今年前三季度,安徽海螺集团芜湖白马山水泥厂4台覫3×9m水泥磨机综合工序电耗与去年同期相比降低了0.45kWh/t,包装发运工序电耗与去年同期相比降低了0.17kWh/t,有效降低了生产成本,经济效益明显提升。...
今年前三季度,安徽海螺集团芜湖白马山水泥厂4台覫3×9m水泥磨机综合工序电耗与去年同期相比降低了0.45kWh/t,包装发运工序电耗与去年同期相比降低了0.17kWh/t,有效降低了生产成本,经济效益明显提升。...
今年前三季度,白马山水泥工厂四台Ф3×9m水泥磨机综合工序电耗与去年同期相比降低了0.45kWh/t,包装发运工序电耗与去年同期相比降低了0.17 kWh/t,有效降低了生产成本,经济效益明显提升。...
马山水泥厂始终坚持牢抓生产组织管理和节能工作不放松,严格执行国家节能法律法规政策。截止目前,工厂已超额完成规划期节能目标的328.8%,被评为“安徽省2009年度节能先进企业”、“2009年度安徽省重点用能企业能源利用状况调度统计先进单位”。...
沙特Najran Cement Company 6000 t/d新型干法熟料生产线于2007年9月建成,笔者有幸全程参与了调试期间的配料工作,现将该生产线配料工作进行总结,以期与同行进行探讨。...
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我公司新建的Φ3m×11m水泥磨出磨水泥采用CP4.5型单仓泵气力输送物料装置。单仓泵在泵体上部设有中间仓。在泵体进行送料同时,磨机向中间仓内进料;在泵体内物料卸完后,中间仓内物料自动放入泵体内,然后开始第二个送料过程。为防止单仓泵满料、喷料,保证正常的送料,原设备在中间仓顶设有一只薄膜料位控制器,当物料上升压迫薄膜时控制器内水银开关接通,从而实现控制功能。由于薄膜受热易硬化,而磨尾出磨水泥温度高达100℃以上,薄膜硬化后会造成控制器误动作,可靠性较差。为此我们设计制作了一套新型的料位控制系统,对泵体的料位进行了有效的监控,提高了磨机系统的运转率。...
水泥磨的台时产量和物耗及粉磨细度,直接关系到水泥的产量和质量。1990年底,公司在制成车间扩建安装了1台Φ3m×11m的5号闭路水泥磨,投产试运行半年,磨机运行正常,但SO3合格率偏低,台时产量偏低,电耗偏高,选粉效率偏高。针对“两低两高”的问题,我们进行了技术改进,水泥磨的细度、SO3合格率和台时产量明显提高,粉磨电耗也相应降低。 ...
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本文针对提高水泥磨台时产量,对影响质量的主要因素进行分析并提出了改进的方案。 ...
通过分析讨论各类常用气力输送系统的性能、特点和适用范围,较系统地叙述了气力输送优化设计的五个要点...
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