政策落地 技术升级 水泥行业环保步伐更进一步

2020年8月25-26日，成功举办两年的“2020中国水泥行业超洁净排放技术交流大会”将在浙江湖州隆重召开。本次会议在日益收紧的环保政策和不断涌现的超低排放技术路径下应用而生。  

今年是打赢蓝天保卫战的收官之年，各地超低排放政策进一步落地。继河南省之后，水泥大省安徽和浙江分别细化了水泥工业大气污染物的排放标准。  

今年3月，安徽省生态环境厅组织制定了《安徽省水泥工业大气污染物排放标准》要求到10月1日，安徽省水泥企业颗粒物、二氧化硫和氮氧化物需达到10、50、100mg/m³的排放标准；7月底，浙江发布水泥行业超低排放改造实施方案（征求意见稿）要求2022年底前，水泥窑及窑尾余热利用系统烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、100mg/m³；2025年6月底前，水泥窑及窑尾余热利用系统烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m³。  

与此同时，各类超低排放技术百家争鸣，超低排放成功案例不断涌现。2018年，河南省宏昌水泥开创中国水泥行业之先河，通过SCR脱硝项目，达到了氮氧化物排放量低于50mg/m³的水平。2019年，国内水泥行业龙头企业海螺水泥通过采用蒂森克虏伯的选择性催化还原脱硝技术，成功实现中国水泥生产的最严排放标准：氮氧化物排放每小时平均值为100mg/Nm³，氨逃逸平均值8mg/Nm³。今年5月，由海螺集团自主研发的国内首套国产化高温高尘SCR脱硝项目在芜湖白马山水泥厂顺利投运，一条5000t/d生产线预计每年氮氧化物减排约1500吨。  

在“2020中国水泥行业超洁净排放技术交流大会”后，组织参观的湖州槐坎南方水泥7500t/d新线通过精准SNCR和大湿法脱硝脱硫，氮氧化物已经达到了100毫克mg/m³以下，二氧化硫控制在50mg/m³，粉尘排放达到了5mg/m³以下。  

此外，基于政策和技术背景，“2020中国水泥行业超洁净排放技术交流大会”将紧扣行业热点议题，洞悉超低排放最新政策，结合超低排放项目落地情况，融汇各类技术路径，探讨更高效，更经济的水泥行业超低排放实施方案。  

大会议题：  

1、水泥行业超低排放标准与政策解读  

2、水泥行业通过环保智能化，实现精准控制  

3、SCR脱硝技术在水泥行业应用  

4、如何通过SNCR实现超低排放  

5、NOx排放100mg以内各种技术路径探讨  

6、SCR催化剂的选型与应用  

7、超低排放新技术案例分享  

8、粉尘近零排放，滤料、滤袋、滤筒选型应用  

9、水泥窑二氧化硫超低排放治理技术  

10、水泥厂噪音污染治理案例分享