董振坤：篦冷机节能改造与合理操作

  在当前水泥工业大力推行环保、节能、增效、减排的客观形势下，对指标相对落后的蓖冷机进行改造，对水泥企业来说是一个非常必要。天瑞集团水泥有限公司装备部常务副部长董振坤从自身的实践出发，结合多年摸索研究，同与会代表分享了《篦冷机节能改造与合理操作》这一课题。课题主要从技术改造、实际操作、不正常案例三个方面进行了论述。

  一、从技术改造方面分析

  目前，我们使用的篦冷机主要有第三代机和第四代机，使用中主要有存在以下几种不正常现象：冷却效果差、传动压力大、第三代机漏料逐渐加大、第三代机细料侧盲板和篦板烧损较快、第三代机灰斗弧形阀锁风效果差、第三代机篦板磨损快、第三代机活动梁上篦板与前面一排固定梁篦板之间间隙逐渐增大、固定篦板上长雪人、第四代机密封条处漏料、锤式熟料破碎机卡死、锤式熟料破碎机锤头磨损快、篦冷机摄像头损坏或不清晰等等。

  那么，目前都出现了哪些不正常的改造方法呢？

  为增加冷却效果盲目增加风机，如为增加发电量在余热发电取风口处又增加一台风机；

  多家空气炮的容积和个数；增加推雪人装置。为了窑内大块不聚集把固定篦床角度加大；跟“风”改，看别人怎么改自己也 “比葫芦画瓢”改；领导指示“指点江山，激扬文字”的改更有甚者把三代机整体改为四代机。

  其实，这些改造方法都是不科学、不合理的，只会越改越偏。有没有更好的办法呢？

  下面谈谈个人的一点看法：

  首先，着眼于局部改造。把一段活动梁最边活动篦板改为固定篦板，熟料破碎机可由锤破改辊破，新设计的三代机二段一般就有充气梁，而老三代机二段需改造充气梁需要一个工艺计算过程，因其牵涉一个系统平衡问题，不是“指点江山，激扬文字”， “乱点鸳鸯谱”的改法。这个工程我也计算和成功的改造过。第四代机全国在5000吨熟料线我是第一个使用的，请大家有空看一下《水泥》2009年第9期《关于第四代篦冷机的设计特点及改造》。

  其次，篦冷机重在日常维护。目前不管我们是使用的三代机和四代机，其基本已经成熟，关键是在日常维护。可以从以下这些方面入手：固定篦板风道定期清理；各风机进出风口定期清理；各充气梁定期清理；篦板缝子每开窑前要检查清理，特别是在检修打窑门罩浇注料时，一定不要把浇注料浆漏到篦板缝和充气梁中，一旦篦板通风性差，篦板很容易被烧坏；篦冷机空气炮定期检查；不要为赶产量使篦冷机带病工作，一旦造成篦板梁变形或框架梁变形跑偏，会造成终身“残疾”型篦冷机。

  二、从操作方面分析

  在提到操作篦冷机时，前提条件是窑煅烧正常，配料适合自己的原料特点：

  1、操作篦冷机所要求的效果：

  操窑就是操作篦冷机；出篦冷机熟料温度低；余热发电在合理的范围；熟料急冷、提高篦冷机热交换效率是永恒追求的主题。

  2、操作的几个关键点：

  稳定一室篦下压力是篦冷机的操作关键之一；保证篦下压力恒定是篦冷机用风合理的前提；调整篦速是实现篦下压力恒定的手段；熟料入口处篦床宽度要适宜，保证均匀布料，一般B=（0.5～0.6）di（B-落料点固定篦床宽度、di-砌完耐火砖后窑内经）；窑头负压必须由高温风机产生；篦冷机没有雪人、红河及用风短路，特别是风短路最容易烧坏篦板；一二室用风量的大小主要取决于二三次风用风量的大小，三室用风属总量调节，后面各风室用风尽量均匀。

  3、篦冷机现场观察正常现象

  红料不超过入料过来3～4米，现场一定要和篦冷机摄像头结合起来；熟料在篦床上可看到气流向上喷腾状态，一般会有三种状态：如放烟火的气流穿透，表明相对用风风压过高，料层局部料被吹透，篦板局部堵塞而造成风短路，大窑皮落入熟料中等。熟料表面看不到明显风穿透，有可能篦板通风不畅，料层过厚，篦速过慢，细料多等。只有看到熟料表面大部分如开锅似沸腾向前运动，表明冷却风量和料层向匹配。[Page]

  4、调节顺序

  首先，满足窑和炉所需二三次风；其次，确定高温段冷却风；然后，确定煤磨用热风；接下来，确定窑头排风量；最后，要确定中低温段用风。

  5、大致调节方法

  用尝试法：每调整之前，要想明白调整的目的是什么，即为什么这样调，每调整10分钟左右观察效果，因篦速对料层有一定的滞后性窑头负压必须有高温风机产生，因零压面是在篦冷机高温段和低温段交界处，这是设计所形成的。调整手段多种多样，不是一成不变的。

  6、容易出现的不正常调法和想法：

  调整没目的，调整太随意，有的操作员像玩游戏随意调；调整太快，不看效果；长时间操窑不总结自己，不学习相关工艺和设备理论知识；自以为是别人建议听不进去；对整个窑系统判断不准确。

  三、实际案例分析

  案例1：

  某公司三代机固定篦板通风效果差，熟料没被急冷和吹散，一段篦床熟料形成“龟壳”状，一块一块往前走，导致一段篦床忽快忽慢，窑况极不稳定。

  案例2：

  某公司用三代机，窑头风机和高温风机争风太大，大到篦冷机弧形阀都不漏料。余热发电窑头产气量低，窑头排风机还感觉小。因为操作员认为窑头风机能把热量拉到AQC锅炉中，三次风温只有780℃，二次风温有1000℃左右，但只有温度没有风量，窑尾负压在—600Pa。

  案例3：

  某公司窑头余热锅炉入口温度高，出篦冷机熟料温度高，但余热发电量低。原因：该窑配置四代纯进口机，风室内每块篦板下有一个自动控制阀，风阀容易出现故障。两年时间里，每次点火开窑前均安厂家对篦冷机使用要求，在壁板上铺一层石子，把固定篦板和后面一部分篦缝堵死而没有清理。这种现象最终导致余热锅炉只有温度没有风量，烧成分厂和余热发电扯皮不亦乐乎。

  案例4：

  某公司篦冷机原来篦板堵死较多，一段二段充气梁大部分堵死，清理充气梁时还发现内部存有浇筑料浆硬块。侧盲板和篦板烧坏较多，经了解该窑投产近4年没有真正清理过篦板。通过彻底清理窑投料380T／h熟料冷却效果非常好，但该公司窑操作员又走向另一个极端，正常运行20天后一档轮带下红窑。因为操作员仍按以前操作方法，篦冷机通风量顺畅，窑头余热锅炉误以为拉风大能把热量拉到窑头锅炉中，所以强拉窑头排风机，高温和窑头两大风机争风太大，火焰往窑内走不顺畅，再加上生料入窑波动太大，最终导致烧成带窑皮不稳定而红窑。

  案例5：

  某公司窑操作员不知高温风机和窑头争风， 为提余热发电增加窑头锅炉温度，窑头风机拉到840r ∕min,只调整只调整一段和二段篦速，把一二段篦速控制一样也习以为常。要操作员像玩游戏一样随意操作，他不理解整个窑系统是个平衡，他不知操作篦冷机是稳定整个系统的关键。

  董振坤强调，篦冷机有三大功能：急冷熟料，提高热交换效率；加热窑与炉的二、三次风；输送和破碎熟料。其中前两项是我们水泥工作者永恒追求的主题，到底前两项用什么尺子来衡量？目前还没有，如果真要说有，那只有一句话：没有最好，只有更好。