近日,受工业和信息化部原材料工业司委托,由中国建筑材料联合会牵头组织全行业科研院所、试点企业及相关单位,编制完成了《水泥行业碳减排技术指南》和《平板玻璃行业碳减排技术指南》,为建材(水泥、平板玻璃)企业开展节能降碳技术改造提供参考。...
近日,受工业和信息化部原材料工业司委托,由中国建筑材料联合会牵头组织全行业科研院所、试点企业及相关单位,编制完成了《水泥行业碳减排技术指南》和《平板玻璃行业碳减排技术指南》,为建材(水泥、平板玻璃)企业开展节能降碳技术改造提供参考。...
在绿色环保方面,亚东水泥积极履行环保责任,持续加大环保投入,正以独特的方式诠释水泥建材行业绿色发展的意义,向行业提交一份绿色转型的范本答卷。...
自三年前水泥价格企稳回升、各地错峰生产常态化以来,熟料控销这一行业新形势便不断被提起。然而在谈及此事时,粉磨站更多被人为设定为弱者,而生产熟料的企业则被冠以欺压者的形象。...
截至2018年5月底,全国持有生产许可证的水泥粉磨站2317家,比2013年底增加了152家。...
党的十九大报告指出,“我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,建设现代化经济体系是跨越关口的迫切要求和我国发展的战略目标,必须坚持质量第一、效益优先,以供给侧结构性改革为主线,推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革,提高全要素生产率”。...
浙江某水泥厂原有一套由120-45辊压机+SSF5000/1000打散机+Φ3.2m×13m球磨机组成的辊压机作预粉磨系统,球磨机为三仓磨(开路)。在磨制P·C32.5水泥时,产量在60t/h左右,粉磨系统电耗在34~36kWh/t。为了更进一步提产降耗、节能减排,该厂委托我公司进行技术设计改造,于2012年12月改造完成。本文对此次技改情况作简要介绍。...
前些年,水泥的入磨粒度一直未被水泥厂家所重视。 近年来,水泥粉磨工艺已把水泥的入磨粒度提升到了重要位置。“多破少磨”的观点已被行业人士所认同。...
《意见》表示在提前完成“6643”工程任务的基础上,到2020年,再压减一批水泥(含熟料、粉磨)产能,使产能利用率趋于合理。通过兼并重组、产能优化升级,让产业结构更加合理,水泥基材料及制品主营业务收入在水泥全行业中占比达到60%以上。...
笔者结合矿渣微粉生产线工程建设项目管理工作经历,浅述了矿渣微粉生产线工程设备安装及调试管理的有关内容及措施。文中从工程概况,工程进度管理措施,设备安装质量控制依据、要点和措施,调试注意事项和解决措施三个方面进行重点介绍。最后简单谈谈工程管理的成果。...
尽管水泥混合材和混凝土掺和料有交集,混凝土掺和料理论上说都可以做水泥的混合材,但是,水泥混合材即使是活性混合材料还是不能代替混凝土掺和料。...
面对不利形势,河北省建材工业协会迎难而上,以化解产能过剩,推动转型升级为突破口,积极引领和促进建材行业健康有序发展。...
刚刚接触水泥助磨剂的人,总是过低地估计了助磨剂的科技含量。好多人以为买一个配方,就可以生产助磨剂、赚大钱,最后却事与愿违。...
2014年全球白水泥销量为1850万吨,预计2020年将达到2300万吨,全球白水泥需求正以4%-5%的速度增长。随着白水泥需求逐年递增,全球经济逐渐复苏以及中产阶级规模不断扩大,特种水泥如白水泥在中长期内将越来越受欢迎。需求的增长将导致市场出现新的竞争者,同时现有的水泥企业也将更加关注白水泥市场以提高利润率。...
8月21日,住房和城乡建设部发布了《混凝土用复合掺合料》行业标准,该标准将于2016年4月1日起正式实施。复合掺合料对许多水泥行业甚至混凝土行业的人来说还比较陌生,这一标准的发布也没有引起太多人的注意。...
5月26日,由中国水泥网主办的 “2015第八届国际粉磨峰会”在南京召开,天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平出席会议并以《不该被忽视的水泥分别粉磨》为题,同与会代表详细交流了分别粉磨工艺在节能降耗和提升水泥品质等方面的突出作用。...
混凝土凝结时间异常,混凝土容易出现裂缝等,但水泥检测结果却是符合国家标准,究其原因,都是水泥粉磨细度指标控制不合理所致。本文就水泥粉磨过程中的细度指标及其合理控制问题作一分析探讨。...
11月中旬,从江苏苏隆水泥有限公司传来好消息,由长城机械独立研发生产的GRMS33.21新型矿渣/复合粉立磨在年产30万吨矿渣/复合粉生产线中正式投入使用,使用数据表明:该台立磨机运行平稳,产量、电耗、煤耗等各项数据指标均达到国内同行业先进水平。...
根据粉磨产品的细度一般分为:普通粉磨、高细粉磨和超细粉磨三类。普通粉磨要求产品细度为80微米以下;高细粉磨要求产品细度为50微米以下;而超细粉磨要求产品细度在10微米以下。...
在水泥终粉工艺中,分别粉磨工艺即熟料与石膏一起粉磨到规定的指标,矿渣或粉煤灰等混合材单独粉磨到其规定的指标,然后根据水泥的指标要求,通过混料装置将两者按一定比例混合成成品水泥。...
在选择辊压机生料终粉磨系统时,一定要慎重考虑辊压机的粘堵问题,适当加大防雨库存、加强系统保温措施、加强系统的烘干能力,甚至在破碎系统引入烘干功能,以确保在节电的同时能正常生产。对于雨水多而且原料含土多的生产条件,在没有足够的防湿、防堵措施前,最好不要采用辊压机用于生料粉磨系统。...
作为水泥电耗主要消耗环节,有水泥生产“电老虎”之称的粉磨,一直是各水泥生产企业和粉磨设备企业不断挑战节能降耗新高度的领域,而如今,随着环境问题的日益尖锐,水泥工业的节能减排工作已经刻不容缓。开展水泥生产粉磨技术、降低粉磨能耗研究工作,则是实施水泥工业节能的重要工作之一。...
江西亚东水泥公司拥有储量丰富的低硅砂岩矿山,然而大部分为硬质结晶硅,邦德功研磨指数偏高达到19kWh/t,较难研磨,以前与石灰石、粘土、钢渣混合研磨成生料,砂岩中的石英结晶多数为较粗的颗粒,此种生料易烧性差且熟料游离石灰容易超限对质量不利。...
在水泥终粉工艺中,分别粉磨工艺即熟料与石膏一起粉磨到规定的指标,矿渣或粉煤灰等混合材单独粉磨到规定的指标,然后根据水泥的指标要求,通过混料装置将两者按一定比例混合成成品水泥。...
近日,从国家发改委网站(2013年第45号公告)获悉,江苏飞鹏重型设备有限公司研发的新型水泥预粉磨系统节能技术,采用料床粉磨原理,利用施加于磨辊的辊动及运行产生的剪切力,对料床中的物料产生高效碾磨,再通过后续的粗粉分级机进行分级,使得进球磨机粒径控制在2mm以下,并对球磨机内部衬板、隔仓及分仓长度和研磨体级配进行了优化改进,从而有效降低系统粉磨电耗,适用于水泥生产线球磨机粉磨改造。...
近年来,分别粉磨的水泥工艺在水泥行业被广泛应用,山西省运城市是较早使用这种工艺的地区之一,多年来,在分别粉磨的工艺设计、设备选型、生产管理等方面积累了一些经验。...
辊式立磨由于单位产量粉磨电耗低、对物料的烘干能力强、容易实现大型化,目前已经普遍应用于水泥生产,但对于综合水分高达20%以上的粘湿物料的原料粉磨还未见成功案例。文就辊式立磨在白俄罗斯KN5000t/d新型干法水泥生产线上的应用情况进行阐述,希望能给读者以借鉴。...
我国目前较多一批中小型水泥企业现有水泥粉磨生产线,由于早期的设计技术水平有限都采取一条管磨机生产线、开流生产水泥。如Φ3.5×13m、Φ3.2×13m、Φ3.0×13m、Φ2.6×13m、Φ2.4×13m单台开流磨机,粉磨水泥效率低。...
从节能的角度出发,把易磨性不同的物料单独粉磨,然后进行混合而配制水泥,已成为粉磨工艺的发展方向。为充分利用矿渣资源,变废为宝、改善环境。...
凡从事水泥生产的人,无不熟悉熟料游离氧化钙是关系到水泥质量的重要指标,它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度,它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。但它毕竟不是水泥的最终使用性能,只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。...
本文介绍利用一台TRMKS43.4水泥/矿渣立磨在武汉阳逻水泥有限公司分别粉磨矿渣和水泥的调试和运行情况。利用单台立磨兼顾矿渣粉磨和水泥粉磨,通过合理的工艺设计和操作优化,分别达到了设计指标,并实现了单独粉磨不同物料的快速切换。...
水泥产品强度超出国家标准17%,但是单位能耗却低于行业水平17%。位于江苏省苏州市吴江区的明港水泥厂创造出了行业内有名的“两个17%”,不仅实现自身的可持续发展,也树立了水泥行业新的企业形象。...
大量的试验表明:熟料的化学成分、煅烧窑型、石灰石的掺量、石膏掺量、混合材的掺量对水泥的标准稠度用水量、凝结时间等物理性能有很大的影响,本次试验采用统一的熟料,主要通过对熟料、矿渣微粉、矿渣、石灰石、石膏等物料配比的调整,达到水泥的最佳颗粒级配,优化水泥性能。...
通过正交配比试验,寻求矿渣微粉在水泥配料中使用的最佳方案,试验表明:分别粉磨工艺中,将熟料与适当比例的矿渣、石灰石、石膏磨成普通水泥后,再与矿渣微粉混合配制成矿渣硅酸盐水泥,水泥各项性能良好。...
江苏科行集团技术副总陈开明指出,目前我国水泥企业粉磨能耗四大现状:1、技术水平参差不齐。2、管理不到位。3、人才缺乏。4、装备落后。同时陈开明表示正是目前的这些缺陷,给我们的技术改造创造了一个很大的空间。...
日前,天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平出席“2012第五届国际粉磨峰会”并作报告。...
近年来随企业自身寻求降本节支的新途径,从水泥生产企业的需求出发,结合国家实现节能减排,发展循环经济的产业发展政策,江苏省建材行业协会决定于2012年5月9日-11日在江苏盐城召开水泥企业节能降耗新技术交流会。会议就粉磨系统能效达标管理以及钢渣、矿渣、粉煤灰等工业固废在水泥与混凝土中的资源化利用等新技术、新工艺、新设备,邀请国内相关领导和专家进行现场交流和解读。...
三明三水泥有限公司现有6台2.2水泥磨,设计年产水泥60万t,其主要产品为野三三冶牌32.5R、42.5R等级普通硅酸盐水泥和矿渣水泥,原公司采用熟料、矿渣和石膏进行混合配料粉磨。...
新型干法水泥线主机设备为Φ2×11m内筛分高细开流磨两台,近年来通过不断的技术改进,实际产能已超过了设计能力。生产中熟料、矿渣、石膏计量后按比例混合共同入磨进行粉磨,出磨成品经仓式泵输送入水泥库储存备用,水泥各原料配比中矿渣掺入量一般在26%左右,再进一步提高矿渣掺量将会影响水泥强度。...
煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧,燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽,而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融,同时由于其表面张力的作用,形成大量细小的球形颗粒。在锅炉尾部引风机的抽气作用下,含有大量灰分的烟气流向炉尾。...
5月21日,由中国水泥网主办的“2011第四届国际粉磨峰会”在南京国际会议大酒店隆重召开。北票市理想机械有限公司董事长李宪章做了关于《多点进出料,循环粉磨水泥工艺及装备》的报告。...
生产水泥需要大量水泥硅酸盐熟料,由于生产熟料需要消耗大量能源,熟料生产成本也高于其他混合材料,所以我们不断地寻求活性高、成本低的混合材料,借以等量替代部分熟料或水泥用量,提高混凝土的综合性能,达到降低生产成本,节能减排的目的。...
10月17日,2010水泥立磨减速机技术交流会暨“情系香格里拉”南京高精传动设备制造集团有限公司(以下简称南高齿)客户答谢会在古城南京东郊国宾馆拉开帷幕。天津水泥工业设计研究院专家刘子河在会上做了关于《大型国产化立磨的趋势及应用分析》的报告。...
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