2012年元月，国家环境保护部总量减排第10核查组在海螺集团考察调研水泥行业减排工作时要求：海螺集团作为中国水泥行业的龙头企业，在技术、人才、工艺先进性等方面具有很强优势，多年来在技术创新上敢为人先、不断超越，当今，要大力推广低氮燃烧技术、率先建设运行脱硝设施，对全国水泥企业环境治理起到积极的示范作用。...
9月13日，在山东泰安召开的2015第三届中国水泥节能环保交流大会上自动化专场上，冀东日彰节能风机制造有限公司研发部副部长苏晓龙以《换代升级，节能降耗--冀东日彰风机技改案例介绍》将会议带入了尾声。在会上，苏晓龙通过分析风机电耗高的三个主要原因提出了降低风机电耗的措施。...
我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...
“一带一路”将欧洲经济圈、亚太经济圈这当今世界最具活力的两大经济圈链接起来，成为未来世界最具发展潜力的世界经济走廊，一旦跨越重重艰难险阻，将极大地改变世界经济地理布局，成为互利共赢的人类命运共同体。...
通过精细化管理与设备改造分步电耗应该还存在较大下降空间，目前初步计划将平均分步电耗下降至20.5KWh/t，如完成降耗目标，生料吨单位成本将下降0.32元以上，按每条线月产量21万吨计每月可节约成本13.44万元，与投入相比降本空间相当乐观。...
青海宏扬水泥公司4 000 t/d熟料预分解窑水泥生产线海拔高度3 315 m，设计时实施高海拔校正，该项目烧成系统热耗比平原地区增加15%左右，海拔系统产量修正系数约为0.73。烧成系统设计采用了一套改进型双列五级CDC二代预热预分解系统、Φ4.8 m×72 m回转窑和第四代S型篦式冷却机等设备组成的窑外分解煅烧系统，日产熟料4 000 t，熟料烧成热耗3 554.36 kJ/kg（850 kCal/kg）。...
分级燃烧技术是一项无需运行成本的脱硝技术，通过设计上的周全考虑、操作上的精心配合，能够在不影响产量、质量的情况下，稳定地保持脱硝效率，对降低氮氧化物排放总量非常有效，是水泥行业降低氮氧化物的首选技术。实践证明，分级燃烧技术总体脱硝效率在25%~45%之间，平均率31%左右。改造后生产运行稳定，部分技术经济指标还有所改进。...
CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统，改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m（磨尾单风机）改造为前置辊压机（RP120-80）的水泥预粉磨工艺，并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...
某辊压机双闭路联合粉磨系统电耗远高于同类流程，分析认为，有辊压机棒阀不能全部打开、V型选粉机布料不均、磨内流速过快、选粉机效率偏低等，是电耗高的根本原因。改进后，磨机提产15～20 t/h，电耗下降5 kWh/t。...
2500t/d新型干法水泥生产线窑尾烟室缩口进行了扩径改造投料后，连续发生了预热器堵塞事故,对此逐项分析原因并提出相应的处理措施:投料前对各级下料管再次进行投球试验，根据实际情况调整操作参数等。...
笔者公司回转窑预分解系统为天津院设计的5000t/d在线预分解系统，采用双列5级旋风预热器+DD分解炉，配套Ф4.8×72m回转窑和119.3m2篦冷机，设计生产能力5000t/d，经过8年的生产实践，产能已经远超过设计产量，实际产量5900t/d，标煤耗≥110kg/t-cl。现有预分解系统的生产及工艺数据见表1、表2。...
采用Fluent软件模拟分析旋风筒内气相流场及颗粒运动轨迹。模拟过程中采用RNG k-ε模型模拟湍流流动，采用随机轨道模型模拟颗粒运动，并对不同颗粒粒径的分离效率进行分析。...
建筑科技作为房产品不可缺少的一部分，在增强专业能力、提升产品的创新升级及多元化方面发挥越来越大的作用。绿城集团住宅科技部，作为绿城建筑科技的组织实施者，在绿色建筑及BIM技术应用方面不断加强探索。...
烧成热耗是判断预分解系统是否先进的重要指标。但预分解系统是一个体系，其技改是一个创新的系统工程，需要从多方面科学地的综合考虑。方法对了，成效就显著，但不一定能有最佳的效果。介绍了该厂5000t/d预分解窑熟料生产线烧成系统的技改，主要包括分解炉容积的扩大，三次风管的改造，物料下料点的改造等。...
以高效节能型扩散式喷煤燃烧炉为主要装置构成的热风炉系统可靠性高，反应速度快，采用自动化控制，完全满足现代化矿渣微粉生产线的技术要求，在设计中采用了空气分级燃烧与热气流再循环燃烧技术，低NOx循环燃烧技术和双旋流煤粉燃烧器，环保指标符合国家环保标准的要求。...
目前水泥的粉磨生产工艺方法很多，比较混乱，各持已见。大部分是对水泥粉磨系统增大设备或增加设备、改变或增加粉磨工艺路线、产量提高了，可是电耗、运行成本增加了。水泥质量下降了，特别是水泥成品需水性变差。...
2013年，是淄博科邦热工科技有限公司在水泥熟料烧成技术方面取得多项创新技术成果的一年。...
随着社会的需求，国家将逐步减少普通混凝土的用量，重点发展绿色环保型高性能混凝土，然而要获得高性能的混凝土，除了原材料配比的重要性外，对混凝土的搅拌方法和搅拌装置也要求逐渐趋向于专业化、高效化和大型化。因此加强对混凝土搅拌方法和搅拌设备的研究具有非常重要的现实意义。...
为了排放达标，曲阜中联委托江苏科行环保公司将两条线4台电除尘器改造为袋式收尘器，从设计方案到工程实施方案都充分融合了江苏科行KDM袋除尘技术，具有投资省、工期短和施工方便等优点。...
淄博科邦公司第一条5000t/d低氮烧成系统在某国有大型企业稳定运行。这是国内12个月内投入运行的第三条采用低氮烧成技术的生产线。...
选择性催化还原反应（SCR）是通过向含有NOx的合适温度的烟气中喷入氨基还原剂，在催化剂的作用下，将其中的NOx还原成N2和H2O，以达到减排NOx的目的。在单独依靠SNCR已不能稳定、可靠地实现减排目标时，降低NOx浓度。可同SNCR及其它技术联合使用。...
生物质锅炉烟气处理采用一级旋风除尘+KDM型布袋除尘器+气力输灰设备基本形式。秸秆不可能在锅炉内完全燃烧，在袋式除尘器前设置旋风分离器作为燃烧沉降室。...
目前水泥企业NOx排放现执行GB 4915-2004标准，NOx排放不超过800mg/Nm3；这个标准显然已经不符合现在的环保要求，所以国家即将出台新的排放标准，新标准参照发达国家的水泥生产氮氧化合物排放标准，结合国内具体情况而制定，预计新标准为：...
11月23日，由中国水泥网主办、北京金隅股份有限公司特别主办、江苏科行环保集团特别协办的“2013第六届中国水泥环保大会”在北京市江西大酒店拉开帷幕。本次会议以“为祖国的蓝天白云，构筑水泥工业环保系统”为主题。会上，中国环境保护产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦做了题为《水泥工业细颗粒物污染现状与控制》的主题演讲。...
低氮烧成系统技术是一项解决了分解炉分级燃烧中，煤粉不完全燃烧和不易操作稳定的缺陷，同时又解决了低氮燃烧器容易造成熟料质量降低的技术。而NOx的生成量是随着窑内工况的变化而变的。所以一个合理的系统应该是采用低氮烧成技术的工艺措施再加SNCR组成。...
10月9日，中国建材国际工程集团有限公司与河北沙河市政府战略合作框架协议达成。此次合作是为积极响应国家和河北省政府关于大气污染防治的政策要求，充分发挥中国建材工程集团国家级工程研究中心和在玻璃工程技术改造、脱硫、脱硝、余热发电一体化等环保工程方面的研发、产业化和工程服务优势，推动沙河玻璃产业转型升级和经济结构调整。...
通过燃烧过程控制技术，从根本上减少氮氧化物的产生，一般能达到30%的降氮效率。水泥技改专家郭红军认为，采用燃烧过程控制技术来控制氮氧化物产生量是一项源头上保证减排效果和降低脱硝成本的最有效的工作。...
窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是，按照任何技术都是在发展的观点，虽然窑外分解的基本理论是成熟的，但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...
日前，江苏吉能达公司的新产品人工砂石风选脱粉机，获得由江苏省机械行业协会和江苏省知识产权局联合颁发的“江苏省装备制造专利新产品优秀奖”荣誉证书。 ...
2013年第六届国际粉磨峰会上，盐城工学院材料工程学院教授张长森在会议上做了题为《闭路粉磨系统中分级设备比较分析》的报告。以下为报告内容。...
预分解窑新型干法白水泥生产线的成功，至少可以说，白水泥结构调整问题开始摆上了议事日程。虽然现在利用干法中空窑生产白水泥还可以打“特种水泥”擦边球，但在国家大力推进绿色发展的今天，白水泥生产走向预分解窑新型干法已是必然。...
由国内著名的旋窑优化专家——淄博科邦热工科技有限公司设计改造的国内最大的带余热发电的白水泥窑——河南李固特种水泥有限公司1000t/d生产线正式投入生产。并在投产10天内通过产质量考核。生产的熟料结粒均匀，各项技术指标都达到了高的水平。...
目前，全国已建和在建的水泥窑脱硝生产线近百条，其中江苏科行集团承建的达40多条，约占全国水泥窑脱硝市场的“半壁江山”，成为水泥窑烟气脱硝战线上的中坚力量。在激烈的市场竞争中，科行集团是如何独树一帜，创造性地走出了一条水泥窑脱硝减排之路？又如何形成水泥窑脱硝的“科行模式”呢？...
由国内著名的烧成系统优化专家，淄博科邦热工科技有限公司设计的“水泥熟料低氮烧成系统”在西北某国有大型企业稳定运行了100天。 ...
3月7日下午，广西壮族自治区安监局副巡视员郑一一行，在玉林市安监局局长卢苇、北流市安监局局长韦剑文等领导的陪同下，来北流海螺公司调研指导安全生产工作，公司总经理助理周德刚热情接待了郑一一行。...
作为最早进入中国环保脱硝外企之一的丹麦弗洛微升有限公司（以下简称“丹麦弗洛微升”），2007年正式进入中国市场。在脱硫热门脱硝尚未识的2007年，脱硝项目非常少，丹麦弗洛微升也曾经历过半年没有签一个单的困境。而在5年的积淀中，从火电行业成功到垃圾焚烧行业的成功，一步一个脚印，凭借着自己的优势，如今的丹麦弗洛微升已经做好准备在水泥行业大展身手。...
中国环保产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦表示，“十二五”应是我国水泥工业由大变强的关键时期，水泥工业必须进一步转变发展方式，在控制总量、有序发展前提下，实现产业结构调整的历史性任务，通过技术进步和科技创新，实现节约资源、保护环境和低碳发展。...
粉磨电耗约占水泥生产总电耗的65%-75%，降低水泥粉磨电耗对我国节能减排有重要意义。本文论述了合理选择粉磨工艺，粉磨系统的合理科学改造，应用助磨剂是实现水泥粉磨节能降耗的重要技术措施。...
“十二五”期间我国氮氧化物排放总量要求达到减排10％的目标，这就需要加大对电力、水泥、冶金等行业产生的氮氧化物进行控制。水泥行业氮氧化物的排放量占全国工业排放总量的15%左右，已是居火力发电、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放大户。工信部582号文件关于水泥工业节能减排的指导意见，提出了具体的量化目标:到“十二五”末，氮氧化物在2009年的基础上降低25%。同时指出，新建或改扩建水泥（熟料）生产线项目必须配置脱硝装置，且脱硝效率不低于60%。因此，探讨水泥行业最佳可行的脱硝技术显得尤为迫切。...
本文通过对某水泥厂水泥生产线进行SNCR脱硝测试，考察不同喷射位置、覆盖范围、NSR以及温度等因素对SNCR技术脱硝效率的影响，结果显示SNCR脱硝技术在科学合理进行流场等设计，可以获得超过88%的脱硝效率，最低NOx浓度可以低于200mg/Nm3。...
本文简要介绍了水泥厂氮氧化物的生成机理。重点介绍了水泥厂常用的SNCR和SCR脱硝技术，对各自的技术特点进行了阐述。同时对SNCR＋SCR联合脱硝技术在水泥厂的应用前景进行了分析。...
热门品牌