每年节省电费上百万！水泥熟料生产线检修必看！

水泥熟料生产线工艺系统气体动力的主要来源为高温风机、原料循环风机、窑尾排风机、窑头排风机、煤磨排风机5大主力风机。而在诸多保证上述离心风机使用性能的尺寸之中，叶轮与集风器之间的间隙尺寸是非常重要的一个！

很多时候，在年终检修时发现风机叶轮与集风器的间隙比较大，比如一个直径2.9m的风机叶轮与集风器之间的间隙接近25mm。

最近的检修季节，我们经常被问这个问题“这个尺寸是否合格？几个毫米是否会影响效率？”

注：图中1mm仅为建模示意说明。

做为专业的节能风机制造企业，我们可以很认真的说，这几个毫米真的可能给造成百万级的损失！

来看一个计算机模拟分析案例。

使用模拟软件，针对某同一型号离心风机，将叶轮与集风器的间隙值分别设定成与叶轮直径的比值为0.18%、0.36%、0.54%、0.71%时，对整机进行三维流场性能模拟，并且使用叶轮与进风口没有间隙的该离心风机模拟结果作为对比。

通过对比发现：

1、随着间隙的增大，在全流量工况下，风机的全压都有明显下降！全压下降最多达到800Pa！

2、随着间隙的增大，在全流量工况下，风机的效率也有明显下降！效率下降最多达到12%！

这是什么原因造成的？

原因是蜗壳中压力较高的流体经过间隙回流至叶轮，同时间隙对气流又产生了节流作用，气流的速度快速增加，并且在间隙处产生了涡流。

回到开篇的问题，那台风机的间隙值与叶轮直径的比值达到了令人发指的0.86%，肯定是不合理的，这将大大影响风机的效率与全压！

它超过了上述性能模拟间隙值0.71%，也就是说很有可能产生超过3%——12%的效率偏差，如果5大主力风机都是如此会如何？我们以5000t/d熟料生产线5大风机运转功率总计5950kw、年运转6500h、0.6元/度、平均效率偏差7.5%计算，保守估计每年可产生174万元人民币的电费损失。

怎么调整？依据什么数值调整？

业内有一个经验公式是：间隙值=叶轮工作直径的0.5%。我们接下来探讨下他的合理性。

我们再通过图3曲线可以看出，间隙在0.18%与0%时情况较为接近；间隙在0.36%与0.54%时情况较为接近；间隙在0.71%时效果会明显变差。

如此，我们能得出一个结论了——叶轮与集风器之间的间隙值越小越好！但是控制这个尺寸需要耗费大量的人力、物力和时间，综合考量认为0.54%这个值是合理的，那么也基本印证了行业内的常规经验公式：间隙值=叶轮工作直径的0.5%是合理的。

那么，日彰风机能做到多少呢？因为间隙还和全压与温度有关，不可一概而论，但是可以说，一台叶轮直径3.2m的窑尾高温风机我们的集风器与叶轮之间的间隙在7mm左右。

为此，我们虽然付出了很多，但为您节约的每一分钱都在告诉我们这是值得的！

总结：1、叶轮集风器间隙值越小越好；

2、叶轮集风器间隙值为叶轮工作直径的5‰最具合理性；

3、冀东日彰节能风机在设计、制造中始终坚持精益求精产的产品理念，以合理的结构消除不应有的损失。

当然，做好间隙保证只是完成一套高效节能风机的一小部分工作，如您有节能降耗需求欢迎与我们沟通联络。

冀东日彰节能风机制造有限公司竭诚为您提供专业节能风机技改服务。节能降耗其实很简单，您刚好需要，我们正好专业。