葛洲坝水泥宜城公司全力以“复”掀高潮

复工复产以来，中国能建葛洲坝集团水泥有限公司所属宜城公司（以下简称葛洲坝水泥宜城公司）深入贯彻公司精神，全面推行生产精细化管理，从优化工艺流程、细化过程管控、强化挖潜改造等方面入手，加快推进大部制巡检和项目负责制，迅速掀起大干生产新热潮。

党建是引擎，党员是先锋。葛洲坝水泥宜城公司通过设立“党员责任区”，把重点设备、关键场所、重大项目，纳入到党员示范岗、党员攻关项目，充分发挥党员干部的模范带头作用，推动工艺、机械、电气各系统优化改造和挖潜攻关，极大地提升企业生产运行效率。该公司生产党支部成立党员攻关小组，对现行生产工艺制度、流程进行全面优化，做到层层动员，细化责任落实，把工作目标细化为具体的一个个事项、一个个环节、一个个步骤，做到目标同向、责任共担。每天下午召开工艺碰头会，及时解决了生产中遇到的各种难题，为确保熟料产量和质量持续稳定提供了强有力的支持。

创新是“花”，效益是“果”，企业技改挖潜的最终目的是增效。葛洲坝水泥宜城公司以职工创新工作室为抓手，在一线岗位开展固定课堂、流动课堂、网络课堂“三个课堂”系列活动，组织开展合理化建议征集、技术攻关与培训、实施了联合储库全自动行车等多项技术应用创新。在此基础上，该公司实行“阶梯式”师带徒模式，传授一个，带动一个，帮助一个，辐射一片，培养出了越来越多的基层业务骨干，为企业持续创新、提质增效提供了人才保障。

为了不断挖掘潜力，持续提增效益，葛洲坝水泥宜城公司全面推行“生产运转精细化，运行管控系统化”。该公司对运行成本分解表进行公示，生产车间首先统一工段、班组核算口径，再将任务考核指标分解到工段、班组及个人，做到日清月结，在此过程中，先计划，再控制，后考核。与此同时，该公司以预案管理和三级巡检为重点，狠抓生产过程管控，落实专人负责制度。精心筹备和组织年度大修，确保各项检修项目保质保量完成；落实班前会制度，安排专人领学相关应急预案及落实工作，有效保障设备平稳运行。该公司还创新构建了具有自主特色的“塔式”生产管理体系，加强安全管理、降低安全成本，激励内部技术创新，严把工程质量、降成本增效益，紧抓设备管理、降低维修费用，改变工作作风，降低人工成本。

最大限度提高资源综合利用率是水泥企业绿色发展的“必修课”，资源管控也是葛洲坝水泥宜城公司实施精细化管理的重点之一。该公司充分利用矿山现有资源，优化配料方案，稳定调控熟料“三率值”（指水泥的硅率、铝率和饱和比），科学提升管控水平。“我们指定了专人记录，定期进行分析，效果较好，既解决了制备低碱水泥时混合材资源紧缺的问题，又提高了矿山资源综合利用率。”该公司生产管理负责人介绍。作为襄阳东西轴线沉管项目水泥独家供应商，该公司通过严控原燃材料质量、科学组织生产，研究开发了沉管隧道专用水泥。项目实施过程中，充分利用技术优势，为混凝土试配、沉管尺寸模型实验及沉管实体浇筑提供技术服务，受到用户好评。