[原创]成都大宏立机器：机制砂石绝非简单的破碎筛分

  去年，受固定资产投资增幅放缓等因素影响，国内砂石骨料用量增速有所减缓，但由于基础设施建设及城市化进程的持续推进，在可以预见的未来，砂石骨料需求有望继续保持增长态势。

  然而，一方面是市场需求的不断增长；另一方面却是天然砂石资源的日益枯竭和限采。因此，近年来机制砂石骨料日益成为建筑领域主要材料。

  数据显示，2004年国内机制砂石仅占全国砂石产量的18%，但是到了2013年，这一数字已经变成62%。机制砂石不仅填补了天然砂石缺乏带来的砂石短缺问题，还为高质量建设工程提供重要的基础原材料，发展机制砂是符合建设市场形势发展的需要。

  在此背景下，拥有矿山和资金、技术优势的水泥企业纷纷开始涉足机制砂石骨料行业。据中国水泥网了解，包括中国建材、海螺、华新等在内的国内大型水泥集团企业均已经将砂石骨料作为企业发展的重要板块。以海螺为例，2015年公司骨料销售1082万吨、同比增长141%。

成都大宏立机器股份有限公司销售总经理周杰（左）接受中国水泥网记者专访

  在“2017中国水泥网年会暨百强榜TOP100颁奖典礼”上，中国水泥网记者就水泥企业进入砂石骨料行业有关问题对成都大宏立机器股份有限公司销售总经理周杰进行了专访。周杰对此有着深刻的感受：“天然砂的资源枯竭将会导致砂石骨料价格的急速上升，特别是在砂石骨料需求量巨大的建设项目集中的地区，加上国家政策大力发展机制砂石的影响，对于有着天然优势的水泥行业来说是一个巨大的市场蛋糕。”

  但是，周杰同时也指出，在当前大力倡导高性能混凝土的背景下，对机制砂石骨料粒型、级配以及石粉含量等指标都提出了更高的要求。水泥企业在进入机制砂石行业的过程中，必须选择符合自身工况条件的机制砂石设备，有的放矢方能充分利用现有资源，满足市场对精品机制砂石骨料的需求。

  作为国内知名矿山破碎设备生产厂商，大宏立机器拥有近30年砂石破碎成套设备的经验，打造了全系列多层次的产品体系。基于丰富的项目实施经验，对水泥企业如何做好砂石骨料具有充足的发言权。

  周杰认为，一方面水泥企业在设备选择过程中，需要根据矿石原料选择知名品牌厂家设备，并提前做好破碎实验；另一方面在项目建设过程中，选择单一企业成套设备，制定全面详细的生产线建设方案，可以进一步的提升企业资源利用率和盈利水平。

  2013年3月，大宏立曾帮助金龙水泥建设了一条时产600吨砂石生产线。该生产线采取先进的砂石生产工艺，先用新型颚式破碎机PEV1200×1600（粗碎）、 单缸液压圆锥式破碎机PYYZ500（中碎）、再用单缸液压圆锥式破碎机PYY500（细碎）立轴冲击式破碎机PCL500(整形制沙，消除内裂纹)、最后利用高压辊磨机DHLG140×40（将多余的5—10mm的石子制成沙，调节沙的细度模数，优化砂石的级配）。整套生产线全由中控系统控制，实现了全自动化。投产后，该线已超出预定设计产量，达到时产700吨，砂石的粒形及砂的细度模数均达到预定要求。这成为企业提升经营效益的重要手段。

  业内常说：“机制砂石绝非简单的破碎筛分。”周杰对这句话深有感触：“随着工程技术的不断进步，对砂石产品的质量要求也在不断提高。而生产所需的石灰石、白云岩、安山岩、玄武岩、花岗岩、鹅卵石等因材质不同，工艺设计、设备选型也千差万别，不能单一地去看待破碎筛分这个问题。”

  不容否认，当前机制砂石行业发展并不成熟，行业面临着品质不稳定、环保不达标、资源浪费严重、作坊式企业遍地等问题，严重制约行业可持续发展，也不利于国内建筑业发展需求。在机制砂石生产线大型化、智能化、环保化发展趋势下“因地制宜、因企制宜”也将成为水泥企业机制砂石生产线建设需要重点考虑的内容。

  周杰表示，“在可以预见的未来，机制砂石行业会迎来更广阔的发展空间。大宏立一直坚持优质，以优质高效的设备助推水泥行业的转型升级，为我国建筑工业健康发展做出自己力所能及的贡献”。