四川出台烧结砖瓦行业三年发展方案,目标2027年优化产业结构,提升绿色、智能水平,培育5-7家行业龙头,推动产品创新、产能置换、整合发展、节能减排、“智改数转”和安全生产,激发传统产业新活力。...
到2025年,黄河流域工业绿色发展水平明显提升,产业结构和布局更加合理,城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造全面完成,传统制造业能耗、水耗、碳排放强度显著下降,工业废水循环利用、固体废物综合利用、清洁生产水平和产业数字化水平进一步提高,绿色低碳技术装备广泛应用,绿色制造水平全面提升。...
为充分挖掘原有装备的潜力、进一步降低系统能耗、提升烧成系统的各项技术经济指标,2020年山西某集团水泥建材有限公司与德国洪堡KHD合作,引进洪堡的技术对烧成系统进行热工标定和诊断分析,出具有针对性的改造方案。...
自2015年4月起氧化镁管制标准从原来的1.4%提高至1.6%,2015年6月起再提高至1.9%,至2016年1月最终确定入仓石灰石氧化镁含量为2.5±0.1%,并根据此标准制定适应高氧化镁的配料方案。...
7月20日,山水集团在大连公司召开2021年上半年生产技术总结会议。山水集团领导陈仲圣、副总裁兼东北运营区总经理赵宏波出席会议并讲话。集团总裁助理王金祥主持会议。...
亚东水泥建厂始终坚持自主规划、自主“点菜式”采购装备,自主安装调试的系统规划,自此开启了水泥短窑生产技术发展的重要里程碑。...
通过科学地管理办法,从生料配料管理着手,以提高煅烧温度为核心的煅烧温度控制,通过冷却风机的更新换代加强熟料急冷效果,期间辅以科学的监测(气体分析仪)及检测手段(岩相分析),及时对窑内热工制度进行纠偏,形成了闭环管理流程,最终使熟料强度持续高质稳定。...
制约水泥窑余热发电量的因素有许多,比如工艺、窑型、燃料、原料、分解炉、预热器、蓖冷机、风机等。依据设计规,笔者结合运行参数、操作等方面,从运行角度对水泥窑常见的不达标原因进行分析,为余热发电的达标提供一些调试运行经验。...
湖南省长沙县因地制宜着力组织行业和企业“打赢去产能、提升产业技术装备水平,发展绿色砖瓦产品;开展节能减排,实现可持续发展;创新发展方式和经营模式”等攻坚战,引导烧结制品行业加速推进绿色生产和智能制造,优化供给结构,创新发展新模式。尤其是在去年中央环保督察期间,该县没有一家烧结制品企业被要求整改或叫停生产,这在全省乃至全国都是绝无仅有的。...
因此,有人认为我国应生产高强度等级水泥,将 32.5 水泥、特别是复合 32.5 水泥归为低档次水泥,甚至有人将我国建筑物“短命”的原因归咎于 32.5 水泥。...
开州水泥有限公司位于温泉镇县坝村1组,成立于2008年3月,现有员工160人,占地面积193亩,注册资金1亿元。整条生产线实际完成总投资3.5亿元,现运行状况良好,生产水平达到设计能力,年生产水泥150万吨,产值达到2.5亿元,为国家纳税2000多万元。...
山东联合王晁水泥有限公司2500t/d生产线采用单系列5级旋风预热器、Φ5.1m×30m管道式分解炉,于2014年12月新上SNCR脱硝系统,NOx排放值控制在400mg/Nm3以下,氨水使用量在500kg/h,由于大量的冷风和氨水喷入分解炉,热耗增加约2~3kgce/tcl,系统受到影响,熟料生产成本增加较多。...
“为经济建设提供优质建材,为环境建设开辟新途径。”——这是山东联合王晁水泥有限公司自建设之初就执行的企业使命。多年来,该公司一直注重开发应用节能环保新技术,努力实现节能减排和环境保护的双目标。...
新型干法水泥生产技术是以悬浮预热和窑外分解技术为核心的水泥熟料生产技术。但是多年来新型干法生产线的操作方法一直沿续了原来中空窑的操作方法。这种操作方法制约了新型干法生产技术特点的充分发挥。本文中介绍的这套新的操作技术,是建立在近100条生产线热工标定结果基础上的。...
2014年11月9日,南加海螺建设工地上再传佳讯:上午11时18分,一期3200t/d熟料生产线原料磨负荷开始生产,11时22分生料粉顺利进入均化库,原料系统全线贯通,公司向11月18日点火投产的节点目标又迈出了坚实的一步。...
烧成带温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素,而影响烧成带温度的因素很多,例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、胴体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。...
在预分解窑上利用钢渣配料,该公司通过一年的试验摸索,采取改进措施,调整配料方案,改进煅烧操作方法,解决了预热器系统结皮堵塞,窑内结圈、长厚窑皮等工艺故障,熟料标准煤耗下降,产质量提高,延长了窑内耐火材料使用寿命,收到较好的效果。...
在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...
熟料游离钙是关系到水泥质量的重要质量指标,它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度,它的高低直接影响到水泥的安定性及熟料强度。...
水泥性能主要取决于熟料矿物组成,硫铝酸盐熟料主要矿物为C4A3(55%~75%),C2S(8%~37%),C4AF(3%~10%)。矿物组成决定了水泥的性能,但熟料煅烧对合理矿物的形成起着重要作用,如何得到合理的硫铝酸盐矿物,在煅烧过程中应掌握其特点。...
研究发展形势,城镇化是我国发展的重大机遇。从全局来看,改变现有能源构成、转向多依靠可再生能源(太阳能、水电、秸秆、枝叶),可能是解决PM2.5危害、收到事半功倍效果的好办法,这也是今年需要研究的关键点。如果今冬明春开始水利、水电建设,水泥产能过剩的压力就不是那么严重、紧张,可以从容过度、稳步转型转产。...
富氧助燃氧浓度高、反应快、燃烧火焰温度高,使燃料充分燃烧,提高燃烧效率,显著改善燃烧工况,稳定燃烧过程,增加了热量利用率,降低了能耗,效益显著,对企业的发展具有十分重要的意义。...
窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是,按照任何技术都是在发展的观点,虽然窑外分解的基本理论是成熟的,但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...
预分解窑对原燃料中钾、钠、氯、硫等有害成分的含量均有一定的限制。这不仅是为了保证熟料的质量,而且更是为了保证窑系统正常运转,防止预热器结皮堵塞的需要。生产实践表明,在正常煅烧情况下,生料中碱(R2O)含量应小于1.0%、(C-)含量要小于0.015%,熟料中硫碱比以控制在0.6~0.8范围内为宜。...
在水泥熟料生产过程中,可以从两个方面说明影响质量的主要因素:一是生料的均齐性,二是煅烧温度场。 ...
深圳市鑫九节能环保科技有限公司自2006年成立以来一直从事节能环保产品研发生产与推广,2008年率先研发成功无氯环保型水泥专用节煤高效剂,该产品填补了国内无氯环保型节煤高效剂的技术空白。近日,鑫九节能研发的氢氧机辅助燃烧设备也将组装试运行。...
水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的,但是当燃料燃烧不充分时会产生还原气氛。正常状态下,燃料充分燃烧生成CO2,燃料所蕴含的热能全部释放出来,若氧气不足时,煤粉就会不完全燃烧生成CO,产生还原气氛。还原气氛下烧成熟料外观呈现正常熟料颜色灰黑色,而内部呈浅棕色到棕黄色不等,随烧成还原气氛严重程度的不同,熟料内颜色的深浅程度也不同,严重时熟料呈棕黄色。烧成中出现黄心料,熟料易磨性差,并严重影响水泥的颜色。...
2012年1月号《低碳时代》“PM2.5 中国人的呼吸权”一文谈:PM2.5--直径小于等于2.5微米的颗粒物,是成雾的元凶之一。对社会上出现的问题,我们搞水泥的研究人员怎么办?出什么招缓解矛盾?根据中国科学院老院长郭沫若对科研人员“异想天开、脚踏实地”的要求,介绍该文主要观点和我们的认识,提出“消减PM2.5的探索”。...
进入夏季,混凝土搅拌站反馈最多的是混凝土塌落度损失大、减水剂相容性差等问题。水泥厂接收到的搅拌站投诉问题中,最多的也是水泥和减水剂相容性差。如何改善水泥性能,使水泥和不同减水剂均相容较好,是水泥厂所关注的问题。...
我国立窑企业的存在和发展受地理、环境及地区差、社会生产力发展水平和速度的制约,在较短的时期内,让立窑水泥企业自动退出生产领域,或者国家采用行政干预迫其退出市场既不可能也不现实。笔者就现实情况分析认为,立窑水泥仍将在较长的时期内存在。 ...
摘要:节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...
现代科学技术日新月异,立窑的节煤技术的发展趋势也是如此。目前助燃速烧技术已经相当成熟。但是就我们目前大多数立窑企业来说,还处在十字路口徘徊。...
山东彼那尼荣安水泥有限公司对1200t/d熟料生产线进行了提产改造,在一系列工艺参数改进后,把生料出磨细度0.08mm筛余控制量由技改前的≤18%,放宽到≤24%,提高了磨机产量;提高了高温风机转速,加大拉风负压500Pa,以保证物料悬浮、热交换及物料在预热器停留的时间;...
我公司1000t/d生产线带RSP分解炉,Ф3.0m×58m回转窑原来最大窑速为3.2r/min。这一速度在很大程度上制约了生产,后来经过对窑速变频器控制部分的改进,最高窑速调整为4.2r/min。窑提速后,熟料的产量和质量都有了很大的提高,并且一些其他的问题也得到了很好的解决。...
节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...
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