中国建材集团碳纤维产业化关键技术及应用项目再获国家科技进步一等奖

  （左七为一等奖获奖项目第一完成人、中复神鹰碳纤维公司董事长张国良，左八为一等奖获奖项目第二完成人、中国复合材料集团有限公司董事长张定金）

  1月8日上午，中共中央、国务院在北京隆重举行国家科学技术奖励大会，党和国家领导人习近平、李克强、张高丽、王沪宁出席大会并为获奖代表颁奖。中国建材集团旗下中复神鹰碳纤维有限责任公司申报的“干喷湿纺千吨级高强/百吨级中模碳纤维产业化关键技术及应用”项目荣获国家科技进步一等奖。这也是进入2000年新世纪以来，继2006年“超薄浮法玻璃成套技术与关键设备在电子玻璃工业化生产开发应用”项目和2001年“玻璃纤维池窑拉丝技术与装备开发”项目之后，集团第三次获得国家科技进步一等奖。中国建材总院申报的“建筑玻璃服役风险检测和可靠性评价关键技术与设备及应用”项目也同时获得国家科技进步二等奖。

  碳纤维是国家安全、武器装备亟需的关键战略物资，是国外长期技术封锁和产品垄断的敏感材料。中国建材集团担负着开发玻璃纤维和复合材料的国家责任，早在新世纪之初，就把碳纤维作为企业在新材料领域的登顶项目。2007年，进军碳纤维业务的机会来了。中国建材集团与连云港的一家企业神鹰碳纤维公司展开洽谈合作，而后这家企业加入中国建材集团并更名为中复神鹰。加入中国建材集团的中复神鹰如“久旱逢甘霖”，十多年来，中国建材集团确定目标，坚持不懈，将碳纤维的发展纳入集团培育新材料的战略规划中，持续提供资金、技术、管理、人才等支持，支撑企业在困境中重整旗鼓、向前进发，一步步突破关键技术，成功实现规模化和产业化。

  “干喷湿纺千吨级高强/百吨级中模碳纤维产业化关键技术及应用”项目立足自主创新，逐个攻克了干喷湿纺碳纤维的核心技术难题，建成了国内首条完全具有自主知识产权的年产5000吨干喷湿纺碳纤维原丝和千吨高强（T700级）/百吨中模（T800级）碳纤维生产线，取得了一系列重大科技成果。创新开发了大容量聚合与均质化原液制备技术，攻克了高强/中模碳纤维原丝干喷湿纺关键技术，自主研制了PAN纤维快速均质预氧化、碳化集成技术，并首次构建了具有自主产权的干喷湿纺千吨级高强/百吨级中模碳纤维产业化生产体系。该项目填补了国内干喷湿纺碳纤维生产技术空白，具备了碳纤维装备自主制造能力，提高了我国碳纤维行业的整体技术和产业化水平，成功迈入碳纤维产业全球中高端领域。该项目取得的干喷湿纺碳纤维前驱体关键技术、快速预氧化技术及成套技术关键装备等创新成果，为更高强度的T1000级及以上碳纤维的研制及工程化奠定了基础。

（右一为二等奖项目牵头人、中国建材总院国检集团首席科学家包亦望博士）

  “建筑玻璃服役风险检测和可靠性评价关键技术与设备及应用”项目经十余年研发，从理论模型推导—测试方法创立—专用设备研制—标准规范制定—推广应用的全链条创新，开发了光弹法钢化玻璃自爆源自动检测技术及设备，发明了“动态相对法”检测和预测建筑幕墙玻璃坠落风险、“挠度比较法”检测中空玻璃结构安全隐患及玻璃幕墙安全检测机器人系统，实现高空自动化检测。项目研制了符合欧标和美标的中空玻璃安全要求的系列检测设备，有力推动了我国中空玻璃的质量提升和国际化水平。该项目成果广泛应用于国内外的建筑幕墙玻璃的检测，促进了建筑幕墙玻璃领域的检测技术标准化，体现了服务业和建筑公共安全的公益性，对提升我国建筑玻璃使用安全性，、降低安全事故发生具有重要的现实意义。

  2001年国家开始召开科学技术奖励大会以来，中国建材集团共获得国家科技进步一等奖3项、二等奖23项，国家技术发明二等奖6项，参与获得国家科技进步特等奖1项。