混凝土工程的耐久性提升、重大突发灾难的应急抢修抢建等方面可发挥重要作用，对我国“海洋强国”战略的实施具有重要的意义。...

随着各项环保政策的落实，水泥厂会面临着选择有效的减排路径和选择低排放可替代原料的要求。要推动减排生产、实现碳中和，水泥行业也有着应尽的义务，这需要水泥企业共同担当。...

据相关部门透露，今年将继续抓好水泥化解产能过剩工作，严禁新上扩大产能项目，严格执行产能减量置换政策，确保总产能只减不增，并坚持和完善水泥错峰生产。...

短期来看水泥市场尚处于传统淡季，但从2021年全年来看，供给改善、基建需求拉动下，市场仍有望反弹。...

水泥行业是二氧化碳排放大户，减排任务艰巨。围绕水泥生产过程中二氧化碳的排放源，结合海螺在碳减排方面做的实例，从提高能源利用率、采用替代燃料、富氧助力水泥熟料煅烧、水泥窑烟气二氧化碳捕集利用等方面阐述水泥窑二氧化碳减排技术发展方向。...

近年来，越来越多的新技术在水泥行业得到应用，富氧燃烧技术就是其中之一，但尚没有被行业接受，这是为什么？中国水泥网高级顾问贾华平以《水泥窑富氧煅烧—— 释疑解惑与成功例证》给出了自己的看法。...

“窑头最核心的部位就是篦冷机，但水泥行业对篦冷机的认识还远远不够。”...

水泥行业推行超低排放势在必行，但相比于资金投入，更难的还是体现在技术层面。...

今年以来，除了国家级水泥质量抽查曝出部分水泥企业存在水泥产品不合格现象，河南、山东、新疆、浙江等一些省市在进行水泥产品质量检查时也曾曝出类似问题。...

近日，“2019中国水泥行业超洁净排放技术交流大会”在郑州召开。来自全国近600位行业专家学者齐聚一堂，共同探讨水泥行业超洁净排放的发展态势。中国水泥网高级顾问、中硅工程分会副会长贾华平应邀出席并做关于《水泥生产大气排放与治理刍议》的报告。...

近日，“2019中国水泥行业超洁净排放技术交流大会”在郑州召开。来自全国近600位行业专家学者齐聚一堂，共同探讨水泥行业超洁净排放的发展态势。中国水泥网高级顾问、中硅工程分会副会长贾华平应邀出席并做关于《水泥生产大气排放与治理刍议》的报告。...

窑炉内产生的NOX主要有三种形式，高温下N2与O2反应生成的热力型NOX、燃料中的固定氮生成的燃料型NOX、低温火焰下由于含碳自由基的存在生成的瞬时型NOX。...

本文分析了污泥水泥窑协同处置的国内外应用现状，统计了我国部分相关项目的主要工艺条件和处理规模，归纳总结了污泥水泥窑协同处置技术的特点和优势。通过现场调研和分析，提出了我国污泥水泥窑协同处置的6种工艺路线，并通过工程实例对各类工艺路线加以说明...

需要再次指出的是，由于对水泥窑烧成系统的研究还处在较为粗放的状态，当前国内水泥行业对窑内工况和氮氧化物的生成机理，仍然存在很多的不足。甚至关于关于热力型氮氧化物产生量与原、燃料氮氧化物产生量熟多熟少，也存在争论。同时，氮氧化物的来源是多方面的，影响因素众多，氮氧化物来源比例除了烧成系统本身的结构以外，也与工况环境，原燃料差异甚至操作人员水平息息相关。...

“无论从宏观上作为一种经济结构的调整和实力的提升，还是在微观层面上满足人民群众日益增长的这一种物质文化的需求，高质量发展是建材行业当前最重要的努力方向。”胡曙光认为，建材行业首先必须要深刻、全面理解高质量发展的深刻内涵和时代对建材行业的需要。...

目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，反应温度区间为315℃～400℃。该方法在实际应用中的优缺点如下。 　　优点：该法脱硝效率高，价格相对低廉，目前广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。 　　缺点：燃料中含有硫分,燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后,在有氧条件下,SO3的生成量大幅增加,并与过量的NH3生成NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性,可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3的生成量有限,但其造成的影响不可低估。另外,催化剂中毒现象也不容忽视。...

在我国改革开放40周年之际，王燕谋先生专门为中国水泥网和中国建材杂志撰写了文章。文章回顾了改革开放给中国水泥工业带来的巨大变化和取得的丰硕成果。...

在当前国家对节能环保要求日趋提高的背景下，富氧燃烧在水泥行业的使用是否真的像“鸡肋”一般？对此，西南科技大学教授齐砚勇回应道：“富氧燃烧技术在水泥行业优势很大。”...

2016年我国水泥总产量达24.03亿吨。特种水泥作为我国水泥产业的重要组成部分，当前年产量约为4400多万吨，所占比重仅为水泥总量的1.86%左右，虽较去年有所提高，但这一数值与发达国家6%~10%的比重值有着明显差距，由此可见我国水泥工业的特种化程度还远远不够。...

随着我国城市化进程的发展，各大中城市对城市功能重新科学规划，将市区的工业企业迁至位于城市远郊的工业园区，而原厂区则用于房地产开发。...