未来10年水泥制品工业发展趋势（下）

　　1．控制总量、调整结构，重点解决重复建设问题。

　　目前，我国传统的水泥制品，如混凝土和钢筋混凝土排水管、自应力管、预应力管、钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆、预应力混凝土轨枕、石棉水泥小波瓦和中波瓦、石棉水泥管等，这些产品的生产能力和实际产量，大都能满足市场需要，有许多品种已超过市场的实际需要量。因此，在今后一个时期，不应再建新厂、新线组织生产，尤其对有工程任务，并想自己建新厂组织供应的省、市、区有关部门，要多做说服劝阻工作，制止搞重复建设。实践已经证明，低水平重复建设不仅使国家浪费大量资金，而且也使投资建新厂的企业背上沉重的包袱。但对于有工程任务，有市场的地方，应充分利用现有水泥制品企业条件，通过结构调整、扩大规模、增加品种规格加以解决；也可以采取东、西部水泥制品企业联合建厂组织生产或东部地区水泥制品企业将设备搬到西部地区去生产，解决西部大开发对水泥制品的需要。

　　2．引导企业转变观念，增强市场竞争意识，不断提高企业走向市场的自觉性。

　　在现实生活中，我们会发现，在同样外部条件下，生产规模、装备水平、技术水平也大体相同，有的企业就搞得很好，有的企业就困难重重，步履艰难。这里有一个很重要的问题，就是企业的领导观念是否及时转变，这是至关重要的。目前，仍有不少企业的领导在思想观念上不同程度地停留在计划经济体制下那种思想状态，不是积极地在市场中找出路，而是显得无所适从，无所作为，不是以质量求生存，在市场中求发展，不断更新技术，实现产品的升级换代和调整产品结构、品种，而是继续生产那些市场不需要或不畅销的产品，造成产品积压，甚至亏损。对于这些企业的领导，首要问题是尽快转变观念，真正树立市场意识、竞争意识、效益意识。

　　3．加强企业管理，全面提高企业素质。

　　水泥制品行业，一个特点是企业数量多、规模小，全行业有9213个企业，其中乡及乡以上企业6582个，大都是中小企业，年销售额超过亿元的，仅有几个。另一个特点是管理水平较低，全行业仅有50多个企业通过了ISO9002体系认证。绝大多数企业都存在技术落后管理更落后的状况。面对这一现实，在“九五”乃至2010年，必须强化企业管理，首先是增强企业领导的管理意识，这是搞好企业管理工作的前提。我们要认真学习贯彻执行党的十五届四中全会的决定，应清醒认识到强化管理，是建立现代企业制度的重要途径。必须高度重视和切实加强企业管理工作，从严管理企业，实现管理创新，尽快改变相当一部分企业决策随意，制度不严，纪律松弛，管理水平低下的状况。在深化企业改革、转机建制的同时，只有走加强企业管理，眼睛向内，苦练内功，全面提高企业素质这条路，才能使企业生存、发展壮大。在努力抓好各项管理基础工作的前提下，切实抓好成本管理、资金管理、质量管理。要不断努力提高水泥制品企业职工的文化素质、技术素质、政治素质。只有高度重视企业整体素质的提高，才能在市场竞争中立于不败之地。

　　4.增强质量意识，牢固树立质量第一，质量是企业生命的观念，切实抓好产品质量。

　　目前，有相当数量的水泥制品企业，在生产过程中，没有认真贯彻执行国家标准或行业标准，忽视质量尤其是忽视外观质量的现象普遍存在。从历年国家监督抽查结果看，水泥制品的抽查合格率是较低的。自应力混凝土管平均合格率只有549％，其他品种水泥制品合格率为70％左右。对于当前水泥制品质量存在的问题，必须引起我们高度重视，尤其是企业的领导必须从思想上真正认识到质量是企业的生命，没有质量，企业就不能生存。作为企业的领导也只有提高质量意识后，才能严格质量管理，积极推行和完善全面质量管理，建立质量保证体系，千方百计为用户提供优质产品和努力做好售货服务工作。在市场经济条件下，企业所生产的产品仅满足于标准要求是远远不够的，而是满足用户需要，根据用户意见不断改进和提高产品质量。

　　5．以市场为导向，不断开发新产品和加强应用技术的研究，满足城乡建设的需要。

　　要不失时机抓住机遇，在生产传统水泥制品的同时，要根据市场需要，开发新产品和加强应用技术的研究。不能几十年一贯制生产管、瓦、杆等传统水泥制品，更应把发展高（高强、高压）、大（大口径、大吨米）、新（新型建材及制品）作为重点开发新产品，具体讲：大力发展预应力高强混凝土桩；适用于架设110千伏以上高压输电线路和电气化铁路接触网线路等的大吨米电杆；适用高速重载铁路用的新型预应力混凝土轨枕；高压、大口径预应力钢筒混凝土管；钢板混凝土和预应力钢板混凝土复合管件；新型钢筋混凝土排水管，如钢承口和承插式钢筋混凝土排水管、方型渠、短形渠、共同渠；钢筋混凝土检查并；城乡建设用的各种空心内墙板和复合外墙板、混凝土空心砌块。彩色路面砖、彩色水泥瓦；无石棉纤维水泥制品、纤维增强硅酸钙板、GRC制品；开发适用于各种混凝土性能需要和各种工艺方法生产水泥制品需要的混凝土外加剂系列新品种等。

　　6.依靠科技进步，技术创新，完善和改造现有生产工艺设备，不断提高企业的生产、技术水平，进而提高产品质量和经济效益。

　　在市场经济条件下，企业之间的竞争是产品质量的竞争，是技术的竞争，从根本上讲也是人才竞争。因此，企业必须高度重视技术进步，并采取可行的措施，逐步形成促进技术进步的机制，增加技术革新、技术改造的投入，用先进的工艺技术、装备，改造和完善现有的生产工艺装备，走技术创新之路。各水泥制品企业，可参照“中国水泥制品工业技术进步指南”的要求，结合企业的实际状况，根据需要和可能编制一个技术进步规划。在实施技术革新、技术改造时，既要注意采用“七五”以来引进并消化吸收的先进工艺技术、装备，又要注意采用多年来我国科研、设计、院校、生产企业的工程技术人员和广大职工共同努力研制的科研成果和行之有效的专用设备、机具，这些花钱不多，简便适用的技术、设备在生产过程中发挥了很大作用，是极其可贵的。全行业应尽快实现普遍采用混凝土外加剂；用带肋刻痕的变截面钢筋（丝）取代光面钢筋（丝）作为生产预应力混凝土制品和钢筋混凝土制品的配筋；混凝土搅拌系统要尽早实现微机控制；用滚焊机取代手工绑扎制作钢筋骨架；离心成型、产品水压检验以及一阶段制管的加压养护过程实现自动控制；大力推广节能养护窑等等。通过技术改造和技术创新，使我国水泥制品工业的生产、技术水平上一新台阶，使我国更多的水泥制品产品和生产水泥制品的专用设备走出国门，进入国际市场，为国家多创外汇：为实施西部大开发战略和早日实现社会主义现代化建设第三步战略目标，做出应有的贡献！