立窑水泥改造有了新出路：改造为城市生活垃圾焚烧炉

　　小水泥厂的日子近两年着实不好过。先是从1999年5月开始，国家发文清理整顿“小水泥”和“小玻璃”，后是从今年4月1日起开始正式实施水泥新标准，使众多小水泥生产厂家面临要么改进技术、提高标号求生存，要么寻找出路再发展，要么关停的处境。

　　为了解决这些企业的生路问题，江西同济丰宇环境股份有限公司不失时机地向社会推出了系统解决方案，即改进生产工艺，按ISO法提高水泥标号，由“小水泥”变成“大水泥”，以适应建筑市场的需要；将小立窑改造成为城市生活垃圾无害化处理厂，转向环保行业求发展。

　　“小水泥”如何提高标号？“同济丰宇”总经理李梁介绍的方法是，采用X射线---荧光分析仪、椭圆球研磨技术和大型高细振动研磨机，改善水泥生产控制工艺，提高水泥熟料质量；提高水泥粉磨细度，确定合理颗粒组成；增强混合材料活性，确定其适合掺量。以此增强水泥强度，帮助立窑水泥企业的产品达到ISO强度标准。目前“同济丰宇”已与浙江和福建两家水泥厂，通过这种方法实现了ISO的水泥达标目标。

　　用小立窑改造成煅烧粗放型的垃圾焚烧炉，则可有效处理混合垃圾。据测算，城市生活垃圾的热值可达到800大卡，正好具备立窑煅烧的热量。也就是说，我们的城市生活垃圾可以不分类，直接进入立窑煅烧，经过高温煅烧，烧结成铁块，除铁后，剩下块状的熟料，加入水泥等制成建材产品。这项技术目前在江苏某水泥厂已经试验成功。这样利用消化能力很强的立窑水泥设备，再加上后续处理污染的高技术，一个普通立窑水泥企业一年可以烧掉5万至10万吨的城市生活垃圾。

　　江西同济丰宇环境股份有限公司为立窑水泥企业设计的两条新出路，有效地解决了限制、关停小水泥企业与发展地方经济的矛盾。小立窑有了新出路，国家制定的淘汰“两小”的产业政策又可以顺利实施，可谓是一举两得的大好事。