固废物变水泥生产原料！循环经济项目释放多重“绿色红利”

绥阳煤电锰一体化循环经济项目是贵州省循环经济“四个一体化”重点项目之一，十三五期间，国家电投集团贵州金元绥阳产业有限公司坚持以五大发展理念为引领，加快改革创新，聚力产业升级，持续释放项目“绿色红利”。

据了解，根据贵州省有关环保要求，2014年，原煤电化一体化循环经济项目被调整为煤电锰一体化循环经济项目，原“年产30万吨烧碱、30万吨PVC(聚氯乙烯)、48万吨电石、130万吨水泥熟料以及3×150MW自备电厂”，调整为“年产40万吨锰系合金、130万吨水泥熟料以及2×150MW自备电厂”。然而，“缩水”后的煤电锰一体化循环经济项目依然是当地工业经济的“顶梁柱”。

国家电投集团贵州金元绥阳产业有限公司副总经理周奋发告诉笔者：十三五期间，公司投资新建两台发电机组，一个铁合金厂，总投资55亿，基本达成循环经济一体化的功能，今年已经达到30多亿元产值，比十二五时期多27亿多，明年产值预计能达到40亿左右。

煤电锰一体化循环经济项目，是集热电联产、锰系合金、水泥生产三个项目高度循环的一体化循环经济产业项目，建成后可实现三废回收利用零排放，有效实现降本增效。

周奋发介绍：“所谓循环，就是电厂发的电，供给铁合金厂和水泥厂，电厂发电产生的粉煤灰、石膏、炉渣等都是水泥厂的原材料，铁合金生产产生的炉渣也给水泥厂用，产生的煤气可用来作为电厂的燃料。”

水泥分厂是煤电锰一体化循环经济项目中最早建成的项目，也是整个循环经济项目链条中极为重要的一环。在水泥分厂废渣堆放现场，货车、铲车交替作业，正将一堆堆处理好的铁合金废渣送往水泥配料站。

“水泥分厂在整个煤电锰循环经济产业园当中是最后一个环节，它的作用就是消化我们整个基地大量的废渣，既保护了环境，也降低了大量生产成本。”国家电投绥阳公司副总经理水泥分厂厂长盛昕这般定位水泥分厂项目的“地位”。

十二五期间，受限于循环经济产业园未能形成和市场行情低迷等因素，水泥分厂连年亏损，十三五时期，水泥分厂不断加强精细化管理，通过加强设备运维管理和节能技术改造，提高设备可靠性和运转率，降低煤耗和电耗，同时将整个项目基地产生的固废物转化为水泥生产原料，有效堵塞生产管理中造成浪费的各个环节，充分激发“绿色活力”，最大限度降低生产成本。

“面对外部的市场环境，我们严格执行和落实国家的错峰生产政策，做到减少污染和排放，同时加强外部市场的开拓，扩大销售半径，增加产品销量。”盛昕声称，截至十三五末期，水泥厂整体盈利近3亿元，完全扭转亏损颓势。

锰系合金生产车间，工人们正热火朝天地进行现场作业，配料、熔炼、渣铁分离、取样、破碎加工……各个岗位忙而有序。在产品装袋区，多台天车来回滑行，不停将一袋袋锰合金产品运至指定区域。

锰系合金是煤电锰一体化循环经济项目中又一项“主打产品”，而国内市场优质锰矿石供应紧缺，是制约锰系合金生产的重要瓶颈，十三五期间，国家电投绥阳公司借力“进博会”平台，提前“备料”进口锰矿石，并以“期现互补”模式满足当期生产需求。2018年，锰系合金生产一期项目正式投产运营，首批锰系合金产品销往国内华中、华东地区，后来，国家电投绥阳公司联合外包企业，持续开展技术攻关，强化内部挖潜，第二年，年产40万吨锰系合金项目全面投产。

周奋发表示：“十四五期间我们预计会新建三个大项目，一是铁合金生产的煤气有四亿立方左右，可以用来生产生物乙醇，规模可以达到六万吨，产值能上10亿元；第二是乌江能源公司和我们合作生产LNG，主要是向他们供电；第三是遵义北部城区的蒸汽供暖供热，提供清洁能源。这些项目建成后公司产值可超过50亿元。”