[原创]王存：明弧焊接技术的开路人和他的创业故事

  从基层技术员，攻读博士以及博士后研究，大学教授，到公司董事长，王存一步一个台阶地完成了他人生的转变。也正是那种低调、沉稳、坚韧的性格，让王存领导着北京奥邦焊业（OA）有限公司（以下简称奥邦焊业公司）这艘大船一直稳健地航行着。在焊接行业这个小种行业里摸爬滚打了十几年，磨练了他对市场的犀利的眼光和深刻的分析、判断能力，使其成为该行业的一位佼佼者。

北京奥邦焊业有限公司、北京阳光威尔焊接技术有限公司董事长王存

  奥邦焊业公司是由加拿大JDN公司投资的中外合资企业，是集硬面堆焊修复，药芯焊丝生产、销售，焊机生产、销售为一体的高科技企业。奥邦焊业公司生产的优质硬面堆焊焊丝为水泥企业所需耐磨构件的制造和维修作出了巨大贡献，助推了水泥企业的技术进步和结构调整，得到了水泥企业的广泛认同。王存是我国明弧焊接技术的开路人，他的科研成果在转化为生产力后，从最初预计的年产量为500吨，到如今的年产超过4000吨，成为单一生产车间全世界最大的硬面堆焊药芯焊丝生产基地。近日，中国水泥网记者走进北京奥邦焊业有限公司，专访了公司董事长王存博士，聆听了他的创业故事。

  一位博士后的求学生涯

  从王存的履历来看，完全可以称得上是技术型、学术型的老总。他是北京科技大学冶金学博士，在原国家冶金部钢铁研究总院做博士后研究，曾出任过英国WA集团中国区的总经理，现在是北京奥邦焊业有限公司、北京阳光威尔有限公司董事长。回顾他的求学经历，可以看出他在材料学研究方面所做出的努力和探索。

  1979年，王存参加高考，在全校300多名学生中王存以第一名的成绩考取了大学。

  年大学毕业后，王存被分配到唐山钢铁公司工作。无论工作还是休息，王存都喜欢琢磨技术，并从1986年开始三年申报各种发明专利七项，在当时申报发明专利还是很稀少的事情。1989年，王存考上北京科技大学硕士研究生，第二年跳级到博士班。本科学炼钢，研究生学计算机控制，博士后学材料，现在从事焊丝研究制造--这些经历让王存成为了该领域名副其实的技术专家。在这 23年的求学生生涯中，王存向记者讲述到，“博士学位的学习，是非常辛苦且真刀实枪比划的差事”。所谓真刀实枪的比划，他解释道：“每个博士研究生，你要通读你所选科研领域的已发表的10-20年内的文章和科研成果数据。取其精华，去其糟粕，归纳你的科研主攻方向，制订出实施方案。因博士论文科研选题常常涉及各个学科的内容，那么就要学习很多相关学科的知识，阅读很多与所学专业不同的资料或选修许多不同的课程。”他还向记者透露，在博士和博士后科研阶段，也就是上世纪90年代，凌晨1点前没有睡过觉，所以直到至今也是一直到夜间12点后才能入寝。

  王存总结到，“本科生的学习，相当于在一块田地里，下个毛毛雨，毕业后初步掌握了科学研究的方法以及较强的学习能力；硕士生的学习，相当于在一块田地耕耘了一块巴掌大的自留地，种上几粒自信种子，刚长出小苗就拿证毕业了，但是掌握了较强的科研能力；博士、博士后期间的研究应该是在一块田地里，把一块地深耕，施肥种出来实实在在的果实。当谈及其主攻科研项目时，博士可以头头是道，自信满满了。”

  王存能够有今天的成就，主要是来源于过硬的专业知识为背景和熟练的英语。他向记者讲述到，早期读博士并做博士后，国内的文献很少，与欧美科研人员交流或阅读英文文献是必备的课程，所以英语水平非常重要。90年代，并不是中国的博士研究生英语都好，实际上，有30%的研究生能流利交流，和60%的研究生能熟练阅读英文文献，掌握了基本的科研方法。当时王存的英语听说能力很差，后来下定决心要很快掌握英语阅读和听说的能力。就是这样，王存对自己想要的目标非常明确，他没有抱怨，没有懈怠，而是时时刻刻充满热情。

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  王存还向记者表示：“1993年，也就是在博士3年级的时候，在与几个同龄朋友去英国。当时英语水平非常差，基本听不懂英国朋友的话。但是我每时每刻裤子口袋里装本红色的英汉汉英小词典。有个别中国朋友总是笑话我太差的英语，讥讽我出风头。但我心里始终有个念头：无论如何要把英语快速掌握！我把自己当工人，亲自在工厂与英国朋友干活，积累点点滴滴的英语词汇和相关知识。”

  王存始终怀着认真严谨的工作态度。每天只睡5个小时，翻阅大量英文专业书籍，用4个月时间便掌握了囊括金属材料、钢铁冶金、自动化和计算机、机械制造、等离子体物理和化学以及餐饮等多方面的英语翻译。功夫不负有心人，在 1994年4月后，王存便开始为多个英国以及欧洲其它国家的各种团队做熟练和流利的专业英语翻译。到1995年初博士毕业时，他已经做了30多场专业翻译，同时也是2个英国公司在中国的首席代表。有了坚实的技术基础和非常流利的英语交流工具，1997年在做博士后时参加国际会议期间被英国Welding Alloys (WA)聘为该公司中国公司总经理。

  辛勤付出获得回报

  辛勤的付出获得了回报，能力突出的王存收到了多家著名外企抛来的橄榄枝。在1997年的一次有关冶金和铸造的国际会议上，英国Welding Alloys (WA)的董事兼总裁Peter  Murray，看重王存流利的专业英语及在钢厂多年的实践经验，Peter  Murray当场力邀王存帮他管理英国WA公司中国分公司（代表处）。而当时王存在做博士后研究工作，并兼任英国Tetronics公司北京代表处首席代表（1994-1997年）。英国WA公司在剑桥，而Tetronics在牛津，Peter  Murray回英国后，驱车3小时去牛津找Tetronics公司主管中国事务的副总裁Daivd page，当时王存恰在Tetronics陪购买了设备和技术的中国公司技术交流，Peter跟Daivd Page说借王存三年。于是从1997年9月起，王存从去德国埃森参加国际焊接展为起点开始为WA公司工作。

  在中国的市场，要想快速打开WA公司产品和技术，首先必须快速掌握公司产品的内涵和特点及技术。于是王存在生产车间参加生产药芯焊丝，在实验室全面参加了几种焊丝从设计、生产、测试、改善、试生产的全过程。WA公司也生产自动堆焊设备，并在世界各地建有堆焊车间。王存随后申请在WA公司总部英国堆焊车间，德国、法国、马来、美国堆焊车间各待了一段时间，做堆焊工人，掌握了当时世界上最先进的硬面堆焊工艺及操作方法，也熟知了各类不同药芯焊丝，对应的不同产品和应用。

  在国外学习期间，他通读和精读大量的资料，1997年底就已经熟练掌握了当时是硬面堆焊世界第一WA公司的主要产品的精髓。随后，他又用一个月的时间调研国内关药芯焊丝和硬面堆焊的研究以及应用文章。最后，了解到在当时的国情下，国内的明弧堆焊技术处于空白期。而明弧堆焊（Open arc welding）恰是WA公司与众不同的高技术亮点。

  为快速打开国内市场，王存整理了大量有关明弧堆焊的资料，在国内学术期刊上发表，并在钢铁会议上做报告；同时带领WA公司的技术人员访问了几十家重点钢厂和电厂，并参加在国内的焊接和冶金展。功夫不负有心人，在1998年6月就成功卖到宝钢系统四台自动焊机以及20吨药芯焊丝；以此为契机，他把在上海宝山有四台设备的堆焊车间作为展示中心，邀请全国各钢厂的焊接工程师参观，很快到2001年3月份，就有十八家钢厂购买了WA的设备和药芯焊丝，也开始迎来了销售黄金期。

  王存表示，在外企做高管职位，有非常重要的一点是要做足公司的技术功课，刻苦并迅速掌握公司尖端技术，成为真正的专家，这样做业务就会有话语权。他很快成为了明弧堆焊和硬面药芯焊丝的专家，把WA在五年内做成中国名牌企业，受到总部的高度重视和尊重。

  工作中遇困境 迫使创业

  到2003年，王存带领的WA公司中国分公司的设备和产品销售出现了井喷：一年卖了100台设备，每月焊丝销售达到60吨，相当于当时英国总部的月产量。但问题也接踵而至：英国工程师的售后服务跟不上；设备及焊丝质量也频繁出问题；从中国反馈到英国总部有关产品质量的问题，得不到及时的解决；产品供应不及时，订单延误经常发生。针对中国市场以及满足中国客户特殊需要，王存设计和完善了药芯焊丝配方，并在英国总部试验成功，但WA总部迟迟不大面积投放在中国市场。WA总部坚持用原始的配方生产并供应中国市场，而且让在马来西亚的工厂生产。2003年8月份发生了多起退货，但WA英国总部的技术人员认为，不是产品的问题而是客户的使用问题。对于明弧焊技术，中国的南方和北方，或者是同一个地方冬天和夏天，配方和工艺也不一样。诸如此类的问题搞得王存和他的团队焦头烂额。最终WA集团英国、法国、韩国和马来西亚四家公司联合供应中国，仍然有时供货不及时，但还是坚持不在中国建厂。

  在此背景下，王存做出了一生中一个重要的决定， 2004年2月辞职，王存买断了WA委托其成立的北京阳光威尔贸易公司，代理销售WA公司产品。2004-2006年中国钢铁、水泥行业大发展，对焊丝和堆焊设备需求大大增加，WA公司仍然供货不及时，产品质量屡屡出现问题。2006年2月，王存看准时机，决定正式成立一家焊丝和焊接设备生产企业，开始在北京怀柔区租厂房生产焊丝，正式开始了自己的创业生涯。

  奥邦焊业创立至今，每年都有多种新的药芯焊丝产品面市，还开创了国内首台矿渣磨在线堆焊修复，成为目前单个车间全世界最大的明弧堆药芯焊焊丝生产基地；截至目前，公司已经销售自动焊机超过1000多套，年销售焊接材料近4000多吨，年产值1.5亿。

  奥邦焊业创立不过八年的时间，就取得如此大的成就，背后肯定付出了艰苦的心血。在访谈过程中，王存向记者讲述了几个难忘经历：

  销售是一码事，生产是另一码事。生产药芯焊丝，采用不同批次的原料，配方需相应细调才能保证质量稳定。所以为了及时调整配方，王存专门买了袖珍配料组件儿，包括不锈钢桶和勺子以及盘碗等，家里一套，北京办公室一套，怀柔工厂办公室一套。周末或假期，经常有朋友去家里看他，首先得帮他配好料，才能做别的事情。在办公室里，他也向客户演示焊丝的配料过程。

  明弧堆焊技术虽然先进，但是也需要操作工要细心和认真，因为不同季节、不同的地点、不同的设备，焊接工艺不同，焊接效果也不同。但是传统的埋弧焊技术人员仍坚持埋弧堆焊的概念。例如一家公司，设备安装调试培训完后，给他们留下了工艺制度。但是几天后，堆焊车间操作人员打来电话，抱怨焊接质量不行。王存派了技术人员去，仍然无果，最后只好自己去。靠着土办法推广高技术。

  放低身段，从当操作工，设备维修工开始。设备坏了，有时在客户设备旁架上电话，让英国总部各部门技术人员指挥其修设备，练就了全面过硬的本领，赢得客户的好评。在此后的创业过程中，对于设备的操作维修，王存熟练到通过电话就可指挥修好设备。王存对于设备的实际操作水平更是一流，可以手把手教会操作工实际操作，并说服技术人员改变传统的理念，最终会让客户的工人和技术人员心服口服。正是这样，客户都十分佩服王存，并建立了良好的十几年不变朋友关系。

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  对的时期做对的事

  当问及做职业经理人和创业有哪些不同时，王存笑着说：“给世界知名的企业当经理，好处就是背后有强大的技术团队支持，可以只管市场开发，无需自己全方位动作，资金花费不用操心。自己办企业，责任压力有巨大的不同，但可以按中国市场客户需求改善和研发产品，市场需要什么，马上就研发，很快就投入市场。给WA当中国公司总经理，你嗓子喊哑，脚跺裂了总部也不着急，也不热心更换成适合市场的改善的焊丝品种。自己做企业还有一点比较难的就是，当时已把WA做成了中国客户承认的唯一品牌，新的企业很难被市场接受。”

  面对这种情况王存决定卖个人品牌。就这样，在公司发展前期，他经常出差，亲自去见客户，讲解产品，使得在当时市场上有名气的是WA这个品牌和王存二者并存。

  王存表示，能够让他成功还有一方面的因素，那就是自身懂得技术的优势。因为做市场的人，广告很诱人，口气很大，有时吹大牛；技术出身的人说话谨慎，知道产品质量需要不断提高。实践中他认识到，即便产品质量好，客户人员素质低的话，最终服务的产品质量也不行。所以他非常重视对客户操作人员的技术培训。

  雄厚的研发能力

  奥邦焊业公司有雄厚的技术实力与自主研发能力，有多位硕士和博士，专攻金属材料领域，在焊丝配方的研究方面有着深厚的理论基础和实践经验。作为出资人，加拿大JDN公司不断向奥邦焊业公司提供国外最先进的焊接理论及技术，并不定期派驻国外焊接专家、技师对公司生产工艺及配方进行监督指导。在国内与北京科技大学材料学院、上海大学、钢研院等科研机构建立密切的合作关系，长期聘用其专家、学者为研发主力和技术顾问。

  企业创立之初，奥邦焊业致力于提高国内硬面堆焊领域的技术水准，为国内用户提供了与世界领先水平同步的焊接材料与技术，为此引进了具有世界先进水平的全自动焊丝生产线，并从国外进口焊丝原材料和以及检验设备。王存表示，虽然价格不菲，但想到得到客户的信赖和同行的认可，必须要做技术最先进、质量最好的产品 ，因此在建厂初期就购买这些设备。经过实践证明，王存当初的想法是正确的。

  为了保持企业的竞争力，奥邦焊业还每年投入产值的5-10%作为研发费，不断进行新产品的研发。作为技术和学者出身的王存，深知一个技术5年就不是技术，2年就失去强大的竞争力，3年就没有市场的定价权。因此每五年必须有大的创新才能保公司不断发展的后劲。从公司成立至今，王存每天都进行配方更新，每周必试验几个新品种，舍得投入，执着研发。在奥邦焊业的发展史上，他们做到了每年都有几种新产品问世，确保公司具有产品的定价权和足够的利润；同时还能不断地将成熟的产品投入到不同领域应用中，而且企业现在有五六个产品品种，在国内外还没有真正的竞争对手。到目前为止，奥邦焊业的新一代的耐磨产品已经问世，并将在今年投产。

  王存和他的团队与本网北京新闻中心办公室主任合影（右一）

  实现量的创新 质的飞跃

  随着水泥行业的高速发展，国内外耐磨材料与抗磨技术都得到了长足进步，作为抗磨技术中应用较为广泛的堆焊技术，越来越多地应用于水泥设备与备件的制造修复中。但是到目前为止，王存表示，现在国内外堆焊行业的发展趋势很不乐观。由于国内堆焊行业私人、中间商、客户只看最低价，不看质量，造成了粗制滥造、以次充好、优质不优价、优质没市场、没人重视研发整合的局面。而且大集团用户招标采购，纪委党委参加，必须最低价中标，极不利于行业的健康发展。在未来的发展进程中，他希望行业能够回归理性，优质优价，能够有足够的利润分出资金去研发、创新。

  对于未来，王存的梦想是奥邦焊业能够年销售10000吨高质量硬面药芯焊丝；完善和投产铸焊及冶金相交叉的发明技术，用全新的方法生产高质量耐磨工件，代替现在单一的复合堆焊方法；完善和投产金属材料超纯超细的工艺设施；通过努力不断实现量上的创新，最终实现质的飞跃。

  对于奥邦焊业未来的发展规划，王存表示希望奥邦焊业要完善和投产铸焊及冶金相交叉的发明技术，用全新的方法生产高质量耐磨工件，代替现在单一的复合堆焊方法；购置完整的科研手段和实验检验测试设备；引入诸如激光、电渣堆焊，组合式镶嵌等方法，用于为传统工况提升产品档次，满足实际应用需要；在全国布局5-6个堆焊和制造车间，囊括钢铁，水泥，电力和矿山等行业的耐磨耐热工件的修复和新品制造。发展目标是不求大不求快，重在求精，力争做规模不大但像要像钻石似的企业。