3月15日上午，云南水泥建材集团党委副书记、总经理郑青宏到峨山公司调研，深入公司矿山、骨料、替代燃料生产现场进行实地查看，并召开座谈会，全面了解公司生产经营情况。...
水泥行业正在发生哪些事情？...
水泥窑余热发电技术短期内很难有大的革新，但水泥企业对余热发电的管理还有一定的提升空间。篦冷机对余热发电的影响非常大，同时也是提升空间最大的潜力点。...
近年来，中国能建葛洲坝水泥公司大力实施节能降碳改造升级、加快推进脱硝改造、加大工业固体废物资源综合利用、推广使用替代燃料，推动生产线分布式光伏发电项目落地，提高余热发电效率，探索用能结构转换模式，提升清洁能源使用比例，实现节能减污降碳协同发展，绿色工厂创建工作取得实效。...
水泥行业应认清形势变化，捕捉低碳大势带来的商业模式变革机会。...
东平中联学思想促发展，锚定年度目标任务，聚焦决战四季度指标，抓“要”点攻“难”点，推进主题教育和生产经营管理有机融合，推动主题教育走深走实。...
通过自主设计、安装改造，投资2.9万元建设刷卡显示、汽车衡计量、水泥放散一体化控制系统，现场水泥放散实现一键操作，年节约外包费用约35万元，数字化降本效果显著。...
水泥工业必须通过排碳数量、减碳角色这两大转型齐头并进完成重大历史责任与义务。...
上述减碳技术路径都具有很强的针对性，只有在科技研发与创新方面付出艰苦奋斗和坚持不懈的努力，不断改进提高，才能达到上述减碳措施的目标。...
此次荣获“绿色节能示范单位”，是金州水泥践行绿色、低碳、环保、安全高质量发展的又一生动写照。...
超百家水泥企业已报名前来参会，报名仍在火热持续中...
西南水泥所属四川德胜水泥秉承中国建材集团“善用资源、服务建设”核心理念，积极践行“三精管理”，持续深入推进精细化管理。...
近日，陕西尧柏特种水泥集团柏能工业技术有限公司申报的《一种提高水泥窑窑尾余热的发电装置》实用新型专利，获得国家知识产权局授权，并颁发专利证书。...
节能减排是永恒的话题，随着碳达峰，碳中和概念的提出，新的水泥单位能源消耗限额GB16780-2021的实施，部分地区要求在2025年前能耗限额标准达到标杆能耗水平1级以下的企业在30%以上...
中国水泥网定于2023年7月6-7日在重庆举行“2023中国水泥节能与新能源发展大会”。...
“随着行业回暖，企业将调整工作思路，改进营销策略及创新服务，进一步拓宽市场，充分发挥公司产能优势，实现全年产值突破10亿元，为来宾循环经济及建材产业的发展做出应有的贡献。”邹攀信心满满地说。...
无论是水泥窑垃圾处理，还是智能生产线建设以及绿色电力的自给自足，都是遵义海螺盘江水泥有限责任公司坚持以绿色工厂引领高质量发展的生动实践。...
干冰清洗余热锅炉，大大提高余热锅炉发电量，提高清洗效率，为企业带来经济效益，推进水泥企业实现碳中和。...
干冰清洗余热锅炉，大大提高余热锅炉发电量，提高清洗效率，为企业带来经济效益，推进水泥企业实现碳中和。...
余热发电AQC锅炉高压过热器出口烟温每升高15~20℃，锅炉的整体热效率降低1％。提高锅炉管道换热效率，有效地降低过热器出口烟温，以提高过热蒸汽焓值是提高余热发电机组发电量的根本节能方法之一。...
把同行买了个遍之后，水泥巨头海螺水泥，又盯上了新能源行业。...
“水泥将如何转变，被环境主义者视为‘祸害’的水泥，或许会变成减缓全球气候变暖的好帮手”。这是英国《经济学人》The Economist杂志2021年11月6~12日周刊 第 67~69页上一篇题为“绿色混凝土”文章中的第一句话。笔者认为这是一篇有灼见的文章，其概括面广，信息量大，归纳得顺理成章。值得注意的是，它提出了一个“水泥可以由“祸害”变成好帮手”的新观点，发人深思，颇受启迪。故此笔者特将其翻译校核, 增补了不少重要信息，尤其是中国的最新情况，突出主题，重新撰写成此文，供我国水泥混凝土界同好共享。...
未来，水泥行业受能耗双控及限产限电的持续影响或已是大概率的结果。...
水泥行业作为传统高能耗行业，此次电价改革对水泥行业来说影响颇大。...
碳达峰、碳中和是一场深刻的能源革命和工业革命，水泥行业应是关注各学科的理论研究成果和各交叉技术的发展和应用，研究清洁能源开发对水泥生产带来的影响和变革，同时更要做好过程CO2减排及低碳水泥的研究和发展工作。...
2020年，凤凰山公司水泥产量达到计划值，实际利润实现计划的146%，水泥熟料销量同比增长3.2%，回转窑连续运行122天，经营业绩创历史最优水平。...
窑磨运行质量在集团收购企业中处于领先地位，经营业绩再创历史最优水平。...
9月1日至5日，蒙西集团刘鹏飞深入各企业生产现场检查指导。...
在国家智能制造战略和建材工业数字化转型的双重驱动之下，水泥企业在智能控制方面快速布局和推广应用，争相打造智能制造行业标杆。...
以水泥行业为例，一条日产5000吨水泥熟料生产线每天可利用余热发电21-24万度，可解决约60%的熟料生产自用电，产品综合能耗可下降约18%，每年节约标准煤约2.5万吨，减排二氧化碳约6万吨。...
中国联合水泥是如何在二十年间取得如此成绩？中国建材集团董事长、党委书记宋志平，中国建材集团总经理曹江林，中国联合水泥董事长、党委书记崔星太和中国联合水泥总经理、党委副书记孙建成在接受中国水泥网专访时都给出了答案，现在让我们跟着他们的步伐一起回首中国联合水泥的过去，展望她的未来。...
2018年，在整体供给侧改革的背景下，得益于错峰生产政策的持续推行、行业自律的良好推进、节能减排政策和国家对环保的严厉督察等，以及水泥企业不断应用新技术、新工艺，努力实现产业链协同创新，水泥行业效益大幅提升。...
目前新型干法水泥生产线中，篦冷机主流机型为第三代和第四代篦冷机，还有部分第二代篦冷机。随着设备使用时间的不断增加，磨损的不断加剧，出现了各种各样的问题...
高长明认为，熟料生产对外界电能的零消耗将于2030年之前首先在中国水泥工业中实现；水泥生产对外界电能的零消耗将在2050年之前首先在中国水泥工业中实现；水泥窑预热高效回收100%再利用将于2030年之前在发达国家得以实现。...
天津健威泽节能环保科技股份有限公司总工程师于海对中国水泥网记者讲：“目前，余热发电发电量满足熟料系统电耗是完全可行的。”...
为提升江西万年青公司万年水泥厂经济运行质量，降低生产成本，提高企业竞争力。江西万年青公司万年水泥厂不断加大节能降耗力度，积极采取有效措施，严管理，勤操作，强巡检，设备运行稳定受控，各项技术指标得到持续优化，机组整体运行质量得到了进一步提升。...
我国建材工业的总体情况怎样？姚燕用4个字概括：“大而不强”。姚燕认为，在经济发展新常态下、在环境保护越来越重要的情况下，节能减排是实现建材工业转型发展、实现可持续发展的必经之路。...
江西于都南方万年青整体经营实现逆市增长的强劲势头，全年实际生产熟料近200万吨，超出计划的4.86%，实际生产水泥100余万吨，超出计划的10.83%；熟料成本比计划降低14.32%、水泥成本比计划降低16.70%，超额实现2015年预期目标。...
在此次会议上，各位专家对于工业回转窑能源管理和控制一体化技术进行了深入学术交流，并一致对国家国际科技合作专项项目的研发定位、研发技术以及研发成果给予了高度评价。...
纯低温水泥窑余热发电技术是直接利用水泥废气进行余热回收进行发电，没有污染，是一种有效的节能减排技术。水泥企业充分利用余热发电，既可以最大限度满足企业的用电需求，又可以降低水泥制造成本，提高经济效益。如何最大限度的利用余热发电，取得最佳的经济效益和最好的节能减排效益，是企业最关心的问题。...
随着各地新型干法水泥生产线的余热发电建设迅速增加，因而余热资源的综合利用与减排CO2的环境保护成为水泥工业保持可持续发展的焦点。本文专门对余热发电增效的技术原理进行了探讨，该技术可大量回收和充分利用余热电站不能回收的中、低品位的余热，并用以余热发电的增效、采暖...
7月13日-14日，红狮集团召开2015年下半年生产经营会议，总结上半年生产经营工作，交流技术、管理经验，布置落实下半年工作目标和措施。...
为进一步提高余热发电量，在现有篦冷机风机的基础上，一段新增加了两台风机并对一段各风室风机进行了调整。对预热器C2级至C5级的旋风筒内筒的高度进行了针对性的调整。...
水泥窑余热发电的潜力以及与窑系统之间的关系、优化空间等，笔者在此根据这几年天瑞水泥搞余热发电的实践谈点个人看法，以供参考。...
热门品牌
