工信部智能工厂案例丨海螺集团:水泥生产全流程智能工厂

安徽海螺集团有限责任公司围绕水泥生产核心业务, 利用自身长期生产经营过程中积累的生产制造、设备运维和经营管理知识, 基于移动通信网络、数据传感监测、信息交互集成及自适应控制等关键技术, 创新应用了数字化矿山管理系统、专家自动操作系统和智能质量控制系统等涵盖水泥生产全过程的智能化控制及管理系统, 实现了工厂运行自动化、管理可视化、故障预控化、全要素协同化和决策智慧化, 形成了“ 以智能生产为核心” “ 以运行维护做保障” “ 以智慧管理促经营” 的水泥生产智能化模式。...

宁夏建材集团股份有限公司:水泥生产里的“智能化”

在水泥生产线上,记者看到,生料粉磨、煤粉制备、熟料烧成、水泥粉磨等生产环节,都实现了生料、煤粉、熟料、水泥按时自动取样。...

贾华平: 水泥行业粉磨系统的智能化与改造实践

当今工业生产的发展方向,美国提出了工业互联、德国提出了工业4.0、中国提出了两化深度融合。但无论提法有何不同,其本质是一样的,自动化的范围向上发展到智能化,向下扩展到整个工业生产的全方位、全过程。...

朱其川:水泥粉磨新技术的生产实践

在日益严格的节能环保政策压力下,在产能过剩严重、市场竞争异常激烈的行业态势下,节能尤其是粉磨系统的节能降耗仍是水泥企业的重中之重。...

利用窑尾余热烘干湿电石渣

沁阳市金隅水泥有限公司的电石渣制水泥生产线,是由天津水泥工业设计研究院有限公司设计,于2012年正式投产。其主要是利用河南省沁阳市沁北产业集聚区昊华宇航氯碱分公司的化工废渣电石渣,替代石灰石生产水泥熟料的生产线。...

粉体在线激光粒度分析系统的设计与实验研究

本文介绍了一种可以对流动颗粒的粒度分布进行实时监测的在线激光粒度分析系统。详细介绍了在线取样系统、密封样品窗口、测试系统、远程通讯系统的设计,该系统能够安全连续性自动化运行,并能够将粒度分布中的关键参数提供给生产线控制系统,对于粉磨分级生产过程的工艺控制具有非常重要的意义。...

激光在线粒度分析技术的应用

本文首先介绍固体颗粒物粒度分析的必要性;其次给出了激光在线粒度分析系统在火电和水泥行业节能减排工程中的应用优势,和应用前景;最后给出了一种在线粒度仪的简单介绍。...

徐州中联混凝土有限公司中心实验室开工建设

徐州中联混凝土有限公司中心实验室位于徐州市铜山经济开发区第三工业园内,建筑面积约500m2,实验室规划引进设备100多台(套),配备了水泥、骨料、混凝土、钢筋、砂浆等常规物理和化学检测设备、全套混凝土耐久性检测设备、以及激光粒度仪等微观分析设备。...

在线粒度监控系统对水泥生产的帮助

水泥是一种粉体产品,由不同大小的颗粒按一定比例构成。在我国,目前用来表示水泥颗粒大小的最流行的方法是细度和比表面积,众所周知,水泥性能与水泥粒度密切相关,水泥粒度的大小直接影响水泥的凝结、硬化过程和强度、流动性等一系列物理性能,乃至混凝土的物理力学性能。...

[原创]马尔文Mastersizer 3000激光粒度仪荣耀发布

2011年10月13日中国北京,英国马尔文仪器有限公司在北京新世纪日航饭店浙江厅隆重举办Mastersizer 3000 超高速智能粒度分析仪产品新闻发布会,出席本次发布会的发言人有,马尔文全球总裁Paul Walker先生、马尔文中国区总经理秦和义先生和马尔文全球业务开发总裁Duncan Roberts先生。此次发布会主要介绍了马尔文全球及中国的业务情况以及最新推出的Mastersizer 3000 超高速智能粒度分析仪产品。...

水泥企业将利用在线粒度测量来指导生产

上海联合水泥站在时代的前端,利用英国马尔文公司的Insitec 在线激光粒度仪来监控粉磨细度,使用后发现利用该系统可以使操作更加方便,水泥性能指标更加稳定、合理。...

2011-01-19 原料破碎
在线粒度监测对于水泥生产的重要性

目前对于无论是普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥还是火山灰质硅酸盐水泥,都是用80um的筛余来作为对水泥细度进行判定的主要标准,都是指导水泥企业生产的重要工具。随着科技和工艺的发展,人们认识的不断加深,以及对水泥质量要求的不断提高,继续使用筛余法来测量水泥细度分布已经显得捉襟见肘了。随之,水泥生产企业对粒度检测手段提出了更高的要求。   本文将通过粒度对水泥的重要性、水泥生产过程中影响粒度的环节、水泥粒度检测手段的演进等主要内容的阐述,详细分析了在线粒度监测技术在水泥细度检测领域的应用。...

S L K新型涡流选粉机的研制

为满足粉煤灰和其他矿渣的分选,开展了SLK涡流选粉机试验研究。其特点是引入了新型气动密封装置、异形叶片与预分散系统。实验结果表明,在高浓度与3vkNN的情况下,具有分选流场稳定、选粉精度高、机械磨损低的优异性能。...

超细水泥灌浆材料的发展现状及应用

水泥作为灌浆材料具有强度高,耐久性好,无毒,无味,材料来源方便,价格低廉等优点,一般灌浆多采用普通水泥。但普通水泥粒径较大,粗颗粒多,最大粒径可达90~100μm。水灰比较大时,浆液的稳定性差,易析水回浓,不能有效灌入细微裂隙;且硬化时伴有析水,固相体积收缩,使硬化结石与被灌基体的粘结强度降低,形成新的渗水通道。特别是针对基体细微裂隙的灌浆,普通水泥已难以满足工程要求,于是一种新型的灌浆材料——超细水泥便应运而生了。  自从80年代初日本研制成功MC—500型超细水泥以来,由于其浆液稳定性好,流动性比普通水泥有显著改善,并在固结时很少析水或不析水,具有良好的防渗固结效果,达到和化学浆液相似的可灌性,其结石强度大大高于化学浆材,无污染,不老化,价格低廉,因而一出现便在许多国家得到了广泛的应用〔1~4〕。  本文即介绍了超细水泥作为灌浆材料在国内外的一些发展现状,并对其使用过程作了一些分析。...