“2020中国水泥智能化高峰论坛暨第十二届国际粉磨峰会”在洛阳盛大开幕

2020年10月28日，“2020中国水泥智能化高峰论坛暨第十二届国际粉磨峰会”在河南洛阳隆重召开。  

本届峰会以“数驭未来智赋水泥”为主题，共邀请到中国联合水泥集团有限公司副总经理、河南运营管理区总裁刘宗虎；甘肃祁连山水泥集团股份有限公司副总裁李生钰；贵州西南水泥有限公司副总裁蒋旺明；华新水泥股份有限公司数字化创新中心副总监殷晓辉；北方水泥有限公司总裁助理、生产技术部总经理张明江；中国水泥网董事长邵俊等行业领导、技术专家、设备商代表等700余人参与此次大会。 

中国联合水泥集团有限公司副总经理、河南运营管理区总裁刘宗虎致开幕词，他表示，洛阳工业的发展与我们水泥行业的发展历程非常契合。近20多年来，中国水泥工业产业结构不断升级，行业生态持续改善，在工业互联网、云计算、大数据、物联网等相关技术的推动下，水泥行业“智”造转型成绩优异，越来越多的水泥企业意识到，智能制造是水泥工业由大变强的必由之路，是水泥企业适应经济新常态的必走之路。  

中国联合水泥河南运营管理区作为中国联合水泥旗下重要核心区域，始终秉持绿色发展理念，努力把习近平生态文明思想真正落到实处，以绿色发展推动高质量发展，围绕“绿色化、智能化、循环化、部品化”四化来推进转型升级。洛阳中联，就是河南区打造的绿色智能化示范企业，是实现水泥生产由“灰色”向“绿色”华丽转身的代表企业。  

刘宗虎指出，中国联合水泥河南运营管理区也将不断积极尝试，在实现自身转型升级的同时，在中国水泥网的大力协助下，在各位领导、各位同行、各个企业的关心支持下，充分发挥央企的使命责任和担当，助力行业的高质量发展！  

中国水泥网董事长邵俊发表大会致辞，他表示，《建材工业智能制造数字转型行动计划(2021-2023年)》的出台在水泥行业掀起新一轮的“智”造热浪，5G、大数据、人工智能、云计算、物联网等技术也必将和水泥行业碰撞出新的火花。  

中国水泥网作为中国建材行业最早的行业门户网站，自成立以来一直以“提升行业形象、推动技术进步、引领产业互联网”为己任，近年来更是极具前瞻性的积极开展水泥行业数字化、智能化研究和布局，取得了丰硕的成果。中国水泥网依托庞大的数据积累，打造了综合开放的大宗建材数据服务平台，持续完善以中国水泥网、行情通、水泥价格指数为核心的产业大数据体系和数字工厂、数字化供应链服务体系。  

邵俊强调，行业未来依然可期，预祝本次会议取得圆满成功，让我们共同开创水泥行业智能制造的全新时代！  

水泥大数据研究院研究员金圣悦以《立足2020，观全球水泥行业隆替兴衰》为题作重要演讲，她指出，国家资源倾斜，水泥行业面临极大不确定性。全球经济恶化，各国水泥需求表现不一，譬如跨国公司表现为，产销不佳，地域差异显著，除沃特兰亭外，其余公司均同比有降，幅度不超一成。  

回到中国，前三季度GDP同比转正，增长0.7%，中国或将成为2020年主要经济体中唯一经济增速回正的国家，经济增速的回正，水泥下游需求也表现出繁荣景象，1-8月熟料进口量达1877.15万吨，同比增长49.54%。  

其他国家方面，欧洲各国建筑业环比增长率与建筑业产值指数皆逐渐恢复疫情前水平，并未发生水泥厂永久性关停，暂尚不构成结构性变化。美国仅有1家水泥厂由于疫情限制而熄火停产，经济下行并未对水泥行业产生广泛影响。印度尼西亚则表现为产能严重过剩，境内销量3847万吨；内需不足，产能利用率仅54%。越南水泥产能为1.01亿吨，20年年均复合增长率约11%，另有750万吨/年产能即将投产，并且越南境内需求有限，三至四成水泥熟料出口，中国为越南熟料最大出口市场。  

华新水泥股份有限公司数字化创新中心副总监殷晓辉做《坚持自主创新，走华新制造之路》的主题报告，他从关于华新水泥及数字化战略、工业智能数字化转型、商业智能创新体系、自主研发能力数字化运营体系四个方面展开演讲。华新水泥坚持自主研发，构建起商业智能平台和管理智能平台，这两个智能平台涵盖了华新水泥水泥制造、包装制造、环保制造、装备制造等方方面面。此外，华新水泥还自主研发AI智能识别平台，该平台集成多种AI识别算法、兼容现有视频监控系统、分布式运算架构、高效运算模式单卡可带50路摄像头、安全告警实时手机推送。  

殷晓辉强调，自主研发是为了自主掌控，华新水泥传统工业+数字化创新战略的模式也将助力水泥工业智能化改造。  

东方测控苗润康以《数字化矿山及在线检测技术在智能工厂中的应用》为题做演讲。他表示，水泥行业的智能化是以信息化、自动化相结合的手段代替人力劳动，减少劳动力成本，提高生产效率，保障产品质量。智能化生产为生产制造和日常管理提供稳定精确的保障，通过精细化管理和运营管理来提升企业核心竞争力，通过大数据分析实现科学决策。  

数字化矿山及在线检测技术也是水泥行业智能制造的重要一环，东方测控致力于智能矿山的系统研发及应用，通过深耕卡车智能调度系统、精细化配矿调度、智能化钻爆、远程操控铲装、卡车无人驾驶等手段努力帮助水泥企业实现矿山智能化改造。  

安睿智达吕其栋带来《“设备管理为基，智慧数据为流”——赋能企业智能数字化转型》为题的演讲。他表示，在后疫情时代，基于大数据、云计算、人工智能、区块链在内的信息技术驱动升级，以“线上”和“工业互联”为特征的“场景式”变革，通过全要素、全产业链、全价值链的全面连接，势必将加速工业企业数字化转型进程。建材行业智能化应用水平较装备制造等行业相比，应用程度非常低，设备如何有效管理是企业急需解决的关键问题，安睿智达持续在水泥行业设备智能管理与服务平台方面深耕，为水泥企业智能制造助力。  

山东矩阵都丰林以《水泥行业可信物流SaaS平台》为主题作精彩演讲，他认为，技术进步带来新的趋势，5G、云技术、人工智能、区块链等技术使水泥行业万物互联、移动办公等变成可能，山东矩阵的流向管控系统、称重发运系统等作为水泥可信物流saas平台的重要组成部分，可以使水泥企业销售、发运效率提高10倍，真正实现多维度有效监管。  

罗克韦尔姜晓红带来《互联水泥加速实现中国二代水泥智能化》的报告，她指出，水泥运营面临着安全和工人健康、过程效率、维护成本、能源利用、排放合规等诸多挑战，而互联水泥的价值就是实现水泥行业节能降耗、高效高质、低碳环保、绿色智能。罗克韦尔基于工业互联网的互联水泥架构将加速二代水泥智能化进程。  

汉德科技谢海川以《数据驱动工业互联，赋能水泥流向管控升级》为题作演讲，他强调，水泥行业数字化的未来已来。水泥流向管控可以实现，智能终端在获取每台运输车辆的位置及载货状态的同时，将信息发送至云端服务器。管理人员可以直接在手机或者监控中心，实时监测每台车辆是否有违流现象。  

河北新四达郭剑在《智能永磁直驱系统》的演讲中表示，低速大转矩永磁直驱球磨机电机拥有着可靠、安全、高效、节能等优势，该系统运行转速低，输出扭矩大、启动时，其峰值扭矩能达到额定扭矩2倍以上，解决了设备重载启动难题。其运行时，扭矩输出平稳，保证了设备运行稳定。与此同时，永磁同步电机＋变频柜+在线监测+工业大数据平台广泛适用于低速重载领域，是电力拖动系统中的全新概念，是对传统驱动方式的革命性变革。  

思爱普（中国）王林华发表了《SAP工业4.Now致力于水泥企业数字化转型》的演讲，他指出，数字驱动创新，将加速水泥行业价值提升。智慧企业框架、多层级架构、智能数字化供应链-数字化完美连接、智慧资产管理、设备预测性维护等都将是智慧企业工业4.0的重要特征。  

水泥数字工厂专家陈钢以《数据中台，水泥工厂数字化的下一站》为主题作精彩演讲，他表示，数据中台是一套可持续“让企业的数据用起来”的机制，数据来自于业务，并反哺业务，不断循环迭代，实现数据可见、可用、可运营。数据中台需要具备数据汇聚整合、数据提纯加工、数据服务可视、数据价值变现4个核心能力，让企业员工、客户、伙伴能够方便地应用数据。与此同时，数据中台的实施不仅需要一整套技术产品，更需要针对不同业务、数据、应用场景的体系化的实施方法和经验。  

蒂森克虏伯王凌峰带来《水泥行业全自动化验室的领导者——蒂森克虏伯POLAB系统介绍》的演讲，他表示，质量控制系统的主要目标在于保证稳定和高质量的水泥产品生产，最大比例的降低和优化生产成本。另外，质量控制系统的工作任务是从采样、样品传输、制作样片、分析再到工艺控制、数据归档、生成报告。总体上来看，一套正常完好维护的智能化验室质量控制系统会在两年内收回投资成本。  

威特龙消防智慧物联事业部胡安林在《SES安全环保应急保障系统助推水泥行业智能工厂建设》的演讲中指出，水泥生产的工艺消防保护是指利用现代物联监测技术对工艺过程可能出现的火灾爆炸风险进行实时探测，并通过采用必要的技术手段和装备来防止和及时扑救火灾事故，从预防和快速处置两个角度实现工艺消防保护。构建水泥工厂SES安全环保应急保障指挥大脑，将实现时间+空间实景孪生感知调度。  

郑州瑞泰陈雪峰带来以《耐材智造助力水泥高效发展》为题的精彩报告，他分析了智能制造给水泥行业带来的变革，综合使用成本低、延长耐火材料使用周期、降低轮带磨损及筒体变形速率、降低维修费用都是智能改造后的诸多优势。同时，智能制造还可以使直径4.8米水泥窑，降低温度80度，每年可节约标煤2000吨，节约120万元；降低5120吨二氧化碳排放、160吨二氧化硫排放、100吨氮氧化物及其他粉尘排放（降低烟气成本）。  

下午会议将继续进行，更多行业专家将带来精彩报告，中国水泥网将持续跟进。