全行业仍然实现了15%左右的年增长率,远高于全国经济发展速度(2017年中国GDP预测增长6.7%),也高于建材行业大多数其他产业的发展速度。全年泡沫混凝土总产量预计超过4000万m3,居全球第一位。...
在400~800℃范围内脱水的水化硅酸钙脱水相均具有胶凝性能:在较低温度下(400℃)脱水的脱水相比表面极大,再水化时需水量很大,因而使其水化硬化体中具有丰富的孔网体系。...
水泥颗粒形貌、颗粒级配、粉磨方式、比表面积以及混合材种类和掺量等因素对水泥标准稠度需水量的影响。为此,湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院自主研发出一套“绿色生态矿粉与水泥共性集成粉磨创新工艺及装备”,有效地解决了上述难点问题,突破了高表面低需水量粉体制备的技术瓶颈。...
粉煤灰主要来源于燃煤电厂,是磨细煤粉在锅炉内高温燃烧所产生的烟尘由集成装置捕集到的细灰,属燃煤电厂生产过程中的伴生产物,是我国当前排量较大的三大工业废渣之一。 ...
自水泥问世至今已有180余年历史,经过水泥工程技术人员的不懈努力与创新,现已发展成为三大系列。即由英国人发明的第一系列(波特兰水泥,现称硅酸盐水泥);法国人发明的第二系列(铝酸盐水泥);第三系列由中国人自主发明(硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥)。就目前水泥粉磨工艺流程而言,有以下几种:即管磨机(开路或闭路)粉磨系统、立磨粉磨系统、筒辊磨粉磨系统及辊压机终粉磨系统等。粉磨过程电耗要占水泥总电耗的70%以上,粉磨工艺的选择与应用直接影响到水泥的产、质量及生产成本,在水泥制备中占有举足轻重的地位。...
...
...
...
...
...
...
...
...
采用对粉煤灰进行活性激发与机械磨细相结合的高效复合活化技术对低等级湿排粉煤灰进行活化处理,可得到高活性粉煤灰掺合料。以活化粉煤灰为掺合料,以熟石灰、生石膏为激发剂,并掺入高效减水剂,可配制出高掺量粉煤灰C20~C50混凝土。粉煤灰超代系数为1.2~1.3,取代水泥率可达到40%一50%,试样7d抗压强度与基准混凝土相当或略低,28d与60d抗压强度达到或超过基准混凝土。...
...
...
...
...
当前世界水泥工业的发展是以节能、降耗、环保为中心,走可持续发展的道路。与此相适应,水泥及水泥基材料的研究也非常活跃,研究重点集中在生态水泥、先进水泥基材料、低能耗水泥和水泥的高性能化、工业及城市废弃物的资源化利用以及水泥制备及应用中的环境行为评价和改进等方面,这些研究所取得的成果有力地推动了水泥材料科学与技术的发展。 ...
论述了影响碱-粉煤灰-矿渣基胶凝材料性能的主要因素,就粉煤灰矿渣比、碱的类型及掺量、粉煤灰的机械活化和碱激发的复合作用、早强剂及晶种等因素进行了系统的研究。...
热门品牌