中联重科加码“国家竞争力”

  在装备制造业领域，以中联重科为代表的行业优秀企业，不断攀登全球价值链高端，成功撑起了中国民族工业的脊梁，并成为中国在全球竞争力不断提升的一个缩影。

  备受关注的江苏田湾核电穹顶吊装成功，吊起的这一“中国制造自信”——穹顶的则是中联重科自主研发制造的ZCC3200NP履带式起重机。

  首秀背后的“密码”

  2014年12月20日，经过一个小时的紧张作业，总重476.4吨、起吊半径105.4米、就位高度56.15米的田湾核电站二期工程的穹顶精确就位。ZCC3200NP，成功完成了国产3000吨级履带式起重机的“第一吊”。

  在这项纪录的背后，是中联重科科研开发、生产制造工作的精益求精和不断创新。早在6年前，中联重科就开始针对核电项目开展大量市场调研。在整整两年的调研时间里，中联重科积极听取施工单位专家的意见和建议，组织多次大型方案评审会，不断完善技术方案。

  前期方案的设计是成败的关键。在多次向国家有关部委汇报项目进展情况，根据实际需求反复修改参数并完善方案后，作为第三代核电建设的关键吊装设备，中联重科ZCC3200NP产品开始进入实质性研发。

  仅仅一年后，ZCC3200NP型履带式起重机便成功下线。然而，下线只是第一步，项目实践才是考验产品的最终成绩单。正是这次田湾核电站二期工程穹顶的吊装，为这个明星产品的成功做了最好的证明。

  作为起重能力、技术水平处于世界领先地位的产品，ZCC3200NP型履带式起重机突破了传统履带起重机的设计思路，使起重机在整体稳定性与抗侧翻能力上得到突破性提高，安全性能显着提高。

  此外，为了保证拆装运输便捷，ZCC3200NP起重机结构采用了模块化设计方法。同时，为了实现整机的顺利装配，产品设计上充分考虑每一档零部件的加工制作精度及装配工艺顺序，并采用了三维动画仿真技术进行了整车装配模拟。

  6年磨一剑。持续的艰辛和付出，造就了中联重科在中国履带式起重机行业发展史上的里程碑，也将中国履带式起重机技术水平提升至世界级领先地位。

  国家竞争的“筹码”

  事实上，ZCC3200NP履带式起重机的成功应用，不仅刷新了国产履带式起重机的最大起重质量纪录，从某种意义上说，ZCC3200NP也是国家之间博弈的强有力筹码。

  众所周知，国家之间的竞争，从来都是实体经济的竞争，强大的装备制造业是实体经济的根基。

  因为，如果关乎国家命脉的装备制造业受制于人，国家的经济安全就无法得到保障。

  工程机械作为装备制造业的排头兵，更是重中之重。这也是一直以来，国外工程机械巨头企业在相关领域尤其是超大吨位履带式起重机领域，通过种种手段筑起知识产权壁垒，形成全面技术封锁的原因所在。

  业内人士认为，高端装备制造业强硬的是一个国家民族的脊梁，ZCC3200NP履带式起重机的成功应用将让更多来自制造强国昂贵的机器价格，开始归于合理。这也标志着，在这一领域，博弈的筹码正开始向中国制造倾斜。

  ZCC3200NP事实上只是中国装备冲破国际垄断，实现自主创新的一个缩影。

  据了解，全球最大轮式起重机、全球最大全地面起重机、全球最大水平臂上回转自升塔式起重机以及全球最大的平头塔机都已经先后诞生在中联重科。而在中联重科的带领下，中国装备制造的赶超之路也愈发明朗。

  近年来，美国、德国等老牌制造强国都在以重笔墨强调制造业的重要性。美国总统奥巴马在国情咨文中指出，“美国经济回归的基础是，制造业、能源以及科技。而现在，美国的制造业正在复兴”。德国政府也于2013年提出“工业4.0”战略，以提高德国工业的竞争力，在新一轮工业革命中占领先机。

  种种迹象表明，在未来的国家竞争中，制造业的份量将越来越重。这也意味着，中国的民族工业需要更多的“中联重科”。