甘肃安多水泥公司坚持走循环经济之路

甘南日报 · 2005-10-14 00:00

    甘肃省夏河安多水泥有限责任公司作为省、州建材行业重点企业和建材工业耗材大户,近年来率先扛起建设节约、环保型社会的大旗,合理利用资源,沿着“资源—产品—消费—再生资源”的循环经济模式,结合公司的产品特征,积极利用工业固体废物和石灰石矿源中的废弃尾石生产水泥,减少占地,节能、节土、利废,使自然资源低投入、高利用和废弃物低排放,实现了生产低能耗、原材料低能耗,达到经济上增效,环境方面减少影响,控制了污染的目的。

  目前,夏河安多水泥有限责任公司现有生产规模为年产普通硅酸盐水泥15万吨,为加大废弃物的综合利用,实现清洁生产,通过改进生产工艺技术和资源综合利用的科技攻关,投入人力、物力和财力,仅2004年度消耗废石11880吨,占水泥总产量的9.24%;消耗红煤矸石3401.62吨,占水泥总产量的2.65%;消耗硫酸渣和铜矿渣6473.12吨,占水泥总产量的5.03%;消耗黑煤矸石5787吨,占水泥总产量的45%;消耗锅炉炉渣5787吨,占水泥总产量的4.5%。为了消除“白色污染”,通过招商引资合资新建了水泥编制袋厂,将废弃塑料进行造粒,再生利用,拉丝编织袋,既回收了废料,保护了环境,又降低了生产成本,同时安置下岗人员近百人。

  在治理粉尘污染方面,对原生产线进行改造,先后投资102万元,加装8台电收尘器,增加了经济效益,减轻了环境污染。今年新投产的日产千吨熟料生产线,采用先进的预分解煅烧技术,使耗煤量大幅度降低,氮氧化物和硫化物的排放量可减至最低程度,并采用了气箱脉冲袋收尘器16台、卧式板型高压电收尘器2台,其设施环保投入847.8万元,占新生产线设备投资的14.6%,其粉尘浓度可小于50毫克/立方米,大大低于国家规定的粉尘排放标准。随着日产千吨生产线的投资建成,对于“三废”利用的能力随之加大,这不但降低了生产资源的消耗,而且改善了夏河麻当地区的大气环境质量。

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