国外水泥装备技术状况

规格大型化，能力达日产５０００至７０００吨，已比较普及，个别有的达日产９５００至１００００吨。窑炉及燃烧器向低能耗、低污染发展。冷却机使热回收效率年达７５％至８０％。新一代高效益的滚筒磨（ＨＯＲＯＭＩＬＬ）已问世，环滚磨（ＣＥＭＡＸ）也将出现。

计量喂料设备，精度提高，结构也在改进。智能化的自控系统，储存更多的更稳定的操作参数，将使生产取得更高的效益。电收尘器，使排放小于每标准立方米３０毫克。袋收尘透气、高过滤、抗结露等发挥高效率。水泥包装，实行自动插袋普及外，散装水泥也实行了智能化的管理。

基本建设装备主要的情况如下：

一、窑炉煅烧技术。窑炉与煅烧器一直在不断地改进更新，低氧化氮分解炉已有成效。大型化短窑（日产５０００吨）已问世，充分利用窑炉冷却机排放的余热进行低温余热发电的装备，已进一步成熟。

二、熟料冷却装备技术。国外篦式冷却机已进入第三代，其特点是空气梁悬挂式，多段式（Ｇ型间接冷却）结构形式多样，并在高温下得到辊式破碎，使熟料破碎均匀。其次控制水平提高，有灵敏高的温度测量、控制、调节专业装备，自动调节冷却空气。

三、粉磨装备技术，为提高粉磨过程的颗粒级配的比例量和生产效益，辊压粉碎机和ＣＫ磨在不断的改进更新。

四、计量喂料装备。转子计量喂料秤，在煤粉制备中，已取代了申克秤，由于其精度高，喂料准已在研究改造用于原料计量与配料，应用范围在扩大之中。

五、智能化自控装备。生产者只要输入指令，即可在工艺上或局部工艺线上开动设备，组织生产，处理生产，解决质量问题。

六、预均化与均化装备技术。ＢＭＨ公司的ＰＨＢ预均化设备、ＣＦ均化库及伯力休斯的多股流均化库，其改进不多，但是在操作管理上都有新的提高，使设备运行可靠，均化效果好，电耗保证生料入窑的合格率提高。

七、滤袋收尘装备技术。重点在滤袋材料和加工上，使之透气性、强度性、过滤效率都有新的提高。抗结露滤袋材料，也取得成功。滤袋收尘清灰是影响滤袋寿命所在，现在电磁脉冲清灰和反吹风清灰各树一帜。

八、包装装备。散装水泥普遍应用智能计算机管理，用户在散装罐下只要将出料管与散装汽车、散装火车或其他容器连接上，将数量磁卡插入后，机器即开动并按磁卡指示数量输出水泥，其误差只占０．５％。袋包水泥应用插袋机代替工人并有校正秤、破包机等电子控制管理，保证袋装的误差低于０．５％。

九、劣质燃材料利用。泥灰岩（Ｃａｏ含量在４０％--４５％）、无烟煤、褐煤、低热值煤（热值４０００至４５００千卡／公斤煤）的利用技术装备已进一步成熟，就地取材生产水泥已具备条件。