高长明：“我国为全世界提供了65%水泥生产装备”的说法不确切

  “我国为全世界提供了65%水泥生产装备”的说法在我国已流传了多年，水泥行业向国家主管部门汇报工作时也常有此说，以示我国水泥装备在国际上的市场占有率及其影响力。后来可能是觉得这种说法欠妥善，于是最近已修正为“水泥装备方面，从工程数量来看也占到了世界近60%，合同额占据40%”。

  为了向主管部门和水泥界广大同仁报告详情，笔者决定对此一吐心声，略表拙见，欢迎商讨指正。

  根据笔者对2011~2015年世界新建水泥工程项目的调研结果得知，世界每年新建水泥项目平均约60~70项（除中国外，下同），相应的水泥产能为每年约5000万吨，其中由中国公司总包承建的EPC项目的总产能介于每年2500~3000万吨之间，占世界总新建水泥产能的50~60%。

  因为我国公司签署的都是EPC项目，而国外水泥装备公司签署的都是EP项目。在合同总金额（我国EPC+国外EP）中，我国的占35%左右。因我国装备的技术含量较低，附加值较低，加之价格又较便宜，所以扣除我国EPC项目中C部分的金额以后，我国在EP总合同金额中仅占20~25%。

  主要问题是，在我国EPC项目中，有相当一部分装备，特别是一些关键装备，例如立式辊磨、熟料冷却机、燃烧器、主收尘器、熟料拉链机、包装摞包机、计量测量检测装备和仪表、以及自动化设施与装备等，有些是业主的规定，必须从欧洲水泥装备公司转口的，约占EP总金额的40%左右。这部分金额只是名义上包含在我国EPC项目的总金额名下，最后都是随转口装备一起转入到了国外公司囊中。

  实际上，当今我国为全世界提供的水泥装备约为总供应量的35%左右，其中除水泥窑、分解炉、预热器等主机以外，其余大都是低附加值的通用设备。

  我国每年有5~6万施工安装人员，常年累月，节假日很少休息，日以继夜地为世界各国快速（18~24个月）兴建了近60%的新增产能的水泥厂，提供了约35%的水泥生产装备，付出了许多艰辛繁重的劳动。然而在这些EPC和EP项目的最终净利润中，顺利正常情况下，我国公司的最终收益一般仅及净利总额的5~7%。如遇到一些意外风险的项目，例如利比亚和叙利亚等国的项目，弥补其损失后，净利润就或将所剩无几了。

  另一方面，那些做EP项目的欧洲水泥装备公司则赚取了80%以上的总净利，其余的为各国中间商所得。

  显然，我国不能这样“劳务输出”，依靠很低经济效益的模式长此干下去，必须彻底革新经营理念。首先应充分发挥我国EPC项目的竞争优势，努力大幅提升全套国产水泥装备出口的比例，减少转口EP项目的占比。对于不同的业主要区别对待，要以最终的经济效益评判每个项目的取舍，无须每个项目都去“搶”来做，不妨适当地以逸待劳，效果可能也还不差。其次是理直气壮地推行“优质优价”方针，凡是达不到规定的最低经济效益的项目宁肯放弃不做，要树立高质量的国家品牌形象，此乃长久大计也。

  随着我国产品与服务质量及其在国际市场占有率的明显提升，我国的经营理念必须与日俱进，摒弃过去那些“价廉物美、薄利多销”局限于在低端市场拼搏的经营模式，抓住时机有序地逐步向高附加值高经济效益的经营模式转型。因为现今外部的客观条件已经基本成熟，主观上我国也已经具备了这样转型的能力和实力。