《大跨度箱梁钢筋骨架成型方法创新》获全国QC小组活动成果一等奖

  “宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。”在日前安徽合肥举行的全国工程建设优秀质量管理小组活动成果交流大会上，中元建设集团股份有限公司第五QC小组的《大跨度箱梁钢筋骨架成型方法创新》课题脱颖而出，荣获2016年全国工程建设优秀QC小组活动成果一等奖。

  “这是我们公司开展QC小组质量管理活动10多年以来，第一次获得一等奖。”中元建设集团股份有限公司副总工沈建明表示，能获得QC一等奖的殊荣，在嘉兴地区也是比较少见的。

  因地制宜进行“头脑风暴”

  QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文意思是“质量控制”，定义为“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。自1978年开始，QC小组在国内进行推广，中元建设集团股份有限公司算是嘉兴地区开展QC小组质量管理活动较早的企业。

  “QC主要是在质量范围内进行的创新，有一定的技术含量，目的是更好地提升质量。”沈建明告诉记者，在承接每一个工程时，建设方都会运用质量管理工具和方法，进行创新型的研究，“每一个创新都是针对现场作业遇到的困难进行的一次‘头脑风暴’，《大跨度箱梁钢筋骨架成型方法创新》课题也是如此。”

  “箱梁跨度35米，每根梁钢筋骨架重8吨、梁总重131吨，这样大跨度大断面的构件是我们公司第一次施工。”该项目执行经理陆洪跃告诉记者，大跨度箱梁钢筋骨架成型方法这个创新性的想法，除了大跨度箱梁的这个难题外，还有一个难题是箱梁为预应力结构，钢筋骨架巨大，制作、成型与安装工艺复杂，钢筋布置间距多达7种，从80至135毫米不等，这种工艺对钢筋定位、骨架稳定、作业安全以及骨架的强度要求都非常高。“用传统施工方法难以保证质量，而且施工现场只能制作箱梁台座9条，场地太小，加上工期比较紧，骨架成型、模板安装、砼浇筑需流水作业，才能保证工期。”

  既要保证工程质量，又要克服现场作业难题、按时完成工期，该项目的QC小组多次开展“头脑风暴”。“我们需要研究一种大跨度箱梁钢筋骨架成型和质量控制的新方法，在确保施工安全、操作简便的前提下，解决大跨度箱梁钢筋骨架成型中存在的钢筋定位不准、间距超偏、骨架强度不足难以保证流水作业的难题。”这是一场“啃硬骨头”的战斗，陆洪跃告诉记者，他们花了七八个月的时间最终攻克了这个难题。

  数易其稿确定最佳方案

  如何解决大跨度箱梁钢筋骨架成型难题？QC小组的成员们提出10多种方案，运用亲和图进行整理归纳，提出三种创新方案，分析各方案的技术特点，逐个比较，从人员技能要求、对工期影响、质量可控性、作业可操作性、作业安全性、综合成本等方面进行了对比和综合分析，可以说是数易其稿，最终确定了“型钢工具型模横架安装法”这个最佳方案。

  方案确定后，紧接着进入了实施阶段。QC小组的项目技术负责人绘制了型钢模架各部件的大样图，并对模架的承载力进行计算。在钢筋电焊班按型钢模架各部件大样图进行部件制作后，工地质量员对各部件质量进行验收。“为验证模架结构的设计承载力，我们QC小组按设计重量进行了120%的钢筋预压堆载试验。”陆洪跃表示，在制作钢筋定位器时他们采用了SOLID WORKS软件技术，设计制作三维立体箱梁钢筋，通过数次讨论试验，最终形成了针对各类钢筋的各种形式定位器，“各种形式的定位器制作完成后，用仪器进行高精度调试测量，对个别偏差过大的进行了调整。”

  经过近1个月的对策实施，第一片箱梁钢筋骨架成型，并进行整体模拟吊运检验，取得了成功。通过第一片箱梁钢筋骨架的施工，工人们掌握了模架及定位器的使用，钢筋操作顺利并成功地将巨大的钢筋骨架吊运至混凝土浇筑台模内，实现了流水施工。

  “大跨度箱梁钢筋骨架成型方法，不仅攻克了现场工地作业难题，节省了一半的人力，速度也得到很大提升。”陆洪跃告诉记者，最重要的是质量得到了保证，以前的箱梁制作常规方案是人为控制，采用大跨度箱梁钢筋骨架成型方法后，则是以机械控制为主，“就好像缺了几个板块的拼图一样，板块也在手边，只要填进去就好，这就减少了人为的误差。”

  根据大跨度箱梁钢筋骨架成型方法，总计54片箱梁，钢筋成型后的安装偏差均控制在±5毫米以内，共测点706点，合格率100%。

  “从方案的提出、初步设计、比选到工程实施等一系列过程，我们创新了大跨度箱梁钢筋骨架成型方法，既实现了流水施工，保证了施工安全，又提高了工程质量。”陆洪跃表示。

  创新提质永不止步

  日前举行的全国工程建设优秀质量管理小组活动成果交流大会是一场竞争激烈的评选大会，有来自全国29个地区、17个专业行业包括中央和地方建设施工企业以及解放军施工单位在内的1028个优秀QC小组参加。

  各参评小组充分展示了各企业在工程建设中，运用QC小组的活动和手段在质量、安全与新技术应用方面所取得的管理和技术成果。经过3天激烈博弈和专家团的严谨评审，中元建设集团股份有限公司第五QC小组的《大跨度箱梁钢筋骨架成型方法创新》课题脱颖而出，荣获2016年全国工程建设优秀QC小组活动成果一等奖。

  “这是我们公司第一次获得QC小组活动成果一等奖，取得这个荣誉不仅对公司是一个激励，也对推进我市QC小组的活动和提升工程质量管理带来积极影响。”沈建明表示，近年来在集团公司领导的重视下，QC小组活动蓬勃展开，有力地促进了工程质量的全面提升，“今后，QC小组活动将会继续推广，采用更多的创新方法、理念，创新提质的脚步不会停止。”