贾华平指出,水泥行业要真正完成碳中和,如何降低CCUS成本是一个关键!...
贾华平指出,水泥行业要真正完成碳中和,如何降低CCUS成本是一个关键!...
在推动清洁能源基地建设的同时,传统火电项目仍是基础。...
碳捕集利用与封存是实现碳中和目标不可或缺的重要技术选择。碳捕集利用与封存技术不仅可以实现化石能源利用近零排放,促进钢铁、水泥等难减排行业的深度减排,而且在碳约束条件下增强电力系统灵活性、保障电力安全稳定供应、抵消难减排的二氧化碳和非二氧化碳温室气体排放、最终实现碳中和目标等方面具有重要意义。...
中国建材人创造的奇迹远远不止这些,在神舟飞船、大飞机、航空母舰、三峡工程等一大批国家重大工程和国防建设项目中都能见到中国建材的身影,中国建材人正不断为中华民族的伟大复兴添砖加瓦!...
该项目预计马上就会开工,预期在2024年前实现CO2从烟气中的分离。最终其可以减少该厂CO2排放量的50%。...
双方初步同意按照同股同权的原则,在韩城新建一条年产60万吨矿渣粉生产线和一条年产30万吨钢渣粉生产线...
那么,水泥的颗粒级配能否调整?水泥的球形度是不是问题呢?甚至水泥的需水量是不是问题? 颠覆性成果需要颠覆性思维,我们有必要质疑一些有关的固有思维!...
中材国际表示,此次重组完成后,公司将把三家标的公司纳入整体业务体系,扩大在水泥工程领域的业务规模和影响力,拓展矿山工程与采矿服务的业务能力,进一步完善公司的核心产业链。...
中材国际表示,此次重组完成后,公司将把三家标的公司纳入整体业务体系,扩大在水泥工程领域的业务规模和影响力,拓展矿山工程与采矿服务的业务能力,进一步完善公司的核心产业链。...
4月17日下午,在中国水泥网举办的在线分享会议上,中国水泥网高级顾问贾华平以《水泥行业超低排放的难点分析与技术突破》为主题,深入剖析了当前有关水泥行业超低排放的热点难点问题。...
进入2020年,针对水泥行业的超低排放已有多省份再发文件收紧排放标准。...
新中国成立后,百业待兴,举国上下都急需水泥。中央建材主管部门从1953年开始创建各类专业单位,包括现在中国建材集团旗下的天津水泥工业设计研究院(以下简称天津院)、南京水泥工业设计研究院(以下简称南京院)、合肥水泥研究设计院(以下简称合肥院)、成都建材设计院(以下简称成都院)等院所前身。20世纪70年代,这些研究设计院已经成为新中国水泥工业自主发展的基本力量。...
从乐山城区出发,经凌云路到九峰镇,十几分钟的车程就到嘉华水泥厂。路牌依旧,厂房还在,停工已久的厂区杂草丛生,耸立在厂房间的设备锈迹斑斑,闲置已久的机器蒙上了厚厚的灰尘。破败的老厂房,破漏的屋顶,还残留着岁月的痕迹。...
本文分析了污泥水泥窑协同处置的国内外应用现状,统计了我国部分相关项目的主要工艺条件和处理规模,归纳总结了污泥水泥窑协同处置技术的特点和优势。通过现场调研和分析,提出了我国污泥水泥窑协同处置的6种工艺路线,并通过工程实例对各类工艺路线加以说明...
从2014年开始实行以来,5年时间里,水泥错峰生产的范围已经扩展到全国大部分地区,有效遏制了水泥行业新增产能的快速扩张,促进了节能环保产业发展,维护了市场公平有序竞争。错峰生产已经成为化解水泥产能过剩的重要措施之一,是推动供给侧结构性改革的有效抓手。...
尧柏特种水泥集团有限公司的两条Φ4m×60m带五级旋风预热预分解系统的2500t/d生产线,均未配置旁路放风系统。2014年两条窑分别配套一套日处理150t工业污泥以及一套日处理100t市政污泥的污泥处置系统,两条窑日处理污泥的能力均达到250t。...
目前,在矿业方面大型的球磨机实行电瓶调速取得了一些使用寿命延长、能耗下降等效果。就目前水泥行业环保压力不断增加的背景下,水泥行业开始实行节能降耗,若把这个技术转嫁到水泥粉磨这个系统上是否同意可行?...
水泥生产产生的CO2排放量还是巨大的。早在2003年,拉法基就有了探索研发新型水泥的设想:新的水泥既具有传统波特兰水泥的机械性能,又能以现有水泥窑进行生产并且能显著降低CO2排放量。...
随着2013版《水泥工业大气污染物排放标准》的重锤落地,NOx的排放限值更加苛刻,环保的压力将直接导致制造成本增加。因此,加大技术创新、引进新技术是水泥行业环保和降低成本的唯一出路。本文介绍熟料高效催化剂在2500t/d生产线上的试验情况。...
由中国水泥协会常务副会长孔祥忠、协会技术中心主任王郁涛和政研室博士李琛组成的专家考察组一行,日前来到山东东阿东昌天汇科技有限公司进行实地考察。...
近日,中国水泥协会常务副会长孔祥忠一行就节能降耗新技术应用到金隅鼎鑫公司调研。公司经理魏卫东,党委书记孙建勋,副经理张立华,副总工程师王培华、赵少将,供应部副部长兼余热发电主任工程师褚建党等就有关工作进行汇报。...
1月18日,在天津院的支持下,中材国际研究总院与浙江兆山集团签署战略合作协议。浙江兆山集团高层领导陈建峰、李建明;中材国际研究总院副院长狄东仁、总工程师俞为民、副总工程师郭天代等出席了签字仪式。...
在水泥生产中粉磨阶段能耗大、效率低,提高磨机效率、降低能耗,除了从设备、工艺方面进行改进外,使用水泥助磨剂也是一种有效的途径。...
9月22日,由中国水泥网主办,江苏科行环保科技有限公司、郑州瑞泰耐火科技有限公司、通达耐火技术股份有限公司、丹东东方测控技术股份有限公司、广州市意诺仕科技有限公司协办,江苏磁谷科技股份有限公司特别赞助的“2016第四届中国水泥节能环保技术交流大会”在安徽芜湖海螺国际会议中心成功举行。...
2016年6月28日,在广西华润红水河水泥厂举行了华润环保工程(宾阳)有限公司协同处置城乡生活垃圾项目的竣工验收仪式。红水河项目开辟了“机械生物预处理+热盘炉焚烧”——“MB+HD, Mechanical Biology+Hotdisc”的全新技术路线。...
本文研究了均化矾土代替无水炮泥中的棕刚玉,并进行了相关工业试验。试验结果表明均化矾土可以代替高性能无水炮泥中的棕刚玉颗粒,并不降低其使用性能。相对于天然高品位矾土而言,均化矾土质量相对稳定,可避免因矾土质量的波动引起的炮泥质量问题,对炮泥质量的稳定有很大裨益。...
今日,笔者结合自己的实践经验,针对水泥助磨剂在水泥低活性混合材中的应用,谈一点儿自己的见解,希望能为拓展水泥助磨剂的使用范围、充分发挥其节能减排作用做出更大贡献。...
目前,助磨剂使用最为广泛的化学单体是三乙醇胺、二甘醇等醇类和醇胺类有机物。尽管各种无机物构成的复杂组分助磨剂在世界范围内依然被用于包括水泥在内的其他行业,但是由于化学单体助磨剂存在掺加量小、运输方便、质量稳定等优点,这类助磨剂始终作为应用的首选。...
新型干法水泥生产技术是以悬浮预热和窑外分解技术为核心的水泥熟料生产技术。但是多年来新型干法生产线的操作方法一直沿续了原来中空窑的操作方法。这种操作方法制约了新型干法生产技术特点的充分发挥。本文中介绍的这套新的操作技术,是建立在近100条生产线热工标定结果基础上的。...
自2002年以后,立窑水泥生产受到明显遏制,新型干法水泥生产得到快速发展,2000t/d以上规模为主的工艺线迅速推广。水泥生产线规模的扩大,不仅促进了与之配套的环保设备的大型化,同时促进了环保装备及技术的进步。新型干法水泥工艺的创新不仅仅体现在水泥总量的快速增加、产品结构的优化,而且在环境效益改变方面也做出了重大贡献...
中期验收会议的顺利通过,是对北京建材总院在新型低碳水泥研究及推广实施方面成果的充分肯定,研究结果对于水泥企业节能减排、生产高性能低碳水泥熟料,以及金隅集团水泥企业转型升级具有重要推动作用。...
为消纳城市污泥,利用城市污泥生产水泥熟料,分析城市污泥的化学成分是可行的,试生产结果表明,在2%掺量时对水泥熟料及水泥质量没有影响,水泥窑协同处置城市污泥为“减量化、资源化、无害化”处置城市污泥探索了一条有效途径。...
从2007年开始,天津健威泽公司开始研发JWZ-NAC纳米阻垢球粒材料,至2014年11月份完成工业应用实验历时七年之久。经实验室试验、工业试验和工业应用,不断完善,技术趋于成熟,现已成功应用于电站冷却水、供暖热交换水系统、电热水器、大型空调系统的防垢、阻垢和灭藻,可使冷却水和热交换水系统在无垢状态下运行,有效的提高冷却和传热效果。...
李小燕2008年7月从天津大学材料学专业毕业后就开始到公司上班,凭借超强的学习能力和积极的工作态度,她很快熟悉了原本陌生的水泥热工工艺,随即便在科研开发工作中展现了巨大的潜能,现在已经成长为一名有朝气、有干劲、有能力的年轻研发骨干。...
生活垃圾处置的传统方式有卫生填埋、生物处理和焚烧处理三大类,但每一类都有着不少的问题,长期以来就让各地政府头疼不已。直到以金隅、中材、海螺等为代表的利用水泥窑处置生活垃圾技术的出现,这些老大难的问题才真正让人们看到了光明的前景。...
面对严峻的现实,水泥助磨剂行业将走向何方?企业又该怎样实现产业转型升级?11月16日,由东阿东昌天汇科技有限公司承办的2014中国水泥协会水泥助磨剂分会副会长工作会议在山东东阿召开,会议以“创新、转型、提升、合作”为议题,就助磨剂行业面临的机遇与挑战畅所欲言。...
从银川河东机场出发约140公里,就是宁夏天元锰业(集团)有限公司。这是世界上最大的电解锰生产基地,目前年产电解锰50万吨,很快会达到80万吨。在新近出炉的宁夏100强企业中,天元锰业高居榜首,年营业收入超过470亿元,高出排名第二位的国网宁夏电力公司94亿元。...
中国水泥网高级顾问高长明从自身多年经历出发,对我国水泥窑协同处置垃圾和垃圾发电16年发展历程回顾。...
众所周知,水泥行业是能耗大户,能源消耗伴随着水泥生产的全过程,粉磨工序是电老虎,水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下,节能措施不断推陈出新。...
众所周知,水泥行业是能耗大户,能源消耗伴随着水泥生产的全过程,粉磨工序是电老虎,水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下,节能措施不断推陈出新。...
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