远大住工：共谋建筑工业化智慧转型之道

  11月17日，“走进远大住工”系列开放日活动首场迎来湖南湘江新区先导企业家联合会组成的考察团，30余位企业精英深入麓谷二期工厂以及麓谷展厅进行观摩考察，共同了解中国建筑工业化领军企业的先进经验。

  在建筑工业化领域，这意味着一个埋头做事的企业，经历了19年的积淀，开始积极思考转型，寻求全球合作，扩散住宅产业化核心技术。尽管住宅产业化在工艺、成本控制、安全、环保、节能等领域的优势，已经广为人知，但最终能够决定这项“先天优良”的产业能走多远的，实际上是建筑工业化能 在多大程度上为市场尤其的建筑业、房地产开发企业接受。而此次远大住工与三家房地产开发及建筑施工企业的签约，恰恰证明了这一点。

  无论是远大住工的建筑工业化，还是万科的住宅产业化，相比于人力成本相对密集的传统建筑工艺和模式，都有很大不同。正是这种不同，似乎造成了一种 “一方取代另一方”的错觉，貌似建筑工业化、住宅产业化都是要革传统建筑业的命，但是， 在中国劳动力成本相对仍有优势的情况下，“革命”显然不是建筑工业化的理性路径所在。

 
 远大住工麓谷二期厂房实景图

  说到这里，我们首先需要厘清几个概念，尤其是远大住工的建筑工业化，是一种怎样的技术。也许由于受到“长沙7个月建成世界第一高楼”这个极具渲染力的新闻影响，绝大部分行业外的人士，把远大住工的建筑工业化简单地与钢构建筑搭建划上了等号，但是，攸克君想要纠正你的是，这是一个非常错误的看法。

  探究远大住工的建筑工业化技术，核心实际上是混凝土拼装技术。通俗一点讲，就是将建筑施工所需的混凝土构件，以标准化的方式，在工业化的生产车间 中预先制造出来，通过物流运输，运至工地，然后在专业技术人员的指导下，按照建筑施工方案和图纸，进行拼装施工，继而完成建筑施工的一种工艺。

  混凝土拼装与传统建筑施工工艺的核心区别，就是传统建筑工序是非标的，要在现场完成垒砌、浇筑等，耗费人工、工时巨大；而远大住工的混凝土拼装技术，则是预先生产标准化构件，现场完成拼装，耗费人工、工时都相对较小。

  更关键的是，与长沙7个月盖世界第一高楼的纯钢结构拼装相比，混凝土拼装技术与现有的建筑施工领域和模式，有着更为良好的兼容性。因为尽管拼装技术与传统的建筑工艺工序已经有很大不同，但在原材料方面，却仍是混凝土。

  这意味着，采用这种技术的情况下，建筑的结构设计、安全控制、应力控制等关键方面，不存在颠覆性的方案更改；同时，在施工现场控制、监理、施工人员培训、施工设备使用等方面，也只需要进行系统的知识、能力培训即可，同样不需要颠覆性的革命。

  所以，混凝土拼装实质上是对现有中国主流建筑施工工艺的一种改良和效率优化。这一点，在11月6日签约时，也能看的清楚。 远大住工在签订协议的同时，承诺向合作方开放“技术后台”，共享关键技术信息，这一做法，实际上就是类似于IT企业开放代码，换取技术使用规模，在进 一步扩大规模之后，远大住工建筑工业化技术的成本将进一步下降，从而促使市场的再次扩大。

  中国仍然具有传统的劳动力成本优势，但也附带了知识水平较低、更新学习能力较差的特点。因此，要在传统建筑模式仍有劳动力成本、供应链优势的情况下，以革命的方式颠覆传统建筑业，显然是没有可能的，惟有良性衔接与兼容的改良，方才是中国建筑工业化的正途所在。