建筑干砂浆的研制
我国建筑工程中的砌筑抹灰用砂浆,大多采用传统的现场搅拌、临时配制的方法,砂浆材料大多就地取材,对水泥、砂一般不作元素检测分析,尤其是砂的含硅量、含泥率、含水率极不一 致,导致配制的砂浆强度不符合标准,砂浆性能差,影响砌筑工程质量,有的甚至因此发生工程质量事故。如 1997 年 7 月浙江省常山县城南小区第 51 幢住宅发生倒塌的重大事故,其原因之一是砂的含泥量高达 31 %,砌筑砂浆强度在 M0.4 以下,无粘结力。
建筑砂浆是建筑工程的重要组成材料,其质量必须稳定、能经受时间考验且可靠性高。
“ 建筑干砂浆 ” 发明专利 ( 专利公开号 CN 1219520A) 涉及的是一种建筑干砂浆及其制作方法,特别适用于各种标号的建筑水泥砂浆和可完全替代混合砂浆。用细磨粉煤灰配制的高标号建筑干砂浆,可用于高层建筑工程和公路桥涵工程以及配制混凝土。
建筑干砂浆的重要材料之一是砂浆活化剂 ( 专利公开号 CN 1218776A) ,是原专利产品 “SHJ— 1 石灰精 ” 后续改进产品。实践证明,砂浆活化剂和粉煤灰同时掺入建筑砂浆中,不但可以全部替代石灰,而且置换水泥量可达 35 %左右。掺砂浆活化剂制作的砂浆具有强度高、和易性好、收缩率低等特点。
2 原材料及配合比
2.1 水泥
水泥强度指标应符合标准要求,普通砂浆采用 32.5 级 ( 原 425#) 水泥,高标号砂浆采用 42.5 级 ( 原 525#) 水泥。
2.2 砂
建筑干砂浆用砂需符合表 1 要求。
粒度 / 目 |
细度模数 /mm |
SiO 2 /% |
Al 2 O 3 /% |
含水率 /% |
含泥率 /% |
48 ~ 115 |
3.0 ~ 2.3 |
≥92 |
≤4 |
0.1 ~ 2.0 |
≤3 |
表 1 建筑干砂浆用砂要求
2.3 粉煤灰
一般采用 Ⅲ 级灰,细度合适的原状灰亦可配制普通建筑干砂浆;配制高标号建筑干砂浆须将 粉煤灰细磨至粒度 50 ~ 10μm ,磨细粉煤灰比表面积为 3000 ~ 5000cm2/g ,堆积密度为 550 ~ 800kg/m3 ,粉煤灰化学组成要求见表 2 。
表 2 粉煤灰化学组成要求(%)
SiO 2 |
Al 2 O 3 |
Fe 2 O 3 |
MgO |
SiO 3 |
IL |
≥48.0 |
≥20.0 |
≥3.0 |
1.50 |
< 0.35 |
8.0 |
为充分发挥粉煤灰的活性,提高细磨粉煤灰的有效利用率,对原状粉煤灰的处理应注意以下几点:
(1) 含碳量高于 8> 的原状粉煤灰应进行脱碳处理,使含碳量降到 0.7% ~ 1.8% 。
(2) 原状粉煤灰用 200 L 振动球磨机或超细磨进行细磨加工,使其粒度从 300 μm 左右加工到 50 ~ 10μm ,接近亚超细级颗粒标准。
(3) 粉煤灰中含有 50% 左右的玻璃质微珠,具有质轻、耐磨、有较高的化学能及表面活性好的特点。采用湿排粉煤灰时,应充分利用漂浮在水面上的粉煤灰微珠。
2.4 砂浆活化剂
采用 SHJ—2 石灰精 ( 商品名称 ) 。
2.5 建筑干砂浆配合比 ( 质量% )
水泥 |
10 ~ 25 |
砂 |
70 ~ 85 |
粉煤灰 |
1.5 ~ 9 |
砂浆活化剂 |
0.5 ~ 6 |
3 建筑干砂浆配制与性能
3.1 普通标号砂浆配制及性能
采用普通 32.5 级水泥掺入粉煤灰、砂、添加砂浆活化剂,配制的不同标号建筑干砂浆的配比 及不同龄期抗压强度见表 3 。
从表 3 可见,掺入粉煤灰的建筑干砂浆,粉煤灰置换水泥量约为 30> ~ 35> 。建筑干砂浆具有较高的早期强度,后期强度持续上升, 28d 强度分别比标准强度提高 63% 、 45.3% 、 38.6% ; 90d 强度提高率分别为 82.2% 、 82.1% 、 74.0% 。抹灰砂浆的强度也均在 M10 以上。说明粉煤灰在砂浆活化剂作用下活性被激发,不仅使水泥置换率增加,而且参与水化反应,制成的砂浆具有较高的强度。
3.2 高标号建筑干砂浆配比及性能
采用 42.5 级高标号水泥,同时掺入细磨粉煤灰、砂、砂浆活化剂的高标号建筑干砂 浆的配比及相应龄期抗压强度见表 4 。
从表 4 采用细磨粉煤灰配制的高标号建筑干砂浆性能测试结果表明,粉煤灰细磨 至接近 亚超级颗粒时 ( 细于水泥 ) ,其惰性充分转化为活性,活化能更高,砂浆强度得到更大的增长 。标号 M15 、 M20 的建筑干砂浆比相应的传统砂浆 28d 强度分别提高 108 %和 113> , 90d 强度分别提高 134 %和 143.5 %;粉煤灰的水泥置换率也有较大提高。
3.3 建筑干砂浆与混合砂浆性能比较
3.3.1 配比
采用添加砂浆活化剂配制的建筑干砂浆 S026-2 和采用石灰膏配制的混合砂浆 S026-1 的配合比见表 5 。
3.3.2 建筑干砂浆与混合砂浆性能比较
由国家建筑工程质量监督检验测试中心测试的 S026-1 、 S026-2 的性能数据见表 6 。
表 6 结果表明,添加砂浆活化剂的建筑干砂浆与石灰膏普通混合砂浆相比,具有抗压强度高、抗冻性能好、收缩率小等优点。
4 试验分析
4.1 砂浆活化剂的作用
粉煤灰在砂浆活化剂的作用下,激发了活性,不再是单纯的作为填料,而是参与砂浆水化反应,置换 30% ~ 35% 的水泥。这是因为,砂浆活化剂在粉煤灰中引入很活泼的 Si-Cl ,使其中的 Si 转化为 Si-Cl ,在水化反应中其与 Al-OH 、 Mg-OH 反应生成水泥石物质。从而提高建筑干砂浆的抗压强度、抗冻融性能、抗渗性及抗碳化性能,并减少干燥收缩。
4.2 粉煤灰磨细的作用
(1) 细磨后,粉煤灰玻璃体颗粒被打碎,比表面积从 3000 ~ 5000cm2/g 增大至 7000 ~ 15000cm2/g 。表面能大为增加,活性更易发挥。细磨的粉煤灰不仅具有填料效应和细集料效应,而且从水泥水化反应中的客体位置转化为参与水化反应的主体位置,成为重要的反应组分,其与 Ca(OH)2 反应生成的硅酸钙、铝酸钙等水泥石以及不溶于水的硅铝化合物,有效地堵塞了砂浆的毛细通道,增加了砂浆的密实度,提高了砂浆的耐水性能和抗渗性,较大程度地提高了砂浆强度,置换水泥量有了更大的增加。
(2) 细磨后,粉煤灰表面能更高, “ 滚球轴承 ” 的润滑作用更强,在砂浆中降低了颗粒间的摩擦力,砂浆的和易性明显改善。
(3) 细磨粉煤灰的微细填料作用,增强了砂浆的密实度,不仅提高了水泥置换率,而且减少了水泥的水化热,减少温度裂缝,砂浆的强度得到更大的提高。
(4) 建筑干砂浆如采用细磨的增钙粉煤灰作掺入料,经试验确定最佳配比和补充相应的元素含量,制备的建筑干砂浆水泥置换量可望在 50% 以上,而且砂浆强度高、粘结力强、密实性和和易性更好,可作为混凝土小型砌块的专用砂浆。
5 结束语
(1) 建筑干砂浆可作为公路桥涵工程和高层建筑工程的专用砂浆。但是如用作高标准公路的路面砂浆,应在高标号建筑干砂浆的基础上补充高耐磨、耐高冻融、耐高冲击力的材料,并经试验确定优化配比,以保证路面砂浆的耐久性与耐候性。
(2) 高标号建筑干砂浆可配制商品混凝土,其强度等级可达 C40 ,密度低于 1950 kg/m3 的轻集料混凝土可广泛应用于土木建筑工程的承重结构。
(3) 建筑干砂浆配制的商品混凝土价格为 250 ~ 400 元 /m3 。产品使用方便,具有广阔的国内外市场潜力。
砂浆标号 |
M10 |
M7.5 |
M5 |
116 |
218 | |
预算定额配合比 /% |
水泥 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
砂 |
5.6 |
7.2 |
9.3 |
8.0 |
5.3 | |
石灰 |
0.17 |
0.27 |
0.41 |
6.00 |
0.30 | |
建筑干砂浆配比 /% |
水泥 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
砂 |
8 |
10 |
12 |
10 |
7 | |
粉煤灰 |
0.55 |
0.60 |
0.55 |
0.75 |
0.50 | |
活化剂 |
0.010 |
0.0075 |
0.005 |
0.005 |
0.0075 | |
建筑干砂浆抗压强度 /MPa |
7d |
8.6 |
6.4 |
4.3 |
6.2 |
7.8 |
28d |
16.3 |
10.9 |
7.9 |
10.6 |
17.7 | |
90d |
18.2 |
13.7 |
9.7 |
13.9 |
20.8 | |
粉煤灰置换水泥 /% |
35.9 |
35.2 |
35.7 |
28.9 |
29.6 |
表 3 不同标号干砂浆配比及相应龄期的抗压强度对比
砂浆标号 |
M15 |
M20 | |
传统砂浆配比 |
水泥 |
1 |
1 |
砂 |
3.9 |
3.5 | |
高标号建筑 |
水泥 |
1 |
1 |
砂 |
7.5 |
6.3 | |
粉煤灰 |
1 |
1 | |
砂浆活化剂 |
0.010 |
0.015 | |
建筑干砂浆 |
7d |
13.1 |
17.8 |
28d |
31.2 |
42.6 | |
90d |
35.1 |
48.7 | |
粉煤灰置换水泥 /% |
46.3 |
43.2 |
表 4 高标号建筑干砂浆配比及相应龄期抗压强度
试件编号 |
水泥 |
砂 |
石灰膏 |
活化剂 |
水 |
砂浆稠度 |
S026-1 |
1 |
11.0 |
1.35 |
- |
1.556 |
7.4 |
S026-2 |
1 |
11.0 |
- |
0.0027 |
2.150 |
6.4 |
表 5 砂浆配合比
试件编号 |
S026-1 |
S026-2 | |
抗压强度 /MPa |
7d |
1.8 |
2.4 |
28d |
4.5 |
6.7 | |
90d |
9.6 |
11.7 | |
不同龄期收缩值 /(mm/m) |
1d |
0.062 |
0.021 |
7d |
0.896 |
0.688 | |
21d |
1.250 |
0.864 | |
28d |
1.291 |
0.864 | |
抗冻融强度损失率 /% |
12.8 |
5.2 | |
抗冻融质量损失率 /% |
0 ― 0.4 |
0 | |
碳化系数 |
0.94 |
0.98 | |
抗渗性 /MPa |
0.2 |
0.3 |
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