2015年度特种水泥行业发展现状及展望

  特种水泥是国民经济发展中必不可少的结构材料和功能材料，以市场为导向而形成的特种水泥体系品种广泛应用于我国现代化建设中。中国混凝土与水泥制品协会特种水泥混凝土工程材料分会是2010年建立起的行业组织，主要针对硫铝酸盐类特种水泥和铝酸盐类特种水泥行业，致力于引领我国特种水泥产业的发展，研究制定我国特种水泥混凝土发展战略，组织力量开展对特种水泥生产技术、应用技术的研究，及时准确发布权威资讯，组织开展新技术、新产品、新经验的交流研讨与推广，为会员单位开展技术咨询和企业管理咨询，提高特种水泥在建材行业中的竞争地位。

  一、特种水泥行业现阶段存在的问题

  1. 市场范围窄，新市场开拓缓慢

  一直以来特种水泥市场所占份额都远远低于通用硅酸盐水泥，这一方面是由于我国对特种水泥的认识度不够，在选择水泥品种时常常忽略了特种水泥的特殊性能，用价格较低的通用硅酸盐水泥来取代特种水泥；另一方面也说明了特种水泥的技术创新不够，因此导致了特种水泥市场范围狭窄。例如硫铝酸盐水泥三十年来主要应用在GRC 制品、自应力水泥压力管、普通排水管、冬季施工等建筑工程和制品方面，产品及市场相对单一。随着其他替代材料的快速发展，GRC制品行业有一定程度的萎缩，给硫铝酸盐水泥的市场带来很大的冲击，因此必须加快科技创新，拓展新的市场，提高硫铝酸盐水泥行业的市场占有率。

  2. 产品标准和设计施工规范不健全

  我国对特种水泥的重视程度不够，相应的工程设计和施工规范（标准）还不健全。如冬季施工工程、快速施工工程和海洋工程等的设计和施工规范尚未制定，硫铝酸盐水泥在相关工程中无法充分发挥作用，在许多应该使用硫铝酸盐水泥的工程领域，使用的仍是通用硅酸盐水泥，这难免会造成工程质量的降低，达不到预期的效果。因此，行业、国家应该尽快建立、健全特种水泥相关产品、技术标准和设计施工规范，这也是让特种水泥发挥其优势性能的有效途径。

  3. 特种水泥行业特殊性没有被充分考虑

  特种水泥的特殊性能是普通硅酸盐水泥无法替代的，建材十三五规划中提到水泥特种化是未来水泥发展的重要方向。特种水泥的特殊性决定了其产能不可能如通用硅酸盐水泥一样大，而是应该作为水泥工业中规模小但生产技术先进的行业得到特殊的扶持与发展。但是从特种水泥现阶段的发展看来，国家对特种水泥行业的重视程度还远远不够，很多相关政策大多都参照通用硅酸盐水泥行业情况制定，忽略了特种水泥行业的特殊性，这使得大多数特种水泥企业很难享受到国家对水泥行业的一些优惠政策，企业发展比较艰难。

  二、特种水泥市场未来发展方向

  随着我国经济的发展，通用硅酸盐水泥越来越难以满足重点工程或特殊工程的施工要求，而特种工程材料的性能可以弥补这些不足，在生产过程中特种水泥可以充分利用工业废渣，既节约资源，又保护环境，在冬季施工、抢修抢建工程中能够用发挥重要的作用，并且随着海洋工程建设规模的日益扩大，特种水泥将迎来新的发展平台。

  1. 提高产品的技术水平，节能减排、绿色发展

  当前我国的水泥工业已进入构建资源节约和环境友好型的低碳绿色产业的新阶段，特种水泥的发展也应该适应这样的新形势，以节能、环保、绿色为主题，走可持续发展道路。与通用硅酸盐水泥行业相比，特种水泥行业发展还不成熟，生产工艺技术还较落后，综合能耗和环保指标还不理想，应用技术研究开发的力度也不够，这已经严重影响到特种水泥行业的健康发展。为了与世界经济发展主题相符，走绿色发展之路，必须努力提高产品的生产技术水平，从原料的配料与煅烧技术、生产工艺设备与技术和工业废渣利用技术等方面实现特种水泥工业的节能减排。

  （1） 原料的配料与煅烧技术

  从探索水泥矿物组成入手，研究开发新的节能型矿物，即低钙、低烧成的温度及易磨性好的矿物体系，采用新的煅烧工艺，实现低碳发展。例如为了减少水泥生产过程中的能源消耗和二氧化碳气体排放，国内外大规模兴起的对低铝高硅硫铝酸盐水泥的研究即贝利特硫铝酸盐水泥系列。

  （2） 生产工艺设备与技术

  水泥生产过程中能耗和大气污染物排放的控制是水泥工业节能减排的重要步骤。例如硫铝酸盐水泥熟料的煅烧过程需要配入石膏，采用带预热器的窑炉进行煅烧时，生料与烟气在预热炉中进行热交换过程中能够吸收其中的二氧化硫，因此大大降低了二氧化硫的排放量。而用中空窑生产工艺进行生产，缺少了烟气与生料的热交换预热工艺，烟气中二氧化硫直接排放，将会造成环境污染。因此，我们必须利用先进技术对特种水泥生产工艺设备进行改造，如增加预热器、分解炉、收尘器等设施，降低特种水泥生产能耗，改善环境、降低污染，彻底改变落后的生产方式，为特种水泥企业的可持续发展开创新路。

  （3） 工业废渣利用技术

  除了对特种水泥生产工艺及设备的改进达到节能减排的目的之外，利用工业废渣制备特种水泥也是特种水泥走绿色发展之路的一个重要方向。工业废渣作为排放量最大的固体废弃物，对自然环境造成的污染是巨大的。工业废渣的清洁化和资源化一直是广大科研工作人员研究的热点和重点，这直接关系到整个国民经济的健康循环发展。将工业废渣资源化利用于建材行业，一方面可以减轻工业废弃物对环境的负担，另一方面也能够降低水泥行业对自然资源的依赖程度，这对节能减排、保护环境具有很现实的意义。

  2. 开发具有发展潜力的新市场，扩大市场需求量

  特种水泥要想得到更广阔的发展，必须积极开发新市场，扩大市场的需求量。比如硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥相比，具有很多特殊性能：（1）硫铝酸盐水泥有优异的早期强度，适用于抢修抢建工程使用；（2）硫铝酸盐水泥抗冻性能好，非常适合用于冬季施工工程；（3）硫铝酸盐水泥石结构较致密，因此具有优异的抗渗性能，混凝土的抗渗性是同标号硅酸盐水泥的2-3 倍，适合防水抗渗工程；（4）硫铝酸盐水泥抗腐蚀性能非常优异，特别对海水、氯盐、硫酸盐及其他复合盐类具有极好的抗侵蚀能力，非常适合用于海洋工程的建设中。随着陆地自然资源的短缺，人类向海洋索取资源是必然的趋势，加快海洋资源的开发利用已成为我国重要的发展战略取向之一。因此兼具快硬早强、抗冻、抗渗和抗海水腐蚀性能的硫铝酸盐水泥随着海洋工程建设规模的日益扩大，其需求量也必将愈来愈大。

  3. 传统工业与互联网相结合

  在当前，工业领域大数据的引入、商业智能的兴起，是应对经济新常态背景下严酷的市场竞争和加速产业转型升级的迫切需要。利用互联网技术，通过数据、知识的整合实现无所不在的创新，将改变我们对传统工业的认识，也将改变传统工业本身的运行模式。尽管互联网还没有全面辐射到工业领域，但是随着国家对工业互联网的重视，互联网必将成为水泥行业新的创新发展模式。特种水泥行业应该借此机会，以电子商务为抓手，发展第三方服务，向价值链高端延伸，适应行业“新常态”，加速推动行业从传统制造业向生产服务业的新商业模式顺利转型。

  总而言之，我国特种水泥的发展必须同时兼顾两方面：一是要加强特种水泥体系的理论研究，提高科研创新能力，另外也必须加强生产和应用研究，提高社会和经济效益，使特种水泥更好的在国民经济建设中发挥其重要的作用。