远大住工构筑装配式建筑产业全新生态

  当前，我国传统建筑普遍存在着能耗高、污染大、效率低等问题。在装配式建筑技术日趋成熟，各地政策支持力度频繁加码，市场对装配式建筑的认知度和接受度正在大幅提升。

  近日，记者采访了解到，作为国内首家从事建筑工业化体系研发和产业化应用的综合型企业，近年来，远大住工通过建立并完善远大装配式建筑技术体系，在大幅提升效率的同时保护生态环境，实现了质量、工期、成本可控。并发展成为集研发设计、工业生产、运营服务等为一体的建筑产业现代化服务平台。

  2015年11月底，远大住工面向全球开放合作，发布“远大联合”产业合作计划；2017年，成功落地百余城市场，产能覆盖京津冀、长三角、丝路经济带等节点城市。其中，围绕雄安新区，远大住工已完成包括北京、天津、唐山、保定、衡水等10余个城市的深度布局。

  远大住宅工业集团股份有限公司总裁唐芬告诉《经济参考报》记者，2018年二季度，远大住工加强与各大开发商在重点项目合作上的推进力度，接连提速多个项目建设，助力更多更优质量、更绿色环保的住宅产品交付市场。

  “远大住工通过开放共享，为建筑产业现代化提供更多新思路与解决方案。通过‘远大联合’产业合作模式，输出自身在建筑工业化领域积淀的技术研发优势，与行业企业深度合作，建立并共享资源一体化的建筑产业全新生态”。唐芬介绍说。

  截至目前，多家联合工厂已迎来投产运营融入市场。伴随“远大联合”扩围态势的持续加速，更多联合和海外基地正在筹备。未来，远大住工将聚焦战略客户，使装配式建筑的发展目标获得切实保障，并计划实现产能布局1亿平方米的目标。

  2016年3月，远大住工实现了中国成套“全装配式”别墅产品首次出口欧洲。2018年，远大住工获得肯尼亚住建部正式批复的建筑资质，成为肯尼亚100万套保障房项目的预制建筑供应商。

  唐芬告诉本报记者，近几年远大住工以“远大联合”产业合作模式为业务导向，推动行业更多优势产能加速向海外输出，实现欧洲、美国、加拿大等发达国家和地区的产品部署，并积极参与非洲、东南亚、印度等发展中国家的社会性住房的开发建设工作。

  业内人士分析指出，建筑业对于资源的消耗和环境的破坏是巨大的黑洞，用更加高效、集约、绿色、环保工业化生产方式，改造传统的建筑施工形式，已成为社会的共识。目前，多地出台了地方性的建筑工业化产业推动政策，尤其上海、长沙等地，相继要求新建的建筑100%都要采用装配式的技术和产品。

  唐芬表示，从建造走向智造，是工业化建筑发展的里程碑。“在第一阶段，用机器取代手工作业，用工业化生产的方式改变传统施工的粗放形式。当下，远大住工全力推进第二阶段，即从制造到智造的转型升级”。

  据悉，远大住工通过打造CPS智能制造系统，实现工业化建筑的大规模离散制造。通过柔性制造+数据驱动，叠加应用“BMI、BPL”等分段式生产管理手段，从传统的生产方式向柔性智能的生产方式转变，实现资源配置和运营的按需响应、快速迭代、动态优化。

  “当前，装配式建筑进入高速发展阶段，建筑业进入重新洗牌、结构调整的关键时期”。唐芬告诉记者，2017年开始，远大住工用制造业的基因结合互联网思维，通过以“智能制造”为主攻方向，以“远大联合”为重要抓手，为上下游产业链创造核心价值。“最终，远大住工实现了由‘绿色建筑制造商’向‘建筑产业现代化服务平台’的定位转型”。