该文总结了改善水泥熟料质量的经验,主要措施包括优化生料配料管理,提高煅烧温度控制,增强熟料急冷效果,以及运用气体分析仪和岩相分析等监测手段。通过这些方法,熟料强度和稳定性显著提高,降低了生产成本,提升了水泥的质量和市场竞争力。未来将继续跟踪研究以进一步提升熟料质量。...
邹伟斌指出,水泥工业发展将围绕以“洁净生产、节能减排”为中心,开展各项技术创新工作,包括高效节能粉磨设备与新工艺的研发与应用,降低粉磨系统电耗任重而道远。...
近日,受工业和信息化部原材料工业司委托,由中国建筑材料联合会牵头组织全行业科研院所、试点企业及相关单位,编制完成了《水泥行业碳减排技术指南》和《平板玻璃行业碳减排技术指南》,为建材(水泥、平板玻璃)企业开展节能降碳技术改造提供参考。...
李海涛认为,当前超尘系统存在五大问题。即:生料易烧性差,热交换效率低,漏风严重、热损失大,系统阻力大、电耗高,热工制度不稳定、熟料质量差等问题。...
通过科学地管理办法,从生料配料管理着手,以提高煅烧温度为核心的煅烧温度控制,通过冷却风机的更新换代加强熟料急冷效果,期间辅以科学的监测(气体分析仪)及检测手段(岩相分析),及时对窑内热工制度进行纠偏,形成了闭环管理流程,最终使熟料强度持续高质稳定。...
为什么古罗马斗兽场,这些古代建筑可以千年屹立不倒,而我们今天却常见建筑、桥梁结构开裂、倒塌,竟然如此不堪呢?...
因此,有人认为我国应生产高强度等级水泥,将 32.5 水泥、特别是复合 32.5 水泥归为低档次水泥,甚至有人将我国建筑物“短命”的原因归咎于 32.5 水泥。...
亚洲水泥公司的第一座德国洪堡公司 Pyrorapid水泥短窑生产线(Φ5×55m,两组托轮,设计熟料产能4800t/d)1992年在张才雄资政的领导规划下于台湾花莲厂投产,引进国内外先进技术、装备和工艺,秉持创新理念,促进落实环境保护、节能减排、提高产品质量,当时为世界最大的水泥短窑,开启了水泥短窑生产技术发展的重要里程碑。...
笔者近期参与某厂二线投产调试工作,二线与老线共用自有石灰石矿山,采矿点分别为544/555以及503/508平台,辅料采用红砂岩、煤矸石、硫酸渣四组分配料。二线配料方案调整及窑操作参数均以老线为基础。二线投料初期,原材料碱含量高、结晶硅含量高导致出窑熟料质量较差,突出表现在早期强度低,熟料标准稠度用水量高。...
这些企业高管认为,只要取消低强度等级的混合水泥,只生产混合材掺量在5%以内的高强度等级硅酸盐水泥,则可压减数亿吨水泥产能。上述观点表明,这些水泥企业的高管对于国际上水泥生产现状、水泥技术标准体系以及水泥最主要的销售对象——混凝土行业的了解非常有限。...
水泥熟料中主要的矿物组成有硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)、铝酸三钙(C3A)、铁铝酸四钙(C4AF)四种。...
研究了利用白钨浮选矿渣代替铁质原料配料烧制水泥熟料,探讨了白钨浮选矿渣对水泥熟料煅烧和性能的影响。研究结果表明,白钨浮选矿渣配料有利于固相反应时的质点扩散和矿物的均匀分布,促进A矿的形成和生长,改善熟料的岩相结构;通过白钨浮选矿渣配料都能烧制出性能优良的水泥熟料。...
通过大量的实验,用旋窑熟料与立窑熟料对掺,电厂脱硫石膏与磷石膏搭配,掺加粉煤灰、矿渣、电厂炉渣等工业废渣,生产路基缓凝水泥,水泥的初凝时间大于4h,终凝时间不小于6.5h,水泥性能达到筑路要求,节约了天然石膏,增加了工业废渣的用量,实现了节能减排和资源的综合利用。...
应该说水泥与现代建筑紧密相连,没有水泥,就没有今天的世界。可以说水泥是一剂灵丹妙药,它使建筑行业完成了一次本质性的跨跃。今天的大跨度桥梁、海底隧道、高层建筑、水库大坝都离不开水泥。...
如今,建筑工程中出现的质量问题越来越不容忽视。其中,有些建筑商为了达到快速施工的目的,一味追求早期强度较高的水泥产品;而有些水泥企业为了把熟料强度在28天内发挥到“极致”,不惜把水泥产品磨得细了又细。...
结合实际生产经验,阐述日产4600吨生产线实现提产降耗,从原料与生料稳定性、生料配方、设备运转率、燃料和燃烧器的调整以及精细化操作五大要素进行调整改进,取得明显效果。...
我国对特种水泥需求量应在8%左右,其中以快硬高强水泥最为短缺,国外此类产品通常占3%-8%,目前我国此类产品仅占0.13%。依托现有水泥生产企业发展特种水泥等新产品,在调整产品结构、满足工程需要的同时,可以通过提升质量消化一批水泥产能。...
富氧助燃氧浓度高、反应快、燃烧火焰温度高,使燃料充分燃烧,提高燃烧效率,显著改善燃烧工况,稳定燃烧过程,增加了热量利用率,降低了能耗,效益显著,对企业的发展具有十分重要的意义。...
煤矸石和粘土质原料的化学成分相近并能释放一定的热量的特性,用其代替粘土质原料和部分燃料在预分解窑上生产水泥熟料。下面着重就利用煤矸石代替粘土质原料在预分解窑上煅烧水泥熟料的实践体会进行分析总结。...
在水泥熟料生产过程中,可以从两个方面说明影响质量的主要因素:一是生料的均齐性,二是煅烧温度场。 ...
水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的,但是当燃料燃烧不充分时会 产生还原气氛。正常状态下,燃料充分燃烧生成CO2,燃料所蕴含的热能全部释放出来,若氧气不足时,煤粉就会不完全燃烧生成CO,产生还原气氛。事实上还原气氛对熟料烧成产生严重的影响,烧成中出现黄心料,熟料易磨性差,并严重影响水泥的颜色。...
提高熟料质量是确保水泥质量的基础,熟料质量的优劣与均匀程度,直接决定水泥质量的好坏与可靠程度。因此,熟料的质量控制是水泥生产质量管理环节中极为重要的一环。...
水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的,但是当燃料燃烧不充分时会产生还原气氛。正常状态下,燃料充分燃烧生成CO2,燃料所蕴含的热能全部释放出来,若氧气不足时,煤粉就会不完全燃烧生成CO,产生还原气氛。还原气氛下烧成熟料外观呈现正常熟料颜色灰黑色,而内部呈浅棕色到棕黄色不等,随烧成还原气氛严重程度的不同,熟料内颜色的深浅程度也不同,严重时熟料呈棕黄色。烧成中出现黄心料,熟料易磨性差,并严重影响水泥的颜色。...
当前,助磨剂市场上出现了大量有关利用液体助磨剂可以大掺入量使用石灰石的广告宣传内容,错误的引导水泥企业使用助磨剂,导致水泥生产企业受到不同程度的错误判断其中因由;本文从十几年的行业经验出发,总结了水泥中石灰石的特点,并提出了弥补石灰石大量使用造成的水泥缺陷的方法;以辅助水泥企业可以正确的使用助磨剂,不受错误广告宣传的误导;同时也保障了助磨剂行业的建康成长。...
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本文从水泥、外加剂以及环境条件的各个方面阐述了水泥与混凝土外加剂的双向适应性,对配置高强、高性能混凝土提供了理论依据和技术指导。...
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辽宁省建设集团郑宝顺辽宁省建设安装集团有限公司刘建华 [摘要]近年来,随着商品混凝土的普遍推广应用,散装水泥的使用也迅速普及。散装水泥具有使用方便,减少污染,节省能源,降 低成本等优势。但是,因为水泥厂及搅拌站库存等条件限制,市场季节性需求集中,造成出厂前静停存放时间不足,导致热水泥提前 出厂现象。因此,作为商品混凝土搅拌站,对散装水泥除了要求按标准检验指标合格外,还应照顾到商品混凝土用散装水泥各方面的质量要求。[关键词]商品混凝土水泥质量...
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