FQY-Ⅱ新型混凝土膨胀剂的膨胀性能研究
【摘 要】本文通过对膨胀剂微观形貌、砂浆限制膨胀率、混凝土限制膨胀率及强度以及混凝土膨胀速率的分析,研究了一种新型膨胀剂FQY-Ⅱ的膨胀性能。实验结果表明:C35混凝土中掺35Kg/m3的FQY-Ⅱ在满足强度设计要求条件下水养14天膨胀率达0.087%, 且膨胀性能稳定。膨胀率曲线表明FQY-Ⅱ膨胀剂可以发挥出更多的有效膨胀能。
【关键词】膨胀剂;膨胀速率;膨胀性能
1 前言
我国混凝土膨胀剂经历了30多年的发展,特别在最近20年得到迅猛发展,膨胀剂产品更新换代也越来越快。目前市面上仍然存在的普通膨胀剂掺量(30~50)kg/m3时,其水中14天混凝土限制膨胀率仅能达到0.015%~0.025%,甚至很多厂家膨胀剂还无法达到这个标准。混凝土收缩值大约为0.06%~0.07%,有些膨胀剂因膨胀能不足,不能有效的补偿混凝土收缩。目前评价膨胀剂性能局限于膨胀率以及强度,本文通检测完整的速率曲线,从而反应膨胀剂本质特点。
2 实验材料与方法
2.1膨胀剂制备
2.1.1主要原材料
钙质原料:SiO2<2.0%,CaO>50.0%;
硬石膏:SO3>45%;
铝质材料:SiO2<20.0%,Al2O3>50.0%。
2.1.2实验方法
将各原材料按一定比例称量,用实验室磨机磨至细度为0.08mm筛余10%~14%,磨好后生料加适量水压制成圆饼,置于电炉中煅烧,升温速率为5℃/min,至1300℃,保温20min,取出后冷却,磨至细度为0.08mm筛余20%~25%,制得FQY-Ⅱ膨胀剂,放入干燥器中备用。
2.2砂浆试验
膨胀剂按现行国家标准《混凝土膨胀剂》GB23439-2009进行限制膨胀率试验。
2.3混凝土实验
2.3.1实验材料
水泥:(1)基准水泥P·O 42.5(中国建筑材料科学研究总院);(2)水泥P·O 42.5(华新水泥股份有限公司);
砂子:标准砂(厦门艾思欧标准砂有限公司出品);
粉煤灰:Ⅱ级粉煤灰(武汉青山电厂);
矿粉:磨细矿渣粉(武汉绿色矿渣有限公司);
减水剂:UJOIN-PC聚羧酸系高性能减水剂(武汉源锦科技股份有限公司);
膨胀剂:
(1)UEA膨胀剂(市售产品);
(2)FQY膨胀剂(武汉三源特种建材有限责任公司);
(3)FQY-Ⅱ膨胀剂(武汉三源特种建材有限责任公司);
细骨料:河砂,细度模数2.66(湖北巴河);
粗骨料:碎石, 5mm~31.5mm连续级配(湖北乌龙泉);
2.3.2混凝土配合比
混凝土配合比见表1,其中膨胀剂为内掺取代粉煤灰。混凝土拌合性能按照GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能实验方法标准》规定进行,力学性能按照GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能实验方法标准》检测。
2.3.3膨胀速率实验
试模预装上膨胀杆,将搅拌好的混凝土直接浇筑到非接触式混凝土收缩变形仪(NEL-NES,北京耐尔得仪器设备公司)中,盖上湿抹布并安装标靶,监控整个膨胀曲线,将曲线微分处理,得到膨胀速率曲线。
3 实验结果与分析
3.1膨胀剂微观分析
由图1FQY-Ⅱ膨胀剂SEM图中可以看出,除了一部分球形CaO特性,存在层状、板状结构的硫铝酸钙晶体,说明FQY-Ⅱ膨胀剂为氧化钙和硫铝酸钙双膨胀源,可以更有效的发挥膨胀性能。由图2中可以看出CaO膨胀剂中主要矿物为f-CaO(特征峰为2.772,2.4004,1.6972),次要矿物为C3S特征峰为3.0377,2.6018,2.1852)。FQY-Ⅱ膨胀剂除了有CaO相同的f-CaO和C3S矿物特征峰外,在为3.7540和3.5065处存在硫铝酸钙特征峰和石膏峰特征峰。f-CaO可以更好的被包裹,延迟了f-CaO水化速度。
3.2砂浆性能影响
将不同掺量的FQY-Ⅱ膨胀剂与市面上膨胀剂作对比,其砂浆膨胀率见表2。可以看出FQY-Ⅱ膨胀剂掺量为6%的7天砂浆膨胀率已经达到0.072%,满足GB23439-2009Ⅱ型标准。FQY-Ⅱ膨胀剂掺量为10%的7天砂浆膨胀率为0.171%,约为UEA膨胀剂的4倍,为FQY膨胀剂1.6倍。
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3.3混凝土性能影响
3.3.1混凝土限制膨胀率及强度
图3为(3~5)MPa拆模后检测得到的限制膨胀曲线,由图可以看出,FQY-Ⅱ膨胀剂在混凝土中具有较优的膨胀性能,其14天膨胀率在0.087%,28天干缩膨胀率剩余0.059%,膨胀率曲线在第5天稳定。图4显示掺膨胀剂实验组强度与空白组强度相当,都满足设计强度。
4 膨胀速率试验
4.1三种膨胀剂在C35混凝土中膨胀速率曲线
将混凝土搅拌好后,直接装入预先准备好的装有限制膨胀杆的非接触式变形仪中,装好探头盖上湿抹布后开始实验。检测得到如图5所示膨胀剂从塑性到硬化过程中完整的膨胀周期,所得到的膨胀率为(3~5)MPa拆模后检测的值的2~3倍,并且膨胀率略有提前。图6为成型后同时跟踪检测的贯入阻力与时间对应图,由图可以看出大约在加水后7h~8h时产生灌入阻力,此时混凝土刚开始凝结,并且开始产生限制膨胀率。FQY-Ⅱ膨胀剂、UEA膨胀剂、FQY膨胀剂的膨胀率起点基本一致,但FQY-Ⅱ膨胀剂更有效的发挥出更大的膨胀能。
将得到的完整的膨胀速率曲线进行微分处理,即可得到如图7所示膨胀速率曲线。FQY-Ⅱ膨胀剂具有明显较宽膨胀速率峰且峰值高。UEA膨胀剂、FQY膨胀剂、FQY-Ⅱ的峰宽分别约为7h~28h、7h~44h、7h~60h。FQY-Ⅱ膨胀剂膨胀速率峰值位置比UEA膨胀剂推迟约25h,比FQY膨胀剂推迟10h,由此可以看出 FQY-Ⅱ膨胀剂可以更有效的发挥膨胀性能。
4.2不同掺量对FQY-Ⅱ膨胀速率曲线的影响
为了进一步验证膨胀速率曲线峰值关系,下面做了不同掺量的膨胀剂试验。如图8所示,对比35kg/m3与25kg/m3两种掺量的FQY-Ⅱ膨胀剂,其膨胀速率峰的位置和峰型基本相同,只是较少掺量的峰值比较大掺量的峰值小,可见不同掺量的同种膨胀剂具有相同水化规律。膨胀速率曲线可以一定程度上反应膨胀剂本质属性,与掺量或者复配掺合料无关。
4 总结
(1)FQY-Ⅱ膨胀剂具有良好的膨胀性能,砂浆及混凝土膨胀率高。
(2)混凝土刚产生灌入阻力即大约在7h~8h时,膨胀剂开始产生限制膨胀率。通过膨胀速率曲线可以看出FQY-Ⅱ膨胀剂具有较宽的膨胀速率峰。不同膨胀剂膨胀速率峰有一定区别。膨胀剂的峰型和峰值位置与膨胀剂掺量无关。膨胀速率曲线可以一定程度上表征膨胀剂本质性能。
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编辑:王欣欣
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