料仓清堵技术在皖维水泥的应用

  皖维高新材料股份有限公司砂岩仓上部为钢筋混凝土结构，下部料斗为天圆地方钢结构，料仓规格为Φ3 900 mm ×2 500 mm，料斗下料口尺寸为1 600 mm×750 mm，天圆地方壁板倾斜角度为65°。

  砂岩中含有约10%的黏土，当空气潮湿特别是下雨天气时易黏着在仓壁上，朝轴向与径向延伸，厚度逐步增加，形成拱状棚料，堵塞下料口，造成下料困难，常出现断流现象，影响生产。此前采用人工使用铁锤敲打仓壁和在仓壁安装空气炮的方法疏通堵塞，但效果都不理想。2015年5月，我公司采用料仓清堵技术，成功地解决了料仓堵塞难题。

  1、料仓清堵系统工作原理及工艺流程

  1）工作原理。将高压空气管路喷嘴根据仓内堵塞情况布置，并紧贴仓壁向料仓内喷射高压气流，喷射角度按照料仓结构调整。高压气体在仓内清堵段使物料同仓壁之间形成小的间隙，从而降低其摩擦阻力，消除黏壁堵塞。

  2）工艺流程。如图1所示，清堵系统由气源、助流管路、控制管路、气动控制阀门、助流喷嘴、电气控制系统等组成。气源即压缩空气，助流管路即高压空气喷吹管路，控制管路即给助流管路上气动阀门提供气源的管道。助流管路上安装有电动和气动控制阀门，工作时，通过PLC程序自动控制或手动控制按钮打开，使压缩空气从喷嘴喷出打散黏料以清除堵塞。本系统工作压力为0.45~0.7 MPa。

  图1 清堵系统工艺流程

  2、改造实施

  1）设备安装。根据砂岩料仓的结构特点和物料的物理化学性质，助流系统以料仓下料口为中心，沿料斗四壁自下而上布置四层（每层半圈）气动助流管路。在第一层和第二层管路上各铺设4个助流喷嘴，第三层和第四层各铺设6个喷嘴。设备安装布置见图2。

图2 助流系统安装布置

  2）电气控制分为手动清堵和自动清堵两种方式。手动方式又分为轻度、中度、重度3种模式。

  ①轻度：用于出料口出料量明显减少，并有瞬时不下料的情况，下料明显不通畅。

  ②中度：用于出料口出料量大幅减少，下料断断续续，时有时无；或者是用过轻度清堵仍不能通畅下料的情况。

  ③重度：用于物料潮湿或粉料多，易堵时；或是用过以上两种清堵方式，仍然下料不通畅的情况。

  ④自动方式为预防清堵方式，系统按照程序设定时间间隔自动循环喷吹，保持下料通畅，防止仓壁黏料。

  3、结束语

  该清堵系统自改造已使用2年，经过2个梅雨季节及冬天雨雪天气，特别是2016年7月间的洪涝灾害性天气，验证了该系统可靠的清堵性能；彻底解决了料仓堵塞黏壁造成的棚料问题，保证了生产流程畅通；降低了工人的劳动强度，确保了安全生产；另外系统运行可靠，操作简单，可在不停产状况下进行安装，实用性很强