打造新型桩基建材，努力实现“绿色梦想”——宿迁力引实业有限公司的绿色之路

  “力筑百年基础，引建千秋伟业”，这是一家建材企业的品质保证；“科技强企”，这是一家新型桩基企业的发展路线；“质量为先，信誉为本，具有良好社会价值的百年企业”，这是一家绿色企业的百年发展目标。

  成立于2010年的宿迁力引实业有限公司，主要从事预应力混凝土实心方桩、高强度商品混凝土等水泥制品的生产、销售，现可年产各种规格桩制品300万米，销售产值近5亿元。

  在前不久召开的第三届中国绿色建材产业合作论坛暨2015中国（宿迁）国际绿色建材展览会上，力引作为桩基界的绿色企业参会，并在绿色建材创新成果对接会上展示了建材行业转型升级时期，一家桩基企业求新、求绿的全新风貌。

  绿在——节能

  力引有一串值得所有力引人骄傲的数字——据介绍，宿迁地区如全部推广使用该新型桩，全市每年按照300万米桩的使用量计算可节约钢材用量5万吨，节约成约2亿元。其节约主要体现在以下3个方面：

  1.端板节省：传统方桩，上下节桩连接采用钢板焊接,而机械连接预应力实心方桩直接采用卡扣式连接，省掉了端板，节约了钢材的使用量。

  2.钢棒节约：机械连接预应力实心方桩与预制普通方桩相比较：机械连接预应力实心方桩在配筋率最小的情况下，各项指标性能可以充分满足桩基规范的要求且适用范围较广。

  3.施工成本节约：普通方桩上下节桩采用焊接连接，如采用氩弧焊，每个接头材料加人工费用约20元，如宿迁市建筑市场每年需求量按300万米预制桩、每25延米一个接头计算，可节约240万元，而机械连接预应力实心方桩由于直接采用卡扣式连接不产生此项费用。

  绿在——环保

  据负责人介绍，采用机械连接预应力方桩可有效避免对地下水的污染和施工过程中的空气污染。上下节桩采用机械连接和专用材料密封，使上下节桩成为一个连续、完整的整体，有效的避免铁件外露对地下水的腐蚀和污染。

  而普通实心方桩上下节桩采用焊接技术进行连接，在施工过程中无论采用氩弧焊还是二氧化碳保护焊，都会产生有害气体，从而对人工操作和环境造成伤害和污染。而机械连接预应力实心方桩上下节桩采用卡扣式机械连接，不会产生任何害气体。

  绿在——高效

  机械连接预应力实心方桩在生产过程进行了生产技改和创新，在钢筋笼制作环节，采用主筋整根高强度PC钢棒，箍筋为机制螺旋箍筋，采用滚焊工艺，自动成型，代替了普通方桩的传统手工绑扎工艺，节约了大量的人工，实现了生产过程自动化、机械化有效提高生产效率。

  新在——高科技团队

  力引虽生产属于传统的桩基行业，但却是一个求新、创新、注重人才培养的高科技企业。近年来，公司对内不断加强企业管理和研发团队建设，组建了“宿迁市新型混凝土管（方）桩工程技术研究中心”和国家标准二级实验室；对外不断加强与国内知名高校和国家级科研院所的产学研结对、合作，先后取得了发明专利7项，实用新型专利15项等一系列科研成果，并承担了“桩基抗震研究”的科研项目的研究工作。

  愿景——成为绿色建材综合提供商

  在绿色建材创新成果对接会上，力引人充满信心地介绍了企业发展目标：1~2年内，依托“机械连接预应力实心方桩”新产品，巩固和培育本地及周边市场，完善产品的各项性能和标准化工艺。2~3年 ，实现企业的研发、创新能力进一步增强，桩基与装配式建筑的机械连接等研发将成功并逐步推向市场。3~5年，绿色建筑材料综合提供商及服务企业定位初具规模。

  这是力引的蓝图与愿景。相信在产品“安全、环保、节能、高效”的优势的充分利用下，契合建材产业发展方向，依托专利技术，在不久的将来，宿迁力引实业有限公司定会在国内绿色建材领域大放异彩。