“2020超洁净排放技术交流大会”在浙江湖州盛大召开

8月25日，由中国水泥网主办的“2020超洁净排放技术交流大会”在浙江湖州盛大召开。

中国建筑材料联合会会长乔龙德，上海南方水泥有限公司总裁林国荣，中国水泥网高级顾问匡鸿，天瑞水泥集团有限公司总经理丁基峰，江苏天山水泥集团有限公司总经理李阳，亚洲水泥（中国）控股公司副执行长兼技术总监张振崑，新台泥杭州企业运营管理有限公司总经理姚成府，福建龙麟集团有限公司常务副总经理肖德虹，中国水泥网高级顾问、袋委会原秘书长吴善淦，中国水泥网董事长邵俊等行业领导、技术专家、设备商代表等500余人参与此次大会。

中国建筑材料联合会会长乔龙德

中国建筑材料联合会会长乔龙德莅临现场并作精彩发言。乔龙德会长表示，中国水泥网充分发挥平台优势，每年组织专题交流大会非常有必要。一方面行业认识与实际在不断深化和突破中，需要通过广泛的交流，启迪思路，打开前进路上的思想闸门；另一方面，节能减排和绿色低碳是行业发展的必然，仅仅依靠单一企业的力量效率太低，需要形成行业合力，节省时间，降低成本；此外，参会嘉宾共同研究和解决问题的思路逻辑是一致的，为各单位系统推进水泥行业节能减排实施很有帮助。

乔龙德会长认为，国内水泥行业在“十三五”期间实现了三大飞跃，即：技术装备的飞跃；行业经济运行方式和经济增长基础的飞跃；行业利益高于企业利益理念形成，行业发展的方式实现了新的飞跃。相比之下，在节能减排方面，“十三五”期间水泥行业取得的进步和发展是巨大的，但并没有实现飞跃，未来任务相当艰巨。

乔龙德会长针对水泥行业节能减排提出了三个目标：1、水泥行业需要净化自身，实现清洁生产、绿色低碳发展；2、行业必须通过低排放、清洁生产，用数据和实际摘掉“两高一资”帽子；3、水泥行业需要有机的参与到协同处置城市垃圾废弃物当中，推动城乡环保发展。

同时，乔龙德会长认为，要实现上述目标，水泥行业需要在三个方面做好工作。1、从设计、装备、生产、管理等方面全面推进系统的节能减排、绿色生产；2、从产业结构调整，产品结构调整、产业链延伸等方面降低能耗，降低排放；3、从标准提升、绿色工厂和推进碳排放交易等方面入手，推进节能减排和大气污染物减排。

最后，乔龙德会长还指出，接下来水泥行业有3个重点任务，即： 1、实现粉尘、二氧化硫、氮氧化物三大指标的达标排放；2、淘汰落后产能，去掉不达标生产线；3、推行碳交易试点。

上海南方水泥总裁林国荣

上海南方水泥总裁林国荣为本次大会发表了致辞。林国荣表示上海南方在中国建材、南方水泥带领下，抓实抓细疫情防控，维护行业健康生态，纵深推进三精管理，全面实施优化升级，也取得了不错的成绩，完成利润总额近 25亿元。在绿色升级方面，目前，公司已总计投入1.8亿元尝试在分级燃烧改造的基础上进行中温SCR，低温SCR，一体化脱硝，精准SNCR等多路径的超低排放技术。接下来，上海南方将继续充分发挥央企引领作用、牢固树立“绿水青山就是金山银山”的理念，坚持在发展中保护、在保护中发展，不断提升绿水青山“颜值”，开掘金山银山“价值”，将上海南方打造成水泥行业供给侧结构性改革、传统制造业优化升级和绿色化、智能化、高端化发展的典范。

中国水泥网董事长邵俊

中国水泥网董事长邵俊为大会作重要致辞。中国水泥网董事长邵俊首先对各位领导、各位嘉宾的到来表示了热烈欢迎。邵俊表示，水泥作为传统的“两高一资”行业，环保是永恒的主题。近年，水泥行业正式提出超低排放目标，污染物排放治理加速升级。尤其是今年7月，生态环境部印发最新版的《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》，该文件的出台，也意味着，水泥行业的超低排放改造进程，将再一次提速。

中国水泥网深耕水泥建材产业的二十余年来，始终以“提升行业形象、推动技术进步、引领产业互联网”为己任，通过不断发掘行业内外创新的技术、理念、模式，推动行业全面进步。同时，我们自身也通过以“水泥价格指数”为核心的建材产业大数据、水泥数字工厂、数字化渠道供应链等创新服务载体，赋能水泥行业，提升企业生产管理水平，降低企业环保成本，加速水泥行业绿色升级。

最后，邵俊希望通过举办这样一年一度的环保大会，为行业环保技术的发展，营造创新氛围、搭建创新舞台、进而实现创新驱动！

中国水泥网高级顾问、袋委会原秘书长吴善淦

中国水泥网高级顾问、袋委会原秘书长吴善淦做了题为《水泥工业大气污染物超低排放治理技术探讨》精彩发言，他从水泥工业大气污染物排放标准看治污技术的进步、水泥大气排放及超低排放的设定、超低排放治理技术问题的探讨及建议、实现水泥行业超低排放智能化运维管理的目标等方面展开了分享。

他肯定了近年来我国水泥行业在大气污染治理方面做出的成绩，他强调现下水泥行业通过推行超低排放和超净排放，水泥行业颗粒物的排放已经不算大难题。对于水泥工业超低排放现在要解决的最大技术问题是NOx和SOx排放，然而在水泥行业传统三大污染物的治理中，NOx和SOx因其超低排放技术难度高，投资和运行成本大。他表示SOx、NOx等有害物排放值如何达到现阶段建议值，在技术上还需要探讨。

吴善淦表示水泥行业要真正做到颗粒物的超低排放需要注意几个关键技术：一是科学的设计平台，二是关键部件的精密加工，需要保证低阻、无泄漏，三是合理的过滤风速、适宜的滤料、优质的滤袋及缝制技术，四是各种关键辅件（脉冲阀、袋笼、调节阀）的选择，五是袋式除尘器的智能化的运维管理。

吴善淦提出水泥工业氮氧化物超低排放需要解决几个关键技术：一是催化剂的用量和使用寿命和使用寿命，二是催化剂的中毒和失效问题，三是催化剂的磨损和堵塞问题，四是采用高温低尘SCR技术，必须要先解决300℃以上的高温除尘问题，五是高温除尘主要需要解决高温滤料问题。

最后，他强调水泥企业在制定超低排放技术方案时，应因地制宜考虑达到更高的治污效率、更低的系统阻力、更可靠稳定的设备性能、更智能化的运维管理和更低廉的运行维护成本。

中国水泥网·水泥大数据研究院首席分析师郑建辉

中国水泥网·水泥大数据研究院首席分析师郑建辉为我们带来主题报告《2020⽔泥⾏业：千磨万击还坚劲》。郑建辉表示上半年，水泥行业实现利润767亿元，同比下滑6.1%，虽较2019年上半年回落，但仍为历史第二高位，尽显行业韧性。郑建辉分析了业绩高韧性背后的原因：

一、二季度需求强势回升

上半年水泥产量9.98亿吨，同比下滑4.45%。分季度看，一季度大幅萎缩23.63%；二季度同比强势回升，增长7.05%。5月水泥产量2.48亿吨，为单月历史最高。6月为同期历史第二高位，4月为同期历史第三高位。7月为历史同期第二高位（1——7月12.18亿吨，同比减产3.5%）。二季度，八成以上省份水泥产量实现正增长。

二、开年高价以价补量 燃料成本下降

一季度淡季下跌，年后加速下跌， 4月中上旬仍有部分回落，6月初止涨回落。价格回升时点晚于预期，较去年晚了一个月。上半年，福建、长三角、黑吉、中原跌幅最大；贵州甘青上涨

针对行业运行情况，郑建辉预测2020年虽受疫情影响，效益保持高位（谨慎乐观）。即需求无忧，供给有限扩大；下半年价格长涨短跌，行业利润至少1500亿。

郑州康宁特环保公司张福顺

郑州康宁特环保公司张福顺以《水泥行业烟气氮氧化物（NOx）深度治理—SCR宽温高效催化技术》为题带来了精彩分享。他介绍了“SCR宽温高效催化”技术，该技术能通过优化催化剂工艺设计、结构布置，满足不同的工况条件，做到一窑一策。同时能够优化系统布置，改善吹灰方式，解决高尘堵塞问题，该技术简称“KGC”技术。他强调需重视水泥行业SCR脱硝催化剂的选型，针对SCR系统高尘运行堵塞问题，技术方案已成熟可靠。

西安西矿环保公司李海波

西安西矿环保公司的李海波做了名为《水泥窑烟气SCR脱硝关键技术浅析》的精彩分享。他强调，水泥SCR脱硝技术的烟气温度和催化剂活性密切相关，最佳活性温度区间280——350℃。水泥SCR脱硝技术窑尾C1烟气降尘选用高温电除尘器，具有运行低阻经济，性能稳定可靠，占地小能耗低的特点。他表明高温电除尘器起到安全调节阀的作用，确保脱硝系统不堵塞。杜绝堵塞风险，能有效增强SCR脱硝系统的稳定性。

天津朝阳环保张廷

天津朝阳环保张廷做了名为《NOx稳定运行50mg/m³以下脱硝系统案例解析》的分享，通过对具体案例的具体分析介绍。他简要介绍了卧龙中联、河北金隆、奎山水泥、河北中达等企业的脱硝案例，并例举一例失败脱硝案例展开发言。 他介绍，卧龙中联21个月氮氧化物稳定排放50mg/m3以下，实际控制值20-40mg/m³；氨逃逸不超过 6 mg/m³, 经过多种方法进行监测。长期处于 3 mg/m³以下；设计产能 3200.00 t/d，阶段产量 4317.20 t/d ,超产率 34.9%；原实物煤耗吨熟料130公斤，现阶段实物煤耗吨熟料128-129公斤；吨熟料直观成本4.53元，直接消耗（20%氨水600元／吨、催化剂3000元／吨）。

苏州仕净环保陆寿江

陆寿江代表苏州仕净环保开展了名为《水泥窑烟气超低排放技术及应用》的精彩分享。他简要介绍了低氮分级燃烧、SNCR、SCR等三种传统脱硝工艺并分析指出了传统脱硝技术的弊端和风险。低氮分级燃烧技术具有过程脱硝、建设期停机时间较长，脱硝效率低，不能达到超低排放等弊端。SNCR技术具有氨逃逸、氨腐蚀、脱硝效率低，不能达到超低排放等风险。SCR技术具有氨逃逸、氨腐蚀、催化剂中毒、过程脱硝、建设期停机时间较长、运营成本高等弊端。

福建远致环保陈旺珠

陈旺珠代表福建远致环保进行了名为《水泥行业超净排放解决方案——高温电袋尘硝一体化技术》的精彩分享。她简要介绍了高温微尘SCR脱硝技术工艺，该技术通过从C1出口引出高温烟气，经过一级、二级预收尘将大颗粒粉尘收集下来（40-50g/Nm³)，再经过三级收尘高温金属316L纤维滤袋将烟气中的含尘量降到10mg/Nm³以内，保证催化剂在高温微尘状态下运行，达到NOx超净排放要求。她表示高温电袋尘硝一体化设备能稳定达到超净排放（NOx＜50mg/Nm³、粉尘＜10mg/Nm³）。

江苏科行环保王一东

江苏科行环保王一东进行了《水泥窑烟气多污染物超低排放技术汇报》发言。他针对性地介绍了适用于高硫烟气（原始SO₂＞500mg/Nm³）、低硫烟气（原始SO₂≤500mg/Nm³）以及特殊低硫烟气（窑尾除尘器排烟温度≥180℃）的技术路径。他表示高硫烟气可优选高温中尘SCR、高温高尘SCR，低硫烟气则是优选中温中尘SCR，备选高温中尘SCR、高温高尘SCR，特殊低硫烟气可优选中温低尘SCR。他表示SCR脱硝技术配套钙基多级干法脱硫、湿法脱硫和后续除尘工艺，水泥行业可实现硫硝尘超低排放。他认为应根据各地地方环保要求，分步或分系统进行改造。

中材邦业童睿

中材邦业童睿带来了《槐坎南⽅智能⼯⼚建设⽅案》的精彩分享。童睿简要介绍了槐坎南方智能工厂建设情况，他表示7500t/d熟料生产线采用国际最先进的第二代新型干法水泥技术和最先进的工艺装备，熟料标准煤耗≤94kg/t.cl，熟料综合电耗≤41kwh/t.cl,粉尘浓度≤10mg/nm³，氮氧化物浓度≤100mg/nm³，二氧化硫排放浓度≤50mg/nm³,单位熟料发电量＞26kwh/t.cl（六级预热器运行时）。

他强调，通过数字化、智能化技术深度应用，能最大程度地实现水泥工厂的数字化与智能化，全线仅需65人，就可实现节能减排、降本增效目标，现在槐坎南方已经成为国内具有“集约化、绿色化、智能化、高端化”样本意义的大型现代化熟料生产基地。

下午会议将继续进行，更多行业专家将带来精彩报告，中国水泥网将持续跟进。