洛阳中联用绿色制造带动高质量发展
生态和谐,与自然共生,被绿色彻底唤醒的水泥行业已迎来春色如许,践行绿色发展,转型高质量发展,洛阳中联肩负起行业标杆旗帜。
洛阳中联水泥有限公司(以下简称“洛阳中联”)是根据中国联合水泥集团(以下简称“中国联合水泥”)战略布局需要建设的水泥工业企业,成立于2007年12月,是根据中国联合水泥集团战略布局需要建设的水泥工业企业。
拥有一条4500吨/天新型干法熟料水泥生产线配套建设9MW纯低温余热发电站,两条180m3/h商品混凝土生产线,一条年产200万吨的低碱非活性石灰石资源综合利用项目,即将建设年处理14.8万吨水泥窑协同处置固废危废城市垃圾项目。
绿水青山就是金山银山,一直以来,洛阳中联都致力于绿色工厂建设,用绿色制造带动高质量发展。
(1)建设绿色矿山
1、根据国家有关绿色矿山建设规范要求,经过认真梳理建设项目,明确建设目标、建设内容、指标要求和进度安排等内容,制定了《洛阳中联娘娘山水泥灰岩矿绿色矿山建设实施方案》,成立了由党委书记、总经理为组长的洛阳中联绿色矿山建设工作领导小组,主管副总经理任副组长兼办公室主任。建立健全绿色矿山建设考评机制,做到科学、合理、有序开发,走“开采方式科学化、资源利用高效化、企业管理规范化、生产工艺环保化、矿山环境生态化”的绿色矿山之路。
2、在矿山开采过程中,贯彻“边开采、边恢复”的原则,采用自上而下水平分层开采法,使矿石回采率达到95%以上,杜绝了对矿区周围环境、水体、地表径流等的污染。
3、在开采过程中,利用无人机对开采全程进行警戒。
4、提高资源综合利用率,改变传统废弃物处置方式,变“治”为“用”,变“废”为“宝”,实现了矿山零排放。
5、对破碎机站到矿区采面入口共计2500米的道路全部进行了硬化,路边的毛石墙采用竹子、雪松、开花类植物和绿篱结合的方式绿化,既有常绿挡墙、又有开花类植物衬托,在大大减少了运输扬尘和对周边环境影响的同时,绿篱的造型设计,也增加美观,形成了名副其实的美丽绿色矿山,今年8月份已顺利通过绿色矿山验收。
(2)打造绿色花园式工厂
对厂区进行了高标准、高规格的绿化美化,先后实施了由天大建筑设计实施的景观一期、二期工程,从公司一号岗到中控楼参观通道两侧,办公楼、宿舍楼周边已种植美国红枫、西府海棠、广玉兰、白皮松、紫薇、麦冬、大花月季等品种,使整个厂区绿化面积达到了20000余平方米,并完成了水路、电路的管路施工,安装了雾森系统,绿化提升效果显现,绿色花园式工厂初具雏形。
(3)深度治理排放
水泥行业污染物排放主要是粉尘、氮氧化物、二氧化硫,洛阳中联实施超低排放改造,通过对所有有组织排放点的排查深度治理改造,使颗粒物排放浓度达到0.8mg/Nm3,年较超低排放标准减少颗粒物排放约21.3吨;氮氧化物排放达到浓度54mg/Nm3,年较超低排放标准减少氮氧化物排放约106.6吨;二氧化硫平均排放浓度5mg/Nm3,年较超低排放标准减少二氧化硫排放约57.9吨。
(4)加大扬尘治理
将原料破碎、生产、运输、装卸等各个环节,纳入治理范围,在原材料堆场建设大棚封闭;对所有车辆出入口安装堆积门;对所有材料堆棚,安装雾化喷淋;在厂门口安装洗车台,对出厂车辆进行冲洗,目前,经过有效治理,初步实现“空中防扬散、地面防流失、地下防渗漏”,达到《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2013规定的排放标准和《水泥行业绿色工厂评价细则》中绿色工厂的评价要求。
(5)开展噪音综合治理
在噪声治理中,我们从噪声源、传播途径、接收点三方面出发,选用低噪声设备或结构改造降低声源噪声,采用隔、消、吸、阻尼减振等降噪技术措施,根据声源传播特性采取有针对性的降噪措施,对破碎站、篦冷机风机、生料辊压机系统、煤磨车间、骨料线、AQC锅炉、SP锅炉等所有噪音点进行了降噪综合治理,目前,噪声值介于65-70 dB之间。
(6)开展节能减排改造
洛阳中联将提高能效、降低能耗、节能减排作为企业转型升级的重要抓手和实现清洁生产的重要途径,不断引进开发新技术,实施回转窑轻量模块化窑衬改造、烧成系统优化改造、预热器采用新型防漏风双翻板锁风阀改造等十余项工艺技术的升级改造,实现可比熟料综合能耗98.47Kgce/t(国标先进值≤110)的能效能跑,年较国标先进值要求节能1.38万吨标煤;吨熟料二氧化碳排放量0.8268吨,远远低于试点省市碳交易配额的0.8534吨,年较配额值减少二氧化碳排放3.19万吨。2019年1---9月份,共节约原煤8840吨、节约电力482.5万Kwh。
(7)其他节能减排项目
对全厂风机、水泵节能改造;建设工业、生活用水完全循环利用、绿化回用系统,优化管网设计,实现全厂废水零排放;根据现场条件,适当进行分部式太阳能、风力发电项目建设,减少了化石能源消耗。
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