鹤壁:构筑水泥产业链 乘风破浪正当时

    从世界水泥产业发展规律来看，世界上绝大多数国家的水泥产业都有一个持续高速的发展时期。据测算未来10年我国水泥市场增量需求为2亿吨，平均每年需新增2000万吨水泥生产能力。尽管我国水泥产量很高，但产业结构极不合理，新一代绿色环保型的新型干法水泥生产比例太低，我国新型干法水泥的发展尚不能满足市场需要。从可持续发展角度，国家大力鼓励利用煤矸石、粉煤灰等工业废渣生产水泥。在水泥生产中掺入粉煤灰不但可以大量利用粉煤灰等废弃资源，而且是改善水泥性能、提高混合材掺量，降低生产成本的有效途径，经济与环境效益显著。

   鹤壁市煤炭采掘、能源、镁冶炼产业每年产生大量具有利用价值的粉煤灰、煤矸石、镁渣等工业固体废弃物，因此具备了发展新建材工业的资源与地理优势。鹤壁市将以粉煤灰、煤矸石、镁渣的综合利用为突破口，形成新的经济增长点，逐步建成豫北地区规模化的工业固体废弃物综合利用新建材基地，并带动高技术新材料工业的发展。

   当前鹤壁市已形成了典型的以煤发电的产业链。燃煤所产生的大量粉煤灰、炉底渣的有效利用成为世界性课题。目前我国电力的76％是由煤炭产生的，每年用煤达4亿多吨，占全国原煤产量的1/3。1997年全国排放粉煤灰已超过1亿吨，我国成为世界上最大的排灰国，造成了严重的环境污染，并占用了大量的土地。实际上，粉煤灰不仅可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，而且可以用作生产水泥的原料，制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结陶粒，铺筑道路，构筑坝体，建设港口，也可用于农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填，还可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质，其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料，用途越来越广泛。采用高效浓相气力输送系统进行远距离输送，为粉煤灰的利用提供了更为方便、有利的条件。万和发电公司粉煤灰制砖和分选项目当前正在结合以上新技术进行改造，大幅度扩大生产规模，增加高附加值品种。到2010年，鹤壁市粉煤灰综合利用率将达到90%以上，将成为全国粉煤灰综合利用先进城市。

    为了保护有限的土地资源，减少环境污染，鹤壁市从2006年7月1日起禁止使用实心粘土砖。届时，建筑市场对新型墙体材料的需求量将大幅增加，以煤矸石砖为代表的新型建材替代实心粘土砖是大势所趋。煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物，我国每年的煤矸石排放量占当年煤炭产量的10％至15％。利用煤矸石制砖，节约耕地，保护环境，化害为利。鹤壁仅市区范围内年用砖量就达2亿块，而新型墙材仅占墙体材料的0.5%，95%以上是实心粘土砖。在这一进一退之间，就形成了巨大的市场空间，为煤矿等非金属矿业单位提供了大量的商机。国家为鼓励企业对煤矸石进行综合利用，已相继出台了资源综合利用减免所得税、增值税等优惠政策。煤矸石的综合利用将是一项大有可为的事业，它属于国家鼓励发展的产业，既能为国家增加大量财富，又能使煤炭生产企业把煤矸石变废为宝，在减少矸石堆存量及占地费用的同时，降低因矸石堆存而带来的自燃、废水污染等诸多环境问题，对煤炭生产企业的经济贡献将是多方面的。进入新世纪后，国家更是把煤矸石的综合利用列为“十五”期间资源综合利用和墙体材料革新工作的重点，并先后出台了多个规划。鹤煤（集团）公司年产1.8亿块煤矸石烧结砖项目已完成初步设计，项目建成后年可消耗煤矸石42万吨。

    金属镁产业的发展也为鹤壁市水泥产业链的构筑创造了良好条件。金属镁产业的发展会有大量废渣产生，只有引进镁渣复合硅酸盐水泥工艺，才能从根本上解决金属镁生产的污染问题，使镁生产形成完整的产业链条，从而达到资源的良性循环。

   目前鹤壁市规模最大的水泥生产企业同力水泥有限公司日产5000吨新型干法水泥熟料生产线已于2004年4月开工建设，计划今年上半年建成投产。投产后公司日产熟料将达到1万吨，成为全省最大的新型干法水泥生产企业之一，一个巨大的水泥产业链将在鹤壁市构筑。（中国水泥网  转载请注明出处）