建华建材抢占预制装配式建筑发展先机

  9月底，国务院出台《大力发展装配式建筑的指导意见》，提出力争用10年左右时间，使装配式建筑在新建建筑面积中的比例从目前的不足5%上升至30%。国家政策的导向，为我国建筑工业化迈入发展“快车道”奠定了基础。

  作为住宅产业化基地，建华建材集团（以下简称建华建材）自确定“二次创业”转型方向以来，便着力于以工业及民用建筑为切入点，进而向预制装配式建筑的其他方向延伸拓展。充分吸收领域内已有的先进经验，发挥自身在预制产品研发、生产和施工方面的经验优势，实现技术和工法的优化和创新。“我们的目标是在工业及民用建筑领域做出更多的示范项目，推动产业结构的升级！”建华建材工业与民用建筑事业部副总监舒泰说。

  预制装配魅力在哪里

  质量、效率大幅度提升，绿色属性被推崇

  人们常形象地说，预制装配式建筑是“搭积木”。为了进一步了解这些“积木”，记者赶赴位于江苏句容的建华建材（江苏）有限公司（以下简称江苏建华）产品展示园一探究竟。一进公园，便看到一排排预制混凝土产品陈列其中，有管桩、方桩等基础桩基类产品，也有管廊、隔音墙、楼梯等混凝土 PC部件。“你摸摸这个墙面，多平整！”江苏建华总经理郑赛荣指着一面混凝土墙面向记者介绍道，“相较于传统现浇而成的墙面粗糙不平，预制而成的墙面完全在工厂内由模具预制而成，严格的标准参数使得成品的长宽高误差仅为1~2毫米。”

  在生产效率上，“积木”同样优势明显。“拿楼梯来说，现场浇筑需要支模、绑扎钢筋、浇混凝土、拆模、养护等诸多工序，支撑量大，工期久。”郑赛荣说，“采取预制的方式，生产、养护都可以在工厂内完成，工期大大缩短，现场安装后无需再做饰面，目前我们建华建材采用的清水混凝土面，平整美观，业主可以直接使用。”

  “造积木”时质量优、效率高，“搭积木”时更是如此。记者在南京市丁家庄二期保障房项目现场了解到，项目约有10栋楼将采用工厂化的建设模式，其中的预制阳台和预制楼梯便是由江苏建华提供，在安装现场记者发现，基本没有使用支架，以大型机械的吊运安装为主。“预制安装比传统方式便捷，还能大幅减少人为错误，保证施工质量。”郑赛荣介绍道。

  除了质量和效率，预制装配式建筑所具备的绿色环保属性也是其备受推崇的重要原因。在南京丁家庄保障房项目现场，记者没有看到太多的建筑工人，也没听到大型机器的轰鸣，更没见到扬尘满天。传统建筑工地人多、垃圾多、噪音多的恶劣状况被彻底改变，这是建筑工业化给建筑建材行业带来的颠覆性变革。节水、节能、节材的环保优势随着应用的增多也将愈发明显。

  预制装配发展难点在哪里

  建华巧破行业发展三大难关——人才关、技术关、成本关

  发展预制装配式建筑可以收获明显的社会效益和环保效益，但当前在我国的应用比例还很低。究其原因，“人才关”、“技术关”、“成本关”是制约其发展的三道难关。建华建材主动出击，转换思路，巧用经验，成功突破三道难关。

  任何精湛的技术和完善的标准，不能没有人才的支撑。建华建材从进入领域之初便成立了工业及民用建筑事业组，舒泰便是有着15年从业经验的“老”工程师，“我们团队里有规划、勘察、设计、施工、工程管理、检测、造价、材料等各类专业的技术人才，同时置身新领域，我们也招揽了建筑工程人才提供专业意见。”专业协作的新型人才队伍是建华建材进军新领域的重要基础。

  技术水平不高是制约行业发展的第二道难关。作为混凝土制品行业巨擘，建华建材多年来在软土、膨胀土、喀斯特、湿陷性、高腐蚀高盐等各类复杂地质项目中积累的丰富施工经验，为各种复杂建设环境下预制构件的施工安装提供了有效参考。行业领先的研发生产能力也使得建华建材生产的内外墙板、预制楼梯、叠合楼板、预制梁柱、挂板等PC件产品的各项性能指标均高于行业水平。

  技术改良同样可以通过反复试验来实现。山西忻州标准化粮仓项目，建华建材提供的预应力混凝土轻质屋面板可直接用于承受屋面荷载，抗裂性好、刚度大，获得设计单位的认可。实际安装过程虽不复杂但对精度的要求极高。建华建材的技术人员在现场反复试验，认真核算吊装中心线和定位线，确定预制构件进场的排放顺序和位置，最终实现安全、快捷、最小回转半径的一次性吊装成功。

  第三道难关是成本关。预制装配式建筑在人力、工期等方面均可节约成本，唯独在预制构件的生产上成本较高，这也是市场接受度不高的主要原因。建华建材转换思路，为客户巧算成本帐。首先相较于传统建筑中应用较多的钢结构，预制混凝土构件强度可达到，但成本明显降低。另一方面，目前的成本提高主要是在模具上，工程量小，相应的分摊到每个构件中的成本也会走高。随着工程量达到一定规模，完全可以实现降低。最后，即使在现阶段，综合考虑传统施工成本和建筑垃圾成本后，与预制装配式建筑的显性经济成本也几乎持平。

  山西省长治市霍家工业园合成橡胶厂项目，业主单位计划的建设工期非常短、资金投入有限，双重制约下，建华建材（河北）有限公司以客户最为关心的成本因素为切入点，说服业主使用TPHZ预应力混凝土管廊支架。相较于传统化工厂多采用的钢结构支架，预制混凝土支架成本及后期养护费用低，工厂化预制强度高达C60，外观质量有保证，兼具工期缩短的优势，获得业主、设计单位的认可。

  建华何以抢占先机

  提供一体化综合解决方案

  未来几年预制装配式建筑的产业规模将持续扩大，谁能抢占先机，就能在这一领域站稳市场。建华建材抢占先机的优势便在于其强大的综合服务能力，将传统行业中互相割裂的各个环节串联起来，从方案优化咨询到产品应用到施工工法到物流运输，提供一体化的综合解决方案，实现效率的最大优化。

  建华建材（江西）有限公司承接的欧菲光二号园区1号厂房预制梁项目，业主单位正是由于和建华建材在前期基础管桩的产品合作中感受到了其专业可靠的服务，才会促成预制产品项目的二次合作。建华建材的技术人员介入项目后，和设计单位积极沟通，了解到厂房架空层计划由梁柱组成支架,铺设静电地板，上层放置生产设备并供人员走动，下层铺设管线供检修使用。考虑到预制梁的实际功能，技术人员提出将一根柱上的四道梁分开预制，连接时相向梁用钢筋搭接，接点处采用现浇方式，这样既保证梁的连续性，同时抗震性能更佳。最终的成品质量和工期都达到了设计院和业主预期。

  “拼装”背后，是一场建筑业的技术革新和产业升级。建华建材未来将继续通过高效工业化的手段，提高产品质量，减少资源浪费，助力我国建筑业从手工“建造”到工业“制造”的时代跨越。